1.6级普通压力表建标需要多少级的精密压力表

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近期，中特计量检测研究院联合普洛帝测控、卡尔德工控、亿器智能、普纳赫等多家单位，在业内开展行业铁谱建标及磨损机理人才培训计划。

磨损的认识可以追溯到公元前95—55年的论述，人们从很早开始就希望建立一种检测磨损发生和发展的手段。20世纪60年代，由美国宇航局(NASA)发起，成立了一个国际性的机械故障诊断专业协会机械故障预防组织(MFPG Mechanical Failures Prevention Group)，以研究、 交流、总结、开发机械故障诊断技术。

铁谱分析技术是从润滑油液中获取磨损颗粒，并对颗粒的形状、尺寸、材料及分布浓度等进行分析，可直接观察到它作为一个磨粒群体存在的形式和组成这个群体的每个单体存在的形态。获得一系列的特征信息，来监测设备运行状态、诊断设备早期故障，确保设备可靠运行。

铁谱图谱分析是运用铁谱分析技术监测设备运行状态、诊断设备故障的前提。铁谱分析技术对分析人员要求较高，需掌握专业的设备润滑与图谱分析技术，其分析与诊断的精确性很大程度取决于人的知识和经验，而分类分级的标准图谱有助提高分析的精确度和可靠度。

培训内容：

不同行业的铁谱制谱标准规范及操作规程；

铁谱磨损覆盖率；铁谱机械磨损的总磨损值；

机械磨损的磨损严重度；

机械磨损的磨损烈度指数；

磨损颗粒浓度

磨损机理研究

磨损颗粒类型判别

磨损颗粒三维立体构建

磨损颗粒图谱化识别及量化模型构建

本次培训计划不仅系统的培训铁谱技术及谱图分析技术，包括它的工作原理和方法，而且还以润滑油中所含磨损颗粒为研究对象，较系统地阐述了它们的存在形式、产生机理、形态特征、辨识方法及其与摩 擦状态间的相关性。这种将磨粒分析理论与相关检测技术相互结合的培训，不但有利于在大型机械工况监测应用中提高运用磨粒分析方法的科学性和可操作性，而且丰富了摩擦学理论与实践的知识。

培训目的：

首先是磨粒分析方法在更多工业领域的应用研究，它在数量和种类上提供更丰富的典型磨粒的资源。

第二是摩擦学磨损理论的深入研究，它为磨粒生成的机理做出更为科学的解释。

第三是计算机图形识别技术的研究，它将为磨粒特征做出量化的描述，甚至带来磨粒识别方法的根本变革。

实验器材：

PRF-III 旋转式铁谱仪

PLD-MPCS2.0显微镜法颗粒计数系统

PLD-LAB-2.0铁谱图谱分析系统

培训示例：

设备不同磨损期的典型磨粒、描述其形貌特征、介绍其识别方法、说明其产生机理、对照其相应的机器状态。既有特殊性 又有代表性。以此为主要内容的磨粒图谱，对把握磨粒特征和识别方法具有普遍意义。

培训行业：

科研院所：大专院校、研究院、第三方检测机构

行业：三军、航天、航空、航发、兵工、兵装、核工

民用工业：钢铁、水泥、船舶、电力、港口机械、矿山机械、工程机械

培训客户：

各个行业的铁谱分析技术学习人员

第三方检测机构-铁谱诊断监测项目

润滑故障诊断和设备维护保养相关人员

需要建立本公司或本行业铁谱诊断监测规范和标准谱库的用户

培训计划：

培训时间：2022年7月18日~2023年7月17日

培训地点：西安、北京、苏州、上海、南京、成都、太原、深圳、沈阳、哈尔滨

近期，中特计量检测研究院联合普洛帝测控、卡尔德工控、亿器智能、普纳赫等多家单位，在业内开展行业铁谱建标及磨损机理人才培训计划。

磨损的认识可以追溯到公元前95—55年的论述，人们从很早开始就希望建立一种检测磨损发生和发展的手段。20世纪60年代，由美国宇航局(NASA)发起，成立了一个国际性的机械故障诊断专业协会机械故障预防组织(MFPG Mechanical Failures Prevention Group)，以研究、 交流、总结、开发机械故障诊断技术。

铁谱分析技术是从润滑油液中获取磨损颗粒，并对颗粒的形状、尺寸、材料及分布浓度等进行分析，可直接观察到它作为一个磨粒群体存在的形式和组成这个群体的每个单体存在的形态。获得一系列的特征信息，来监测设备运行状态、诊断设备早期故障，确保设备可靠运行。

铁谱图谱分析是运用铁谱分析技术监测设备运行状态、诊断设备故障的前提。铁谱分析技术对分析人员要求较高，需掌握专业的设备润滑与图谱分析技术，其分析与诊断的精确性很大程度取决于人的知识和经验，而分类分级的标准图谱有助提高分析的精确度和可靠度。

培训内容：

不同行业的铁谱制谱标准规范及操作规程；

铁谱磨损覆盖率；铁谱机械磨损的总磨损值；

机械磨损的磨损严重度；

机械磨损的磨损烈度指数；

磨损颗粒浓度

磨损机理研究

磨损颗粒类型判别

磨损颗粒三维立体构建

磨损颗粒图谱化识别及量化模型构建

本次培训计划不仅系统的培训铁谱技术及谱图分析技术，包括它的工作原理和方法，而且还以润滑油中所含磨损颗粒为研究对象，较系统地阐述了它们的存在形式、产生机理、形态特征、辨识方法及其与摩 擦状态间的相关性。这种将磨粒分析理论与相关检测技术相互结合的培训，不但有利于在大型机械工况监测应用中提高运用磨粒分析方法的科学性和可操作性，而且丰富了摩擦学理论与实践的知识。

培训目的：

首先是磨粒分析方法在更多工业领域的应用研究，它在数量和种类上提供更丰富的典型磨粒的资源。

第二是摩擦学磨损理论的深入研究，它为磨粒生成的机理做出更为科学的解释。

第三是计算机图形识别技术的研究，它将为磨粒特征做出量化的描述，甚至带来磨粒识别方法的根本变革。

实验器材：

PRF-III 旋转式铁谱仪

PLD-MPCS2.0显微镜法颗粒计数系统

PLD-LAB-2.0铁谱图谱分析系统

培训示例：

设备不同磨损期的典型磨粒、描述其形貌特征、介绍其识别方法、说明其产生机理、对照其相应的机器状态。既有特殊性 又有代表性。以此为主要内容的磨粒图谱，对把握磨粒特征和识别方法具有普遍意义。

培训行业：

科研院所：大专院校、研究院、第三方检测机构

行业：三军、航天、航空、航发、兵工、兵装、核工

民用工业：钢铁、水泥、船舶、电力、港口机械、矿山机械、工程机械

培训客户：

各个行业的铁谱分析技术学习人员

第三方检测机构-铁谱诊断监测项目

润滑故障诊断和设备维护保养相关人员

需要建立本公司或本行业铁谱诊断监测规范和标准谱库的用户

培训计划：

培训时间：2022年7月18日~2023年7月17日

培训地点：西安、北京、苏州、上海、南京、成都、太原、深圳、沈阳、哈尔滨