测硫仪

测硫仪是测量煤中含硫量的主要仪器(石油中硫含量测定选用微库仑法)煤中全硫含量。是评价煤炭质量的重要指标之一，它也是大气污染的主要成份之一。因此煤炭生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都十分重视煤中全硫的分析。测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器。

测硫仪的原理

煤样在1150℃高温条件下，在被净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2或少量SO3而逸出，反应式如下:

煤(有机硫) +o2+Co2↑+H2O+8o2↑+CI2↑ 4FeS2+11o2 → 2Fe2O3+8SO2

2SO4→2MO+2SO2↑+O2↑(M指金属元素)

2SO2+O2→←2SO3

生成的SO2和少量的SO3被空气流带到电解池内，与水化合成H2SO3和少量H2SO4，破坏了碘-碘化钾电对的电位平衡，仪器便立即以自动电解碘化钾溶液生成的碘来氧化滴定H2SO3。反应式为:

阳极:3I --2e→I -3

阴极:2H++2e→H2↑

碘氧化SO2反应为:I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H+D电解产生碘所耗用的电量，由接口控制仪器送计算机计数显示，由计算机运算处理Z终得出煤中全硫含量百分数(分析基)，与含水量数据处理后，可输出干基全硫含量(%)。

测硫仪操作过程

　1、将测硫仪电源打开，仪器自动升温，当温度升到1050℃时，将电解池气泵搅拌打开，这时将电解液吸入电解池内，调节搅拌转速后将流量控制在0.8至1.2毫升，再保证气路密闭后，就可以作废样了。在瓷舟内盛约50毫克煤样覆盖三氧化钨（分析纯），放入炉体口的石英舟内，选择试样重量然后输入重量值，按启动键送样，仪器缓慢将样品送入炉体，这样连续作上两三个废样，当含硫量计数时打印机自动打印结果，仪器就可以作正式煤样了。

　　2、用瓷舟称取50±0.5毫克煤样放入炉体口石英舟内，输入样重后按启动键送样，仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动记数，实验完毕后仪器自动打印结果。

　　3、测硫仪标定在做煤样前，选择标定系统进入后将标准值输入，这时称量50±0.5毫克标煤，覆盖三氧化钨放入炉体口，输入样重后按启动键仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动计数，实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内，选择标定系统进入后选择标定，按中间键显示数据已存入，退出系统标定，测硫仪标定实验结束。

测硫仪常见故障排除：

1、打开电源后，测硫仪报警不停，

故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机，送样块回到原始位置后故障排除。如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。

2、打开电源后，测硫仪炉体不升温？

故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。

3、做样时结果扁低，煤样烧不透？

故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮塞是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异经管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）