超声波清洗器是用于清除污染物的仪器,通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品,广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。
超声波清洗器工作原理
全自动超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染
超声波清洗器使用注意事项
(1)使用超声波清洗器时,电源必须有可靠的接地装置,以防止触电。在倒入或倒出溶液之前应拔去电源插头。同时必须由专业人员打开清洗器.
(2)在使用过程中,只能用水溶解清洗液。不要使用酒精、汽油或其他易燃溶液,以免引起爆炸或火灾。应避免水溶液或其他各种腐蚀性液体(如强酸、强碱等)浸入清洗器内部,以免腐蚀损坏清洗槽.不要用手接触清洗槽或溶液,它们可能是高温烫手的.不要让清洗溶液的温度超过70°C.
(3)在清洗梢内无水溶液的情况下,不应开机工作,以免烧坏清洗器。
(4)清洗槽内水位一般Z低不得低于60 mm,而Z高不得超过130 mm。并随时根据放入槽内的工作物件的多少,来调整液面,保持液面至“建议水位线".
(5)不能把被洗物直接放在清洗槽底部,应把它们悬挂起来或放在托架上,不然会损坏换能器.清洗网架需由金属丝做成,并尽可能用细丝做成空格较大的筐,以减少声的吸收和屏蔽.
(6)由于清洗下来的污垢会聚合成颗粒沉积在槽底,这会削弱超声的清洗作用,所以清洗液要定期更换.另外,许多溶液经过一定时间会失去清洗效果,因此需要及时补充.
(7)设备打开时Z后温度设定要低,逐步升温,关闭时也将温度由高调到低,然后关闭电源.千万不能在使用超声波进行清洗的过程中突然关掉电源,这样很容易使电源和电路部分烧掉,损坏设备。
超声波清洗器清洗效果因素
1、超声波清洗器清洗效果和温度有关:一般30℃—50℃的介质温度清洗效果Z好。
2、频率的关系:一般频率越低空化效果越明显,但噪音相对较高,适用于物体面相对平正的物体。频率越高,空化效果越差,但噪音相对较低,适用于微孔盲孔效多的物体及电子晶体等。
3、清洗液的深度及被清洗物的位置有关。
4、超声波清洗器还和声强有关:根据频率不同,声强一般选在1~2w/cm2左右。
5、清洗液有关:一般来说,超声波清洗器的清洗液的粘度越低含气量越高,清洗效果越好。
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