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- smile0丁0 2017-12-16 09:58:21
- 电子化学试剂按照纯度分为UP—S级、UP级、EL级三个等级. UP-S级:适用0.35-0.8微米集成电路加工工艺,金属杂质含量小于1ppb,经过0.05微米孔径过滤器过滤,控制0.2微米粒子,在100级净化环境中灌装达到SEMI C8标准. UP级:适用1微米集成电路及TFT-LCD制造工艺,金属杂质含量小于10ppb,经过0.2微米孔径过滤器过滤,控制0.5微米粒子,在100级净化环境中灌装,达到SEMI C7标准 EL级:金属杂质含量小于100ppb,控制1微米粒径粒子,达到SEMI C1 C2标准,适合中小规模集成电路及电子元件加工工艺。
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电子级磷酸
电子级磷酸属于高纯磷酸,是电子行业广泛使用的一种超高纯化学试剂,主要用于芯片的湿法清洗和湿法蚀刻,包括基片涂胶前的清洗,光刻过程中的蚀刻及ZZ去胶以及硅片本身制作过程中的清洗和绝缘膜蚀刻、半导体膜蚀刻、导体膜蚀刻、有机材料蚀刻等。
随着芯片制程的不断变小,芯片生产工艺对磷酸质量要求越来越高,生产难度也越来越大。根据网络信息显示,此前电子级磷酸只有美国、德国、日本、韩国等少数几个国家可以生产,直到去年才有国内厂家取得技术突破,可以自行生产电子级磷酸,并将之出口到三星等国际知名芯片制造厂商。其实早在2011年12月30日,全国半导体设备和材料标准化技术委员会就发布了国家标准GB/T28159-2011《电子级磷酸》,其中将电子级磷酸分为E1普通电子级磷酸和E2高纯电子级磷酸,并分别对其中阴阳离子和金属含量做了要求。
瑞士万通离子色谱整机由瑞士进口,坚实可靠,可以对电子级磷酸中硝酸根、硫酸根和氯离子等阴离子以及部分阳离子进行分析,确保磷酸的产品质量。
二维离子色谱测定
浓磷酸中的痕量阴离子
在进行痕量分析时,高浓度的磷酸会对其它离子的分析造成干扰,需要采用二维离子色谱对其进行分析。样品首先通过DY根色谱柱进行预分离,待测离子与磷酸分开,然后样品进入第二个六通阀,通过切换六通阀,待测离子在预浓缩柱富集随后进入第二根色谱柱进行再次分离,而磷酸则直接排入废液,如下图所示:
管路连接示意图
样品经过DY根色谱柱后的色谱图,
绿色部分为切换进第二根色谱柱的时间段
经过切换,ZZ进入第二根色谱柱的样品中磷酸根离子已经浓度大大降低,可以对其进行正常分离,从而达到检测痕量阴离子的目的。
预分离色谱柱:Metrosep Organic Acids 250
预分离淋洗液:超纯水,预分离淋洗液
流速:0.5mL/min
色谱柱:Metrosep A Supp5-250
淋洗液:2.8mmol/L碳酸钠+5.0mmol/L氢氧化钠
流速:0.7mL/min
定量环:200μL
检测器:电导检测器
磷酸中的镁、钙和铁
对于杂质含量较高的磷酸样品,也可直接稀释后进样。如下图,将样品稀释1000倍后可以直接进样对其中的镁、钙、铁进行检测。
色谱柱:Metrosep C4-150
淋洗液:5mmol/L酒石酸+0.09mmol/L吡啶二羧酸+2mmol/L抗坏血酸
流速:0.9mL/min
定量环:100μL
检测器:电导检测器
紫外法检测
磷酸中的痕量硝酸根
对于磷酸中的硝酸根,由于其具有紫外吸收,还可以采用紫外检测器对其进行检测,将样品稀释50倍后进样,zui低检测浓度可以达5ppb。
色谱柱:Metrosep Dual 3
紫外波长:215nm
淋洗液:300mmol/L磷酸
流速:1mL/min
定量环:1000μL
电子级试剂是芯片制造过程中十分重要的原材料。瑞士万通离子色谱可以对多种电子级试剂的纯度进行检测,为芯片的产品质量和成品率提供保障,在以后的文章中我们还会继续分享其它电子级试剂的检测解决方案,敬请期待!
- 芯中有我|电子级双氧水
过氧化氢
也叫双氧水,是半导体行业常用的一种化学试剂,主要用作半导体硅晶片清洗剂,蚀刻剂和光刻胶去除剂,还可用于高级绝缘层制取,电镀液无机杂质去除,电子行业中铜、铜合金和镓、锗的处理,以及太阳能硅晶片的蚀刻和清洗。在处理过程中,试剂中的杂质会对元器件性能产生致命影响,因此必须使用纯度非常高的过氧化氢。
目前国内在过氧化氢方面的标准主要有GB/T 1616-2014《工业过氧化氢》、GB 22216-2008《食品添加剂 过氧化氢》、GB/T 6684-2002《化学试剂 30%过氧化氢》和HG/T 5553-2019《土壤修复用过氧化氢》,标准的要求相对较低,不能满足半导体行业的使用。而国际半导体协会SEMI则是专门针对半导体行业推出了相关的国际标准《SEMI C30-0301SPECIFICATIONS AND GUIDELINES FOR HYDROGEN PEROXIDE》,其中对半导体用的过氧化氢中各项杂质含量做出了规定,并推荐了检测方法。
对于Grade 2和Grade 3产品,SEMI建议将样品加碱蒸馏后使用离子色谱法检测其中的氯离子、硝酸根、磷酸根和硫酸根。瑞士万通离子色谱可以充分满足该标准的检测要求,并且针对前处理中加碱容易引入杂质的方法缺陷进行了改进。
样品前处理中加碱蒸馏的目的是为了将过氧化氢分解,从而避免过氧化氢对色谱柱的氧化破坏。除SEMI标准中提到的上述方法外,还有人采用铂电极催化的方法来分解过氧化氢,该方法虽然避免了杂质离子的引入,但是样品处理时间较长,而且需要加热;也有人采用在线阀切换的方法减少过氧化氢对色谱柱的破坏,但是该方法需要的仪器配置较高,不适合大面积推广使用。针对以上问题,瑞士万通推出了英蓝预浓缩-基体消除技术,电子级过氧化氢可直接进样,无需前处理,且仪器配置简单,可有效降低使用成本。
只需将样品放置在自动进样器上,系统便可自动完成样品的基体消除和预浓缩过程。首先,通过瑞士万通高精度的移液装置Dosino移取一定体积的样品使其通过预浓缩柱,其中痕量阴离子被保留在预浓缩柱上,然后使用高纯水流经预浓缩柱,将不带电荷的过氧化氢冲入废液中,而其中的痕量阴离子则不会被洗脱下来,实现浓缩和基体消除的目的。再用淋洗液反向冲洗预浓缩柱,留在预浓缩柱上的阴离子即可被带入色谱柱进行分离。
某客户VL级H2O2样品谱图(25.5% ~ 26.5%)
英蓝预浓缩–基体消除技术对电子级过氧化氢直接进样分析的方法,可以有效解决过氧化氢基体对色谱柱及谱图的不利影响,同时直接进样使得痕量阴离子的检测灵敏度及准确性大幅提高。
英蓝预浓缩– 基体消除技术是英蓝预浓缩、英蓝基体消除技术的联用,除此之外瑞士万通还有英蓝超滤、英蓝渗析、英蓝单标多点、英蓝基体中和等多种样品前处理技术,可以根据样品情况自由组合配置,充分满足各种不同应用场景的需要,为您提供定制化服务。
想要了解更多内容,请联系当地销售工程师或拨打400-604-0088,瑞士万通竭诚为您服务!
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