微孔硅酸钙材料的特点和应用，微孔硅酸钙的制备

微孔硅酸钙是什么

在石油、化工、冶金等行业，有着大量的设备和管道，在生产过程中需要进行保温，微孔硅酸钙是比较常用的保温材料。微孔硅酸钙具有容重轻导热系数低、抗折、抗压强度高、耐热性好、无毒不燃、可锯切、易加工、不腐蚀管道和设备等优点，特别使用在工业炉和高温反应器的保温上，使用性能比较稳定。

微孔硅酸钙制品由硬钙石型水化物，增强纤维等原料混合，经模压高温蒸氧工艺制成瓦块或板；产品具有耐热度高。绝热性能好，强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染等优点。特别近几年城市集中供热采用的地下直埋管道工艺，选用硅酸铝、硅酸钙、聚氨酯复合保温；增加了保温材料的性能，提高了管道的使用寿命。减少了地上附着物，增加了城市美化。微孔硅酸钙的缺点是韧性不如其他纤维材料。

硅酸钙

硅酸钙由碳酸钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成。由于生成条件的不同，结晶形态不同，用途也不同。主要用作建筑材料、保温材料、耐火材料，涂料的体质颜料及载体，助滤剂，糖果抛光剂，胶母糖撒粉剂，大米涂层剂，悬浮剂，分析试剂。

硅酸钙具有以下特点：

1 为无石棉产品防火阻燃。

2 保温隔热性：导热系数比其它硬质块状绝热材料低。

3 耐热性：在使用温度范围内不变形。

4 KJ防霉耐老化抗腐蚀保证健康环境。

5 强度高：在容重相近时，它是无机硬质绝热材料中强度Z高的保温材料。

微孔硅酸钙应用

在种类繁多的管道保温材料中，微孔硅酸钙管脱颖而出，得到人们的一致认可与好评，成为管道保温的Z佳选择之一。

微孔硅酸钙管的主要制作成分是二氧化硅粉状材料、氧化硅、纤维增强材料、助剂和大量的水。它的制作经过了加热搅拌、成型、蒸养晶化、干燥等一系列工序，Z终制得白色硬质块状保温管材。硅酸钙管的Z高使用温度为650℃，超过超细玻璃棉制品300℃ ，超过膨胀珍珠岩制品150℃。

由于制作材料中大部分都是导热系数较低的产品，所以微孔硅酸钙管的导热系数总体较低，远远低于其它硬质保温制品和复合硅酸盐保温制品，这也赋予它良好的保温绝热性能，使用中完全不用担心管材受到外部环境的影响。它的容重较轻，还具有耐高温、可锯切、强度高等特点，在冶金、电力、石化、建筑、船舶等行业中有着广泛应用。

微孔硅酸钙的出现为解决填充改性技术发展瓶颈的增重问题带来光明和希望。新近的研究表明，适量微孔硅酸钙不仅可以使填充塑料的密度显着降低，而且在保持良好的物理机械性能的前提下，功能性凸显，是几十年来塑料改性领域从未出现过的全新现象，它的合理使用将为塑料填充改性带来革命性的重大变化，其现实和长远意义都是重大非凡的！

层状结构柔性微孔硅酸钙材料的制备方法

（1）取硅酸钙纳米纤维、硅酸铝、膨润土、滑石粉加入去离子水中，混合均匀后球磨8～10h，得复合硅酸钙浆料；

（2）取羧甲基纤维素钠、葡萄糖加入去离子水中搅拌20～30min，再加入硅酸铝纤维、高岭土，混合均匀后球磨8～10h，得陶瓷浆料；

（3）取聚四氟乙烯模具，并控制底部温度为-40～-20℃，再将陶瓷浆料喷洒入模具中静置定向凝固2～3h，脱模后真空冷冻干燥，得层状多孔陶瓷坯体；

（4）将层状多孔陶瓷坯体置于真空抽滤设备的抽滤网板上，将1/2复合硅酸钙浆料均匀喷洒在层状多孔陶瓷坯体的上面并抽滤成型，在70～80℃下干燥30～40min后再次均匀喷洒剩余复合硅酸钙浆料，重复抽滤干燥得复合陶瓷胚体；

（5）将复合陶瓷胚体置于马弗炉中煅烧1～2h，冷却至室温得仿贝壳层状结构柔性微孔硅酸钙材料。

步骤（1）所述硅酸钙纳米纤维、硅酸铝、膨润土、滑石粉、去离子水的重量份为300～400份硅酸钙纳米纤维，100～120份硅酸铝，50～60份膨润土，10～20份滑石粉，1000～1200份去离子水。

步骤（2）所述羧甲基纤维素钠、葡萄糖、去离子水、硅酸铝纤维、高岭土的重量份为5～8份羧甲基纤维素钠，8～10份葡萄糖，300～400份去离子水，200～240份硅酸铝纤维，50～60份高岭土。

步骤（3）所述真空冷冻干燥为在1～10Pa，-60～-50℃下冷冻干燥40～48h。

步骤（5）所述煅烧过程为在空气氛围下以5℃/min加热至700～800℃下煅烧1～2h。