厚度测量

厚度测量技术

随着工业技术的发展，产品的厚度已经成为评价其质量好坏的一项重要指标，工业中对测厚的要求也越来越高，诸如要求实时、在线、报警等，原始的人工测厚方法比如机械式测厚已经逐渐不能满足生产要求，这就促使研究人员研究相关的厚度测量的理论，利用先进的传感器检测技术，开发出更有效、准确、实用性的在线测厚仪器。在此背景下，在线测厚技术就大力发展了起来。

厚度测量就是运用测量工具，对材料的厚度进行测量。厚度是指物体上下相对两面之间的距离，指物体之厚薄程度。符号“T”，单位为mm。不同类型的材料有不同的厚度测量方法。

厚度测量方法

常用的测厚方法有射线测厚法、超声波测厚法、光学（激光）测厚法、机械测厚法等

1、射线测厚法

射线测厚法，是利用射线穿透被测材料时，射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度。

常见的包括x射线测厚、γ射线测厚技术。γ射线测厚的原理是：γ射线与物质相互作用时，射线的强度透过一定厚度的物质会发生变化，使用γ射线测厚仪对钢管进行在线测厚，可以实现对钢管的质量的实时监控及调整，控制平均壁厚和ZX偏差，提高产品精度，还可控制头尾增厚段，提高产品合格率。测量时根据不同的被测钢管的厚度范围采取不同能量等级的发射源。

2、超声波厚度测量

超声波厚度测量的原理是：当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

按原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

3、激光测厚

激光测厚是一种能感受被测物体厚度并转换成可用输出信号（如模拟的电流电压信号或者数字信号）的厚度测量技术。它在工业生产过程中常用于测量材料及其表面镀层厚度，并且可以用于厚度控制系统的误差测量。它的主要特点是在测量过程中，不需要测量出材料厚度的尺寸，而只需知道测量厚度的相对值或者相对于一个标准值的厚度。

激光测厚可用于热轧生产线板材厚度的非接触式在线连续测量。它与射线法、微波法、超声法等相比具有安全可靠、测量精度高、测量范围大、无辐射危害等优点。适用于轧制生产较恶劣的工作环境，为厚度控制提供准确信息，提高产品质量和生产效率。

4、机械测厚

机械法测厚仪使用}杠杆千分尺或千分表测量涂膜厚度的方法。优点是不受底材性质的限制和涂膜中导电或导磁颜料的影响。精度可读到±2但只能对较小面积的样板进行测试，不如磁性法方便。

板材厚度测量

除了用游标卡尺外，测量耐力板的厚度还有什么办法呢？今天，上海捷耐小编给大家介绍一个简单的测量耐力板的方法，大家购买耐力板的时候可以用此来检验一下您购买的耐力板有没有被商家偷工减料

1、先用卷尺测量出PC耐力板的长度、宽度、厚度，分别记录下来

2、用称称出这块耐力板的质量

3、根据耐力板重量的计算方法：重量=长度*宽度*厚度*1.2，反推出厚度=质量÷长度÷宽度÷1.2

4、举例：假设耐力板的质量=1.2㎏，长度和宽度分别=1m，则耐力板的厚度=1.2（质量）÷1（长度）÷1（宽度）÷1.2=1mm，那么，这块板材的厚度就是1mm

注意事项

1、注意量板材的长度与宽度和重量要jing准

2、要注意单位换算，以上的公式是长度宽度分别为m，质量为㎏，算出的结果厚度的单位是mm，如果单位不统一请注意换算

薄膜厚度测量

工业生产的薄膜，其厚度是一个重要的参数。在实际的应用中，测量薄膜的厚度的方法有很多。通常情况下，薄膜的厚度指的是基片表面和薄膜表面的距离，而实际上，薄膜的表面是不平整，不连续的，且薄膜内部存在着针孔、微裂纹、纤维丝、杂质、晶格缺陷和表面吸附分子等。因此薄膜的厚度大至可以分成三类：形状厚度，质量厚度，物性厚度。形状厚度指的是基片表面和薄膜表面的距离；质量厚度指的是薄膜的质量除以薄膜的面积得的厚度，也可以是单位面积所具有的质量（g/cm2）；物性厚度指的是根据薄膜材料的物理性质的测量，通过一定的对应关系计算而得到的厚度。

薄膜厚度的测量方法有很多，按照测量的方式分可以分为两类：直接测量和间接测量。直接测量指应用测量仪器，通过接触（或光接触）直接感应出薄膜的厚度，常见的直接法测量有：螺旋测微法、精密轮廓扫描法（台阶法）、扫描电子显微法（SEM）；间接测量指根据一定对应的物理关系，将相关的物理量经过计算转化为薄膜的厚度，从而达到测量薄膜厚度的目的。

涂层厚度测量

漆膜厚度是指涂料与物体表面成膜后的均匀程度。在涂料检验过程中,漆膜厚度是一项很重要的相制指标 。 涂料某些物理性能测定及耐久性等一些考-用性能的试验,均需要把涂料制成样板,在一定漆膜下进行比较; 在施工应用中, 由于涂装的漆膜厚薄不匀或厚度未达到规定要求, 均对涂层性能产生很大影响 。 因此如何正确测定漆膜厚度是质量检验中重要的一环, 必须给予应有的重视。

在实际工作中常遇到的是干膜厚度的测量, 目前已有很多种方法和仪器,但每种方法都有一定的局限性, 能适用于所有类型样品和环境的仅仅是少数。根据工作原理分,基本上可分为2大类:磁性法和机械法 。

1、磁性法

根据被测底材不同,可用磁性和非磁性测厚仪测定。磁性测厚仪主要是利用电磁场磁阻的原理来测量钢铁底材上涂层的厚度;非磁性测厚仪则利用涡流测厚原理来测量铝板、铜板等不导磁底材上涂层的厚度。

湿膜的测量必须在漆膜制备后立即进行, 以免由于挥发溶剂的蒸发而使漆膜发生收缩 。 

2、机械法

使用杠杆千分尺或千分表测定涂膜厚度的方法使用较久,优点是使用时不受底材性质的限制也不受漆膜中导电或导磁颜料的影响,仪器本身精度达±2μm。但只能对较小面积的样板进行测试,为了消除误差,必须多次测量,手续烦琐,不如磁性测厚仪简便。