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固相萃取仪的萃取效率受哪些因素的影响

氷紷珑 2013-10-15 17:00:52 484  浏览
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  • xinyukitty06 2013-10-16 00:00:00
    然而影响萃取效率的因素有以下几种: (1)填料(固定相)-核心 选择合适的SPE柱填料是保证理想结果的前提。 (2)洗脱溶剂的强度 1.采用正相固定相,溶剂强度随其极性增强而增强 2.采用反向固定相,溶剂强度随其机性减弱而增强(3)PH值 离子交换固定相、被分析物和干扰物质的PKa各不相同。通过调节PH大小,可以使固定相带电荷,被分析物带相反电荷,而使干扰物质不带电荷;或者反过来,使固定相带电荷,干扰物带相反电荷,而使被分析物不带电荷,从而达到分离纯化的目的。 目前,氮吹仪也叫氮气吹干仪,自动快速浓缩仪等,在市场上普遍有两种:干式氮吹仪和水浴式氮吹仪。氮吹仪代替传统的旋转蒸发仪对样品进行浓缩已经被越来越多的人认可并接受。 1. 氮吹仪的工作原理 我们知道,加快蒸发有两个方法:加强它周围的空气流动和它的温度。氮气是一种不活泼的气体,能起到隔绝氧气的作用,防止氧化。氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡,从而使液体挥发速度加快;并通过干式加热或水浴加热方式升高温度(目标物的沸点一般比溶剂的要高一些),从而达到了浓缩的目的。 2. 氮吹仪的主要部件 主要包括气体分配室、气针、高度调节支架、氮气接口、高度微调部件、支柱、固定组件、机箱、衬套、加热块、样品试管或试瓶等部件。 3. 氮吹仪的使用方法(以水浴式氮吹仪为例) 氮吹仪安装好后,底盘支撑在恒温水浴内,打开水浴电源,设定水浴温度,水浴开始加热。提升氮吹仪,将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上,并由托盘托起,其中托盘和定位架高低可根据实验样品试管的大小调整。打开流量计针阀,氮气经流量计和输气管到达配气盘,配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后,通过调节针阀管针阀,氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管,可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管,调整针头高度,以样品表面吹起波纹,样品又不溅起为好。Z后,将氮吹仪放于水浴中,直到蒸发浓缩完成。 4. 氮吹仪的优点 (1)一次可处理多个样品,在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显。 (2)实验操作简洁、灵活。可以不受约束地随时调节浓缩的进程。 (3)实验中不需要操作者长时间的维护,节省人力。 (4)氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。 5. 氮吹仪的应用领域 氮吹仪主要用于色谱、质谱等分析样品的纯化和制备,广泛应用于水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂的挥发。应用领域有: (1)农残分析:如蔬菜、水果、谷物、植物组织 (2)环境分析:如饮用水、地下水和污染水水样 (3)制药药检:如中药制药 (4)生物分析:如血清、血浆、血液、尿液 (5)商品检验:如二噁英、克罗特罗等的检验(6)食品饮料:如牛奶、酒、啤酒、液体饮料

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超纯水机反渗透膜出水量受哪些因素影响?

     超纯水机反渗透膜的水通量和脱盐率超纯水机是运行过程中的重要数据,如果这两个数据发生变化就说明超纯水机出现了一定的问题,超纯水机反渗透膜的出水量也受到一定因素的影响,那么是哪些因素影响超纯水设备反渗透膜出水量呢?

 

  1、进水压力

  超纯水机反渗透膜进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。

 

  2、进水温度

  温度对超纯水设备反渗透膜的运行压力、脱盐率、压降影响Z为明显。温度上升,渗透性能增加,在一定出水量下要求的净推动力减少,因此实际运行压力降低。同时溶质透过速率也随温度的升高而增加,盐透过量增加,直接表现为产品水电导率升高。

 

  3、进水pH值

  各种膜组件都有一个允许的pH值范围,进水pH值对产水量几乎没有影响。但是即使在允许范围内,对脱盐率有较大影响,一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响,这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团,pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移,pH值对进水中杂质的形态有直接影响,如对可离解的有机物,其截留率随pH值的降低而下降。另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大,pH值低时以气态CO2形式存在,容易透过反渗透膜,所以pH低时脱盐率也较低,随pH升高,气态CO2转化为HCO-3和CO2-3离子,脱盐率也逐渐上升,在pH7.5~8.5间,脱盐率达到Z高。

 

  4、进水含盐量

  渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,含盐量越高渗透压也增加,进水压力不变的情况下,净压力将减小,产水量降低。透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。对同一系统来说,给水含盐量不同,其运行压力和产品水电导率也有差别,给水含盐量每增加l00ppm,进水压力需增加约0.007MPa,同时由于浓度的增加,产品水电导率也相应的增加。

 

  5、回收率

  回收率对各段压降有很大的影响,在进水总流量保持一定的条件下,回收率增加,由于流经反渗透高压侧的浓水流量减少,总压降降低,回收率减少,总压降增大,实际运行表明,反渗透膜回收率即使变化很小,也会使总压差产生0.02MPa左右的变化。回收率对产品水电导率的影响取决于盐透过量和产品水量,一般说来,系统回收率增大,会增加浓水中的含盐量,并相应增加产品水的电导率。

 

  以上就是小编对于哪些因素影响超纯水机反渗透膜出水量的介绍了,希望对大家有所帮助,通过上面的介绍,我们再发现超纯水设备的水通量发生变化后,就可以检查是否是上述原因造成的。

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氙灯灯管使用寿命受哪些因素影响

  在使用Atlas氙灯老化试验机的时候,Z纠结的恐怕就是灯管的使用寿命了,本身灯管的价格不便宜,关键它的使用寿命也不长。在这里,上海千实告诉大家,氙灯灯管的使用寿命不能像家用日光灯灯管那么长,但是,如果大家了解它寿命的影响因素,那么,延长它的使用寿命还是有可能的。那么,氙灯灯管使用寿命受哪些因素影响?下面,就为大家带来相关的介绍说明。

  氙灯灯管使用寿命受哪些因素影响?上海千实介绍,Atlas氙灯老化试验机是目前市场上应用Z为广泛的人工加速老化试验设备,试验原理主要是利用氙灯灯管模拟太阳光照射测试材料老化机光照褪色程度。而它的寿命主要受以下因素影响:

  一、氙灯几何尺寸

  当同等批次的脉冲氙灯出厂后,不同的氙灯几何尺寸有一定的几何误差,同一批氙灯由于弧长和内径的微小偏差导致氙灯寿命的差距Zda可达到1.15倍,氙灯的内径越大,弧长越长其寿命越长。

  二、石英玻璃微缺陷

  高功率脉冲氙灯在点火过程中,灯内气体通常会在灯管轴线附近击穿并形成丝状导电通道。当能量释放到此通道时,周围气体的升温使丝状导电通道迅速扩张,形成圆柱形冲击波,沿着轴线传播到灯管管壁上。随着能量的增大和点火次数的增多,管壁的恶化程度会加速。其原因可归结为石英灯管材料内部存在的各种微缺陷,如微孔洞、微裂纹等,在冲击作用下将不断地成核长大、产生位错、形成材料的局部热点。因此,在脉冲氙灯灯管的选材上要特别注意,灯管内表面不能有敞开式气泡或气线出现,灯管外表面及体材内部的微缺陷要尽可能的少。

  三、石英玻璃应力

  高功率脉冲氙灯一般采用的是全掺杂或复合掺铈石英玻璃管,该管的应力分布对氙灯爆炸有直接的影响。当灯管较长时,拉应力主要分布在靠近电极和灯管中间的部位。不合格氙灯表面的拉应力多数为1 .4 ~ 1 .6 kg/mm2,这种氙灯在经过1年1000发次的点火后,灯管表面的细裂纹比较多,有环状的、倾斜的或沿着管子轴向的等等。这些灯经过一年的点火后必须进行更换,而拉应力小于0 .18kg/mm2的氙灯用了3年也没有裂纹出现。拉应力还会使灯管表面的微缺陷慢慢变大,虽然这一过程速度比较慢,一般需要好几个月后才会出现,但是在氙灯点火的时候,机械振动和等离子体的冲击会加速微缺陷的变大。

  氙灯在点火前,灯管应力比较大,用应力仪检测有明显的应力条纹,在**发次的常规点火中就出现爆炸,而后期的氙灯灯管通过退火烘箱来消除应力,应力消除得都比较彻底,不仅通过了常规检测,更是通过了爆炸寿命检测,这也间接证明了应力是导致氙灯爆炸的直接因素。

  四、氙气纯度

  氙气是氙灯点火过程中的**工作气体,充入的氙气不纯则会显著增加氙灯的着火电压。在氙灯制作的过程中,如果灯内杂质气体没有排除干净,则会对氙灯点火带来很多不利的因素。其中对灯危害程度Zda的则是空气中的水蒸气 。如果水蒸气没有从灯内完全排出,电极钨材料就会和水蒸气发生反应,形成WO3和氢原子。WO3从电极头上蒸发,凝结在灯管上,这就是灯管管壁发黑的主要原因。在点火过程中,随着氙灯使用次数的增多,电极、玻璃管壁等放出的杂质气体污染了氙气,使得氙灯的着火电压升高,Z终导致氙灯不能正常工作,缩短氙灯的寿命。

  五、电极溅射

  电极材料的蒸发对管壁的影响也很大,溅射到管壁上的氧化钨不仅使管壁发黑,而且会吸收更多的电离辐射,使得石英玻璃管局部发热,冷却后会使石英管内表面产生应力,甚至会产生裂纹,严重破坏石英灯管的机械强度。电极材料的选择、电极杆热处理以及封接中电极的保护尤为重要,要尽量选择能够降低钨电子逸出功的复合材料,降低电极使用过程中的温度,同时电极杆除气务必彻底,而且封接中应该使用惰性气体对电极杆进行保护。

  六、灯头封接可靠性

  氙灯常用的封接方式有两种:过渡玻璃封接和金属钎焊封接,封接的可靠性直接影响到氙灯内部氙气的纯度,如果封接质量不好,空气直接进入氙灯内部,污染氙气,则氙灯会出现点火失败。

  七、灯头绝缘强度

  灯头绝缘强度是脉冲氙灯制作过程中一项重要的技术指标,灯头绝缘材料如不能承受氙灯点火时的高压高电流的冲击,会出现灯头击穿,甚至会使氙灯出现爆炸,影响片状放大器的正常运行。绝缘灌封材料的绝缘指标应该是选择绝缘材料的首要选项,其次对绝缘灌封材料的机械强度也要有一定的要求,要能承受得住点火过程中巨大的冲击力,一旦绝缘材料被冲击力撕裂,绝缘强度再好的灌封材料都会失去它的绝缘作用。


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