怎么完成塑料薄膜抗冲击性能试验？

塑料薄膜测厚仪怎么调试

在工业生产中，塑料薄膜的厚度检测对产品质量的控制至关重要。为了确保测量数据的准确性与一致性，合适的调试过程显得尤为重要。本篇文章将详细介绍塑料薄膜测厚仪的调试方法与注意事项，帮助工程师和操作人员正确设置仪器，确保测量结果的可靠性，从而提升生产效率和产品质量。

塑料薄膜测厚仪的工作原理

塑料薄膜测厚仪主要依靠传感器通过反射或穿透方式测量薄膜的厚度。常见的测厚原理包括电容式、超声波式和激光式等。这些技术的选择依据薄膜的材质、厚度范围以及测量精度要求不同而有所区别。了解其基本工作原理有助于我们在调试时进行更的设置。

调试步骤

1. 确认仪器设置 在开始调试前，首先需要确认仪器的电源、显示系统以及测量传感器的连接情况。检查电池或电源的电量，确保仪器正常启动。

2. 选择合适的测量模式 不同的测量模式适用于不同类型的薄膜材料。例如，电容式测厚仪适用于非导电薄膜，而超声波式则常用于较厚的薄膜。在仪器中选择正确的模式对于确保测量的准确性至关重要。

3. 校准测量系统 校准是调试过程中至关重要的环节。通常，可以使用标准厚度的塑料薄膜作为参考进行校准。确保校准后仪器显示的读数与标准值一致。此过程不仅能排除系统误差，还能提升测量的稳定性。

4. 设置测量参数 在完成基础设置后，需要根据生产需求调整测量精度、测量间隔和数据输出格式等参数。这些设置决定了测量的响应速度及数据处理的灵活性。

5. 环境影响评估 塑料薄膜的厚度测量可能会受到温度、湿度等环境因素的影响。因此，在调试时应注意环境的稳定性，并根据需要对仪器进行温度补偿或其他校准。

6. 进行测试和验证 在完成上述步骤后，进行样本测量并与已知厚度的薄膜进行对比，确保测量结果准确无误。如果发现偏差，应重新调整仪器设置或进行二次校准。

调试中的常见问题及解决方法

1. 测量不稳定 如果测量数据波动较大，首先检查传感器的接触情况，确保薄膜平整并且测量面与传感器接触良好。排除外界振动或噪音对测量的影响。

2. 显示异常或无显示 此类问题通常与电源、电池或连接问题有关。检查电池电量和电源连接是否正常，同时确保显示屏未受到损坏。

3. 精度偏差 如果测量结果存在较大误差，可以通过重新校准、调整测量模式或更换测量传感器来解决。

结论

塑料薄膜测厚仪的调试过程是确保测量精度和设备稳定性的关键环节。通过合理的设置和校准，可以显著提高测量的准确性，减少生产过程中可能出现的质量问题。因此，操作人员必须深入了解仪器的工作原理，并严格按照调试步骤进行调整，从而确保每一项测量都符合高标准的要求。在实际应用中，合理调试不仅能够提高生产效率，还能有效保证产品的一致性和可靠性。

玻璃瓶罐抗冲击测定仪

专业用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、液瓶 、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。

玻璃瓶的弱点就是脆性，玻璃啤酒瓶在生产包装、啤酒灌装、运输和使用等流通过程中，瓶子之间的相互碰撞或瓶子与其他硬物碰撞是经常发生的。这类碰撞，会使啤酒瓶的机械强度明显下降，由于目前的消费习惯和啤酒瓶的回用管理的问题，使得啤酒瓶的强度直线下降，一些质量差、回用次数多的啤酒瓶抗冲击指标的降低使其很难抵挡正常的碰撞，这也就给爆瓶埋下了隐患。检验数据表明，杂回收瓶的抗冲击单项合格率较新瓶和选择回收瓶低36-40%左右。

玻璃瓶抗冲击试技术特征

·触摸液晶显示屏，可设定冲击能量、冲击角度等指标

·电子式测量模式，测试误差高达 0.01J

·可根据被测样品尺寸调节冲击位置

·系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户

·配备快速打印机，实验结果保存      

技术参数               

试样直径范围               φ20～160ｍｍ               

样瓶位置高度               20～190ｍｍ               

冲击能量                   0～2.5N·m               

冲击能量分辨率             0.01 N·m                        

机器尺寸                   420mm×330×500mm(长宽高)               

重    量                   28Kg               

工作温度                   15℃-50℃                

相对湿度                   ZUI高80%,无凝露                

工作电源                   220V 50Hz

玻璃瓶抗冲击试参照标准

GB6552-86、GB6652-2015                           

产品配置

主机、微型打印机、触摸液晶屏

玻璃瓶罐抗冲击测定仪

紫外老化箱OUV-115

　　塑料具有良好的化学性能、力学性能、电学性能以及尺寸稳定性等。但是其ZD的缺点就是不耐老化，而且老化的机理也非常复杂。目前一般是通过试验来分析老化原因引起的力学性能的变化，如通过人工加速老化看其力学性能变化的情况等。

　　塑料老化是塑料制品性能由好变坏的过程，由于塑料品种繁多，使用环境及使用条件相差很大，因此老化现象和特征也不相同。

臭氧老化箱OCY-150

目前塑料老化的一些现象，归纳起来主要有以下四种变化情况。

1. 外观变化

发黏、变硬、脆裂、变形、变色、失光、起泡、龟裂甚至粉化等变化。

2. 物理性质变化

主要有溶解、溶胀、流变性、耐寒、耐热、透气透水等性能的变化，对于溶胀主要表现出来的就是尺寸发生变化。

3. 力学性能变化

主要有拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度和弹性、伸长率、应力松弛等性能的变化。

4. 电学性能变化

如表面电阻、体积电阻、绝缘电阻、介电常数、电击穿性能等性能的变化。

氙灯老化箱OXD-150P

　　如何对塑料的抗老化性能及寿命来进行评价。

　　(1) 自然老化试验

　　自然老化试验是将试样放在自然条件下试验，分析其前后性能的变化来评定材料的耐候性，自然条件包括自然大气条件、自然存储条件、海水暴露条件等。此法试验周期较长，适用于特定的暴露实验场。

　　(2) 人工老化试验

　　人工老化试验是将材料暴露于规定的环境条件下，模拟自然界的光、热、氧、湿度、雨水等条件，通过测试试样表面的辐照度或辐射量与试样的性能的变化，来评定材料的耐候性。

　　(3) 老化前后物性对比

　　老化前后对比的性能可以有以下几种：外观变化、机械性能变化、分子量及分布变化、电学性能变化、尺寸变化、体积变化、质量变化等。实际分析过程中可以根据产品的关键影响性能来选择其中一种或者多种物性来进行评价。

　　石子抗冲击试验机主要用于准确再现由飞溅的砂砾造成的破化现象，适用于外涂层粘聚性破坏试验、涂层系统中不同层间粘合性破坏试验、硬质玻璃材料的脆性厚度、抗剥落的优涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剥落、抗碰撞、抗磨损测试等相关试验。

　　适用标准：

　　GMW1407，JISM0141，TL211-6，GME60268，ASTMD3170，SAEJ400，FORD，Chrysler463PB-39-01，GMW14668-3.4.9，Chrysler463PB-52-01，GM9119P/9508P/9619P，MazdaMESMN601C，Nissan，Volkswagen，Toyota，ISO20567-1

　　主要参数：

　　EMC抗扰性：EN50082-2（1995）

　　EMC放射性：符合EN55011（1997）一级的要求

　　空气：

　　气体消耗量：需要80psi，流量为100立方英尺/分的气体5-10秒（VDA标准要求的比较少）

　　压缩空气：压力80psi，流量为100立方英尺/分

　　压缩空气管道的内径：SAE测试：3/4英寸（19mm）或更大

　　VDA测试：1/2英寸或更大

　　空气槽容积：30加仑

　　运行温度：-30℃---40℃

　　相对湿度：温度达到31℃时湿度80%，当温度达到40℃时湿度线形的减少到50%

　　污染控制：达到环境保护的2级

　　声压等级：约为130dBA

　　海拔高度：2000m

　　连续运行：适用于连续运行

　　射枪筒内径：

　　SAEJ400：2.07英寸（52.6mm）

　　VDA：11.42英寸（290mm）

　　平面检测样品尺寸：

　　4X6英寸（101.6X152.4mm）

　　4X8英寸（101.6X203.2mm）

　　4X12英寸（101.6X304.8mm）

　　厚度高到7/16英寸（11.11mm）

　　也可以接受样品宽度为4.125英寸（104.8mm）

　　测试内容：

　　1.外涂层粘聚性破坏试验

　　2.涂层系统中不同层间粘合性破坏试验

　　3.塑料及玻璃的抗剥落、抗碰撞

　　工作原理：

　　一定重量的砂砾通过振动弹入斜槽进料器，而后比喷射气流射向测试样品。在介质撞击测试目标后，介质就掉入砂砾收集箱内。