如何控制数控等离子切割机的气压

切西硝邦 2017-11-21 07:10:45 406 浏览

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伊思俪 2017-11-21 21:42:48

数控等离子切割机作业时，如作业气压远远低于阐明书需求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度削弱，输入空气流量小于规定值，此刻不能构成高能量、高速度的等离子弧，然后构成切断质量差、切不透、切断积瘤的表象。气压缺乏的缘由有：空压机输入空气缺乏，切开机空气调理阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不晓畅等。处理的办法是，运用前注意调查空压机输出压力显现，如不符合需求，可调整。在使用数控等离子切割机时，为了达到更好的割缝效果，往往需要提供辅助工作气体，工作气体可以根据切割材料性质有所选择，如空气、氧气、二氧化碳等均可作为工作气体，不同的辅助气体在实际使用时作用也会有区别，如氧气可以提高切割时的温度，二氧化碳可以减缓割面氧化速度等。但不论是使用那种辅助工作气体，数控等离子切割机对气体流量的控制都将会对Z后的切割质量产品明显影响，下面武汉华宇诚数控http://www.hycsk.com将为您介绍这方面的知识：数控等离子的切割效果与切割的工作气体有着很大的关系。工作气体即切割气体和辅助气体。通常要根据切割材料的种类，厚度和切割方法来选择合适的工作气体。切割气体既要保证等离子射流的形成，又要保证去除切口中的熔融金属和氧化物。过大的气体流量会带走更多的电弧热量，使得射流的长度变短，导致切割能力下降和电弧不稳；过小的气体流量则使等离子弧失去应有的挺直度而使切割的深度变浅，同时也容易产生挂渣；所以气体流量一定要与切割电流和速度很好的配合。因此，在切割时，对工作气体的调节也就显得尤为重要了。现在的等离子弧切割机大多靠气体压力来控制流量，因为当枪体孔径一定时，控制了气体压力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的气体压力通常要按照设备厂商提供的数据选择，若有其它的特殊应用时，气体压力需要通过实际切割试验来确定。因此，要达到好的切割质量，这不仅需要技术人员按流程正常操作，更需要技术人员有十足的切割调节经验！若输入空气压力远远超越0.45MPa，则在构成等离子弧后，过大的气流会吹散会集的弧柱，使弧柱能量涣散，削弱了等离子弧的切开强度。构成气压过高的缘由有：输入空气调停不妥、空气过滤减压阀调理过高或者是空气过滤减压发失效。处理的办法是，查看空压机是不是调整适宜，空压机和空气过滤减压阀的压力是不是失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调理开关，表明无变化，阐明空气过滤减压阀失灵，需替换。压力或维修空压机。如输入气压已达到需求，应查看空气过滤减压阀的调理是不是正确，表压显现能否满意切开需求。不然应对空气过滤减压阀进行平常保护养护，保证输入空气枯燥、污油污。若是输入空气质量差，会构成电磁阀内发生油污，阀芯敞开艰难，阀口不能彻底翻开。别的。割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀；气路截面变小也会构成气压过低，可按阐明书需求替换气管。

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　　便携式数控等离子切割机是数控切割应用中的一种GX机型，在切割速度和设备成本方面具有明显优势。便携式等离子切割机易于安装、操作简单，比较适合小型切割。

　　龙门切割机比许多其他型号要稍大，采用双向驱动器。与许多其他型号相比，运行相对可靠，工作效率更高。它的主要功能包括：

　　1.梁：采用方管对焊结构，具有刚性好、精度高、重量轻、惯性小的特点。振动时效应力消除处理有效地防止了所有焊接零件的结构变形。

　　2.水平和垂直驱动器：使用精密机架和机架(7级精密)驱动器。采用台湾进口直轨的侧轨采用精密加工的特色轨制成，能保证切割机的平稳运行，并保证耐用、清洁、美观。减速行星齿轮减速器能完全保证运动的准确性和平衡。

　　3.纵向驱动器(末端框架):两端装有水平导向器，可调节驱动架底部的偏心轮被滑轨压紧的程度，使整个龙门切割机在移动过程中保持稳定的导轨。配有除尘器，可随时刮除导轨表面堆积的碎屑。

　　4.驱动系统采用国产步进驱动，可根据用户要求选择世界良好的产品——进口日本松下交流伺服驱动器/国内伺服驱动器，使整机运行更加平稳，变速范围宽，加速时间短。

　　5.提升机身为铝合金结构，带直线导轨提升，滚珠丝杠提升。

　　6.简单易用的自动编程系统不再复杂难以使用。

　　7.数控等离子切割机系统采用自主开发的控制系统，目前具有国内比较高的可靠性和较好的抗干扰能力。

　　由于横梁的稳定性，龙门切割机这种等离子数控切割机可以放置多个切割锯，甚至多个直锯，从而使您能够使用更多的功能。因此，强大的功能更应该掩盖高价格的缺点。

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