怎么用剥离试验机做胶带剥离测试？

剥离试验机广泛应用于材料学、包装、电子和汽车等行业，用于测试粘合剂或粘接材料的剥离强度。为了确保测试结果的准确性和可靠性，剥离试验机需要定期进行校准。校准的目的不仅是保证设备的精度，还能确保实验数据符合国际标准和行业要求。本文将详细探讨剥离试验机校准的步骤、方法及注意事项，帮助设备使用者更好地理解和操作设备，提高测试精度和一致性。

剥离试验机校准的必要性

剥离试验机的性能和精度直接影响到测试结果的有效性。随着长时间的使用或设备环境的变化，试验机的负载传感器、位移传感器等关键部件可能会发生偏差，进而影响剥离强度测试的准确性。因此，定期校准可以帮助设备恢复至佳状态，保证每次测试结果的准确性和可重复性。校准也能确保设备符合相关的行业标准，如ISO、ASTM等，为企业在质量管理和认证过程中提供可靠依据。

剥离试验机的校准方法

1. 位移传感器校准位移传感器用于检测试样在剥离过程中位移的变化。其校准方法一般使用已知长度的标准量块，通过检测设备的输出信号与实际位移的对比，来验证传感器的准确性。校准时，要确保量块的精度，并且校准结果应符合相关的技术要求。
2. 机械系统检查 剥离试验机的机械系统包括夹具、传动装置及其驱动部件。对于这些部件的检查，应定期进行磨损检测和调整，确保各个零部件之间的协调性，避免因机械误差导致测试结果偏差。设备的校准还需要确保试验机的加载和卸载动作平稳，避免任何非线性影响。
3. 温湿度的控制在进行剥离试验机的校准时，环境条件同样不可忽视。温度和湿度的变化会对试样的粘附性能产生影响，甚至会干扰设备的正常操作。因此，确保校准过程中的环境温湿度符合标准要求，有助于获得更加准确的校准结果。

剥离试验机校准时的注意事项

• 校准周期：为了确保剥离试验机始终处于佳状态，建议定期进行校准。校准周期可根据使用频率、设备老化情况以及工作环境的不同进行适当调整，一般建议每年至少校准一次。
• 专业操作：校准工作应由经过专业培训的技术人员来执行，确保校准过程符合标准操作流程，避免人为误差。
• 记录与追溯：每次校准后，都应详细记录校准数据及相关参数，包括设备编号、校准日期、校准结果等，形成完整的校准档案，以备后续追溯和验证。

在进行剥离试验时，正确的参数设置至关重要，它不仅直接影响测试结果的精度，也关系到实验的效率和可靠性。本文将详细介绍如何调节剥离试验机的各项参数，确保设备能够高效稳定地运行，并获得的试验数据。

1. 剥离试验机概述

剥离试验机主要用于测试胶粘剂、涂层、粘接材料等在剥离过程中的性能表现。通过模拟不同工况下的剥离情况，试验机能够帮助用户测量材料的粘接强度、耐剥离性等关键指标。

2. 关键参数设置

在调节剥离试验机时，以下几个参数需要特别注意：

2.1 载荷速度（Load Speed）

载荷速度决定了加载的速率，即剥离过程中的力量施加速度。根据不同的测试需求，载荷速度应调节为合适的值。

2.2 剥离角度（Peel Angle）

剥离角度是影响剥离力测试结果的一个重要因素。标准的剥离角度通常为90度或180度，但具体角度的选择需要根据试验样品和材料的特性来调整。不同的角度可能会导致不同的剥离强度结果，因此需要根据实际需要进行精确设定。

2.3 温度和湿度控制

对于一些需要在特定环境条件下测试的材料，温度和湿度的控制也是不可忽视的因素。剥离试验机通常配备温湿度控制系统，确保在特定的环境下进行测试，以避免外界因素对试验结果的影响。

2.4 剥离速度（Peel Rate）

剥离速度是指在测试过程中，试样被剥离的速度。通常在进行剥离试验时，试样的剥离速度应设置为恒定值，但根据材料特性不同，也可能需要调整速度以达到佳的测试效果。

3. 调节方法

剥离试验机的调节方法较为简单，通常可以通过控制面板进行调整。调节时，应先确保设备处于空载状态，然后根据所需的测试标准输入合适的参数值。每次调整后，都应进行预试验以确认设定值的准确性。

4. 常见调试问题与解决方案

4.1 参数误差过大

如果在测试过程中发现试验数据偏差较大，可能是由于参数设置不当或设备校准出现问题。此时需要重新检查剥离角度、载荷速度等参数，并根据样品的实际情况进行适当调整。

4.2 设备不稳定

如果剥离试验机在操作过程中出现震动或不稳定的情况，可能与设备的负载、环境温度或湿度有关。应检查设备安装是否牢固，并确保实验室环境符合设备要求。

5. 专业的参数调试建议

对于不同的实验需求，剥离试验机的参数设置应该灵活调整。建议用户在进行参数设置时，要结合材料特性、行业标准及试验目标，合理选择合适的载荷速度、剥离角度和速度，以达到佳的测试效果。

180º剥离测试方法是现在国际上通用和常见的检测剥离强度的方法，剥离测试操作简单方便，测试结果分散性小。由于剥离强度测试条件对测试结果影响很大，所以各国都已经制定了标准化的测试方法。做剥离试验时测试条件对剥离强度的影响有哪些呢？济南瑞莱铂智能科技有限公司技术人员对剥离强度的影响的因素做了如下分析：

关键词：电子剥离试验机、180度剥离试验仪、90度剥离试验仪、剥离力测试仪、卧式剥离试验机

1、剥离角度的影响

大量的试验研究数据表明，剥离测试时所采用的剥离角度对所测得的剥离强度值影响很大。剥离角度为0º时就说典型的拉伸剪切测试，所得到的值就是拉伸剪切强度。一般情况下，拉伸剪切强度要比剥离强度大许多，随着剥离角度的增加，所得的剥离强度值逐步较小。较小值出现在120º-150º之间，，较大值出现在40º-60º之间。济南瑞莱铂智能科技有限公司在这方面做了不少工作，并为此发明了一台可以测试不同角度剥离强度的剥离试验机。我们通常使用180º做标准测试。

2、剥离速度的影响

测试时，不同的剥离速度会发生不同的破坏类型。剥离速度从慢到快，胶层从内聚破坏向界面破坏过渡，然后是一个相对平稳阶段向“粘-滑”阶段过渡。因此，各国在制定180º剥离强度测试标准时对剥离速度皆作了格的规定，即300mm/min。这样的速度正好处于平稳的剥离阶段。

3、测试温度的影响

从理论上来说，所有的热熔胶都是一种粘弹体，符合时温等效原理。在不同温度下进行180º剥离强度测试时，不仅所测得的剥离强度值有很大的不同，而且破坏类型也会不一样。胶粘剂的这种变化主要是有胶粘剂的粘弹性行为所决定的。因此，各国在制定180º剥离强度测试标准中，对温度也作了严格的规定。一般是室温23º±2。

4、其他测试条件的影响

除了剥离角度、剥离速度和测试温度外，剥离强度测试中的其他条件，如试样准备前被粘材料的表面除了情况，粘贴试样的外加压力大小，加压的方式和时间，试样制备后的放置时间、放置地点的温度以及试样制备、放置和测试时的环境湿度等，都对剥离强度测试结果又一定影响。

济南赛成仪器供应卧式电子剥离试验机和立式剥离强度试验机两种剥离实验设备，适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离强度、拉断等性能测试。可测试的剥离项目：90度剥离、180度剥离、90度胶带剥离强度、180度胶带剥离强度、层间剥离强度、浮辊法剥离、T型剥离、20度斜面剥离力、135度插销剥离力、瓶膜45度剥离力。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

胶带保持力试验机又叫持粘性测试仪，赛成自主研发的CZY-6S持粘性测试仪按照国标GB/T 4851-2014的规定设计制造，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试。

测试原理

把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离的时间来测试胶粘带抵抗拉脱的能力。

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4851-2014、ASTM D3654、JIS Z0237

试验步骤如下：

一、准备工作

1、准备好试验胶带，直尺和剪刀；

2、准备好保持力试验机，检查定时器是否正常；

3、累时器示数值是否归零;整个测试应该在标定的环境中执行；

4、胶带要先按国标在标准的恒温恒湿箱里做好相应的处理。

二、操作过程

1、保持力试验机放在水平桌面上，高度要合适品管人员进行试验；

2、裁切同一种材料的5块胶带，要不均匀的裁剪整圈胶带上除外圈三圈的胶带（宽度25mm以上的胶带切成宽25mm×150mm，未满25mm的胶带，取长250mm）；

3、用酒精清洗不锈钢板，等钢板充分干燥后用干净的布擦拭，钢板上不能留有指纹等痕迹，拿取时应拿取钢板周边；

4、把胶带粘贴于实验室境面钢板，离钢板上线25mm粘贴，接触面积为25mm*25mm；

5、用手动辗压轮以固定均匀的300mm每分钟的速度来回滚压三次，使胶带与钢板部分充分接触，在存放于试验环境中25分钟；

6、25分钟后，将实验板一端固定，使试片下垂，三角架上挂1000±10g的砝码，胶带持粘性试验机累时计开始计时；

7、测试完成后记录累计时间，取其平均值，得出胶带保持力时间，保好相应的测试结果，胶带有移动了的，把持粘的力、时间、移动的距离记录到测试的结果中。

三、结束整理工作

1、整理仪器，三角架，砝码放回原处；

2、确保三角架挂的要受力均匀；

3、未接触的胶带向内折迭时要折迭一致；

4、严禁乱放砝码，敲打，以免参数失真；

5、用酒精清洗胶粘面，放回仪器内部放好，把累时器归零。罩上仪品防尘罩。胶带保持力试验结束。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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