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马弗炉内进行综合传热的过程

上海欢奥科技有限公司 2019-11-14 13:11:00 491  浏览
  •        在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热(或熔化)的金属。其中以炉气的温度Z高;炉墙温度次之;被加热的金属温度Z低。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。下面分析一下被加热的金属在马弗炉内获得热量的几中主要传热方式。

    (1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
     (2)炉墙及炉顶对金属的辐射传热  它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
    (3)炉气对金属的对流传热  在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。

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马弗炉内进行综合传热的过程

       在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热(或熔化)的金属。其中以炉气的温度Z高;炉墙温度次之;被加热的金属温度Z低。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。下面分析一下被加热的金属在马弗炉内获得热量的几中主要传热方式。

(1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
 (2)炉墙及炉顶对金属的辐射传热  它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热  在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。

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什么是拉曼光谱技术?

拉曼光谱是一种非侵入性分析技术,用于获取有关分子的化学和结构组成的信息。这种方法的工作原理是将激光光源对准样本,样本会发生光的散射。以不同波长散射的光构成拉曼光谱,可用于验证样本的化学特性,甚至量化样本浓度。


拉曼光谱对过程监控有何益处?

使用过程监控有几大原因。当制造商进行操作时,必须进行监控以确保过程准确、安全、可靠,并生产出所需的产品。过程监控工具在用于识别错误、故障或潜在风险成为质量问题之前也是必不可少的。


Thermo Scientific™ Ramina™ 在线拉曼过程分析仪


拉曼光谱凭借其主要优势,多年来在制药业的许多应用中占据一席之地。使用基于拉曼的过程分析技术(PAT)进行过程监控,尤其是在线监测,可提供有助于改进过程并确保其安全性的关键优势。此外,研究人员可以立即得到任何损坏或错误的通知,使他们能够实时进行校正。


拉曼光谱不仅对分子的组成和结构极为敏感,而且还能准确表征样本。所有这些分析都无需任何制备工作或发生任何接触。



其他一些受益包括:

1 、易于设置:

节省额外安装成本的时间和费用

2、非破坏性:

无需损坏样本,降低污染风险

3、无需制备样本:

节省宝贵的时间以用于开发或生产

过程中的其他部分

4、连续性:

分析过程中无需停止或暂停

5、高效率:

提高对过程的理解和效率

6、环境适应力强:

适用于高温等恶劣环境


对于有效和准确的过程监控,选择合适的分析仪至关重要。正确的分析仪应能实现精确且及时的简单、非破坏性的实时测量。过程分析仪应消除对冗长的样本制备方法的需求,降低污染风险,并最 终帮助提升过程的速度和效率。



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