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切割 数控火焰切割机

数控火焰切割机(FlameCuttingMachine)就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用数控系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家生产的大体相同。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的GX率、高精度、高可靠的热切割设备。数控火焰切割机是专门用于金属板材下料的数控设备,如果再配用等离子切割装置,能实现对各种金属材料按任意图形下料,切割割口粗糙度可达Ra12.5,切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工,具有自动化程度高、使用方便、精度好、可靠性强等优点,广泛适用于各种机械制造业中金属板材的下料切割。
数控火焰切割机操作规程
1.操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操作资格证书,方能独立上岗操作。
2.操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
3.工作前必须穿戴好劳动防护用品,操作时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。
6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。
7.如果发生意外停电,应及时关闭主电源开关。
8.气瓶或汇流排管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀或管道可用40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。
9.机器运行中,操作工应坚守岗位,随时注意机器运行状况,如遇紧急情况应立即处理,保证安全运行。
10.禁止带电拆卸自动点火控制装置,防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损,更换电缆时应关闭电源。
11.吊运工件时应与行车工、挂勾工密切配合,注意避免吊物与设备碰撞,在上下板料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。
12.下班关机前,应将系统退回操作主菜单,将割炬上升到Z高位置,各个控制开关应复位。先关闭系统电源,再关总电源,关闭气源、水源,检查各控制手柄是否在关闭位置,确认无误后方可离开。
数控火焰切割机气割过程中缺陷的原因
缺陷1、切割面粗糙
原因a、切割氧压力过高b、割嘴选用不当c、切割速度太快d、预热火焰能量过大
缺陷2、切割面内凹
原因a、切割氧压力过高b、切割速度过快
缺陷3、切割面上缘呈珠链状
原因a、钢板表面有氧化皮、铁锈b、割嘴到钢板的距离太小,火焰太强
缺陷4、切割面上缘熔化
原因a、预热火焰太强b、切割速度太慢c、割嘴离板件太近
缺陷5、切割面倾斜
原因a、割炬与板面不垂直b、风线歪斜c、切割氧压力低或嘴号偏小
缺陷6、切割面缺口
原因a、切割过程中断,重新起割衔接不好b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等c、切割机行走不平稳
缺陷7、切割面下缘粘渣
原因a、切割速度太快或太慢b、割嘴号太小c、切割氧压力太低
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