奥林巴斯工业内窥镜，让小尺寸空间检测不再犯难！

（来源：上海西努光学科技有限公司）

汽车技术清洁度，这是一个对组件及零部件的很严格且非常重要的一个标准，汽车行业对此有着高标准的要求，指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述，尤其在汽车和航空航天零部件上。因为在汽车/航空航天零部件上颗粒污染物对于零部件的使用寿命及安全性存在直接影响，极微小的颗粒都有可能引发灾难性的故障。所以零部件上的常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类都有严格控制在一个范围内，而在这颗粒污染物的检测中，使用到奥林巴斯汽车清洁度显微镜，检测速度快、直观可靠、自动化程度高。

对于汽车的组件及零部件的清洁度要求，都需要按照这个步骤进行检测，提取→过滤→称重→检测→复审→结果，这才是一个汽车零部件完整的检测流程，而这过程中，显微镜的检测是非常关键的步骤。使用奥林巴斯汽车清洁度显微镜CIX100，只需要把汽车零部件放置到载物台上，就能自动进行扫描检测，所检测的数据直观可靠，还便捷。

检测速度快

它利用创新偏光方法，一次扫描中就能实现对尺寸介于2.5 μm至42 mm之间的反光金属颗粒及非反光非金属颗粒物的高性能图像采集和精确的实时分析。这种独有的一体式扫描解决方案，其完成扫描的速度是传统调节检偏式检测系统的两倍，而且还会自动对颗粒进行计数及分类，检测人员能快递辨别。

直观可靠

CIX100在检测过程中，所有相关的数据，包含正在采集的图像和概览图像，都会实时显示，所有已被计数和分类的颗粒也都会实时显示，并且所有相关数据均在一个界面显示，这可使操作人员在发现有过多的污染物时停止或中断检测，很直观，测量的数据也可靠。

另外，奥林巴斯的汽车清洁度显微镜CIX100其所有部件均已针对高生产率系统数据的精确性及无缝集成进行优化，拥有可再现性和可重复性功能，还可通过自动化关键任务功能大大减少人为错误，确保所测量出的数据确保可靠、准确。

自动化程度高

奥林巴斯的CIX100汽车清洁度显微镜，独有的一体式扫描技术一次扫描测量，自动实时处理和分类，还能直接生产一键报告可直接进行数据存档，并通过检测报告结果自动存储和进行数据分享管理。从开始到报告结束，几乎是由显微镜自动独立完成，检测人员只需进行程序设计，及观察检测中的画面即可，高自动化程度大大减轻了工作人员的工作量，轻松采集清洁度数据。

奥林巴斯的CIX100汽车清洁度显微镜，它所有的检测都是依据汽车和航空行业采用的主要标准来进行评估，所有的汽车组件及零部件检测之后，都能满足现代工业及标准的清洁度要求，包括各类尺寸污染物及异物颗粒的计数、分析和分类等高标准要求。奥林巴斯作为优秀先进的光学技术企业，在开发、制造、批量生产以及成品质量控制上也精益求精，力求为要求清洁度标准的生产制造商提供快捷、准确可靠的整体解决方案。

在发电、油气和化学工业中，减少涡轮机等旋转机械的停机时间是提高工厂效率和盈利的关键因素。使用具有广阔视野、扩展测量功能和易于使用的软件的工业内窥镜，使检查员能够快速获得详细图像和测量结果，并使他们的检查更有效率，以较大限度地延长正常运行时间。

由于设备种类繁多，工厂检查是一个关键但具有挑战性的环境。涡轮、泵、发电机、压缩机和变速箱等旋转机械承受恒定的应力和应变，需要定期检查以防止故障或保持较高的燃油效率。定期检查有助于检测、识别和量化不同类型的缺陷和损坏。

加速检查

旋转设备的产量和盈利能力往往与其正常运行时间直接相关。由于旋转设备需要关闭（有时需要冷却）进行检查，能加快这一过程的技术很快就会产生高投资回报。 

远程目视检查（RVI）是查看旋转机械难以触及区域的常用方法。新一代的远程视觉检测设备，如工业内窥镜品牌奥林巴斯的IPLEX NX工业内窥镜，由于其明亮的照明、直观的可操作性和易于使用的软件，非常适合此类检测。

工业内窥镜品牌奥林巴斯的IPLEX NX工业内窥镜使人们更容易看到难以到达的地方

大部件

InHelp™ 软件支持一键打分和排序，从而加快报告生成速度。

广视野

IPLEX NX内窥镜的设计目的是加速大型部件（如涡轮叶片）的成像和测量，与传统摄像机相比，它的可视区域要大四倍。更大的区域意味着不需要将多个图像联系在一起就可以更容易地获得大组件的可视范围。这使得RVI工作变得更容易和更快捷。     

IPLEX NX工业内窥镜四倍大的可视区域有助于成像和缺陷测量

改进的可视区域也意味着测量将变得更加简单。当发现一个缺陷时，检查员通常也需要量化它。例如，检查员必须测量缺陷与叶片根部之间的距离或确定裂纹的尺寸。在大视角下，测量不需要基于两个独立的图像，从而实现速度和精度的提升。

检查、排序、报告

决定RVI效率的另一个关键因素，是工业内窥镜软件辅助图像注释和排序的方式，以及创建报告的方式。在检查过程中，技术人员经常生成许多需要深度分析的图像，通常只有一只手可以自由操作工业内窥镜，以创建清晰的报告。

借助工业内窥镜品牌奥林巴斯的InHelp图像管理和报告软件，图像可以在检查过程中轻松地进行注释和分类。它还允许检查员根据损坏的严重程度，只需单击一次就可以对缺陷进行评分。这些功能使报表生成更快、更容易，同时还降低了人为错误的风险。  

由于旋转机械停机的高成本，快速检查对工厂产量非常有利。工业内窥镜品牌奥林巴斯IPLEX NX非常适用于油气、化工和发电行业的检验，因为它具有许多快速可靠的检验功能。广角测量和易于使用的软件，加上明亮的照明和自适应清晰度，有助于IPLEX NX工业内窥镜较大限度地减少停机时间和工厂利润较大化。

在石油冶炼过程中，有时会加入含有硅化合物的一些试剂，或在燃油炼制完成后将一些废溶剂掺入到汽油中而导致汽油中含有硅。硅元素对汽油有吸附作用，汽油中硅含量即使很低也会在汽油气化燃烧过程中生成二氧化硅的白色粉末附着在氧传感器上，导致传感器失效，同时在发动机中和催化转换器上产生大量沉积物。这使催化系统失效，发动机运作异常，Z终导致汽车瘫痪，故对于汽油中硅元素的准确测定变得尤为重要。

但在测定汽油中的硅时，往往会有下面的问题

•油品中硅元素含量太低，检出限达不到，测定结果不稳定

•有机物可能会对炬管和炬管ZX管产生积碳，并且其经ICP激发后发射的紫外光容易造成石英炬管晶化而导致炬管产生裂纹或损坏。 

•对于油品，往往有严苛的高通量应用需求

•异辛烷和汽油极强的挥发性极易导致等离子体熄灭 ，等离子体条件很难摸索

赛默飞3月31号正式发布的全新iCAP PRO 系列ICP-OES，该系列ICP-OES在前代产品基础上，再度创新，为油品分析提供极 佳的保障。

iCAP PRO 系列

电感耦合等离子体发射光谱仪

采用变频GX的RF发生器，可以快速匹配高挥发性有机样品进样的负载变化，另外采用适合于垂直炬管放置的双向观测外光路，内部无移动部件且光室精密恒温，从而减少了外部因素干扰，这些都提高了仪器的稳定性。光路设计中Z大程 度的减少信号的反射损失，并Z大限度的将信号从等离体子传输到检测器，从而达到zhuo越的检出限。

提供采用全惰性氮化硅材质设计的长寿命D torch矩管，具有耐腐蚀、长寿命的特点，特别适合有机物直接进样，减少客户维护频率，并大大降低用户成本。

全新设计的400万像素CID检测器，读取速度达到2 MHz，使分析速度比前代产品提高30%~40%，满足高通量样品分析的需求。

Qtegra ISDS软件中的等离子体优化程序可根据样品类型提供Z佳分析条件，不用再进行长时间分析条件摸索，而且后续会按需生成预定义或者自定义报告，无需大量数据处理。

有了iCAP PRO系列 ICP-OES

分析有机油品，so easy！

01仪器参数

02标准曲线

按设置的仪器参数条件，依次吸入各浓度的标准溶液，进行标准曲线的测量，标准曲线相关系数达到0.9999

03测量结果

通过对92#，95#，98#油品进行加标回收率实验，回收率在90%以上。

通过重复性实验来看，计算相对标准偏差为1.42%

采用赛默飞iCAP PRO系列电感耦合等离子体发射光谱仪，对汽油中硅元素的测定建立了快速测定的检测方法，单个样品在一分钟之内即可完成进样和数据采集，采用异辛烷稀释直接进样法相对消解法或萃取法有较高的分析效率，且获得极低的检出限和超高的准确度，大大提高了分析效率，完全可以满足石化行业客户的需求和国标的要求。

识别上方二维码

查看更多新品信息动态

去年，广州明美与某省司法鉴定机构达成合作关系，针对弹痕鉴定、文书鉴定等痕迹鉴定的证据获取不在成为难题。司法鉴定机构购进产品透反射偏光显微镜MP41及连续变倍体视显微镜MZ61，我司为其就近安排工程师上门安装调试，当场测试，效果显著，得到了高度肯定，称我司产品在效果得到高度保证的前提下物美价廉，效果对比高昂的进口产品毫不逊色。

痕迹鉴定，是指运用痕迹学的原理和技术，对案件中涉及的有关人体，物体形成痕迹的同一性及分离痕迹与整体相关性等进行的鉴别或判断。 在诉讼活动中，Z常见的痕迹鉴定主要有指纹鉴定、足迹鉴定、工具痕迹鉴定和枪弹痕迹鉴定等。现在痕迹鉴定仍然在各种诉讼活动中广泛运用，几乎所有的现场都会涉及痕迹的鉴定问题，而显微镜的应用更显得必不可少了。

因现场属于司法客户的样品，无法进行拍摄。

（来源：广州市明美光电技术有限公司）

EMI预测试作为EMC(电磁兼容)测试的重要一项，是测试电子产品在电磁方面的干扰大小的综合评定，是产品质量安全认证的重要指标之一。但是，很多产品在正式测试评定时都会遇到产品测试不合格的情况，这就导致生产停滞，研发返工，甚至人力物力遭受严重损失。

EMI预测试作为EMC测试中不可或缺的一环，尤为重要。普源精电（Rigol）的预测试解决方案让EMI预测试不再遥不可及。Rigol提供完整的EMI 预合规测试解决方案，包括扫描，峰值测试，限制线和多个同时CISPR检波器。通过EMI量测模式，工程师可以在整个设计过程中比较，分析EMI问题并生成报告。

一、辐射预兼容测试

EMC标准认证测试是远场测试，远场测试能给出频率信息，即哪些频点超标了，但是没有位置信息。通过近场测量可以很方便的实现干扰定位，甚至可以精确到IC引脚以具体走线，从而判定干扰产生的原因。

二、传导预兼容测试

传导干扰主要以30MHz以下频率为主，对于电源端子传导干扰主要测量被测设备沿电源线向电源网络发射的骚扰电压；同时也包括通过信号线传导到相连的其他周边设备的骚扰信号。

三、Rigol RSA系列内置EMI预测试应用软件

     •内建CISPR带宽和侦测器

     •自动扫描多个段

     •限制线和自动峰值/限制搜索

     •使用不同侦测器的Z多3条迹线

     •记录频率显示

     •使用三个侦测器在标记或感兴趣的信号上进行实时量测

     •天线，LISN，电缆和前置放大器的校正

四、EMI推荐Rigol配置方案

     •主机：RSA5000/RSA3000/DSA800系列频谱分析仪

     •近场探头：NFP-3（适用于EMI辐射预测试）

     •内置EMI预测试应用软件：RSA5000-EMI/RSA3000-EMI

     •上位机EMI预测试应用软件：S1210

     •准峰值检波器/EMC滤波器：RSA5000-EMC/RSA300-EMC/EMI-DSA800

西安安泰测试设备有限公司是Rigol(普源精电)在西北地区的授权合作伙伴，具备专业的选型能力和技术支持能力。针对EMI的预测试，欢迎有需要的电子工程师来电或者访问公司网站进行咨询。

研讨会名称：核工业在役检查奥林巴斯工业内窥镜技术经验云分析

时间：2021年1月20日19：30

介绍：针对核电厂运行期间，设备部件可能收到各种因素的影响，引起部件材料性能变化，例
如老化、脆化、疲劳以及缺陷的形成和发展。本次分享会特邀请到国核电站运行服务技术有限
公司计划部副主任朱伟青、奥林巴斯（北京）销售服务有限公司应用工程师李华昆在役检查技
术的应用实践和创新进行深入探讨，ZD围绕无损检测、无损探伤、表面检查、目视检查等方
面展开交流和分享经验。