VOC废气处理办法与其特点

1、Voc废气处理热力燃烧法特点:

液压热力燃烧法VOC废气处理方案

热力燃烧法操作简单，易于维护，适用于温度较高、浓度较大、风量较小的有机废气，可GX处理绝大多数有机气体。如与废热回收装置、气体浓缩装置结合使用，则经济适用性强、适用气体范围更广。

2、Voc废气处理直接燃烧法特点:

直接燃烧法工艺简单、处理效率高，对于高浓度VOCs，去除率可达95%以上。直接燃烧法在处理低浓度VOCs时，必须使用辅助燃料维持燃烧，运行成本大幅增加，且换热设备庞大，易生成NOx等大气污染物，甚至形成二恶英等毒性物质，近年已较少应用。

3、Voc废气处理催化燃烧法特点:

(1)Voc废气处理起燃温度低，能源消耗少。

含烃类的VOCs气体在通过催化剂床层时，碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，因而能在200~450℃较低温度下完成反应，氧化分解生成CO2和H2O。由于反应温度低，热能消耗量少，在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后，便无需外界供热，还能回收净化后废气带走的热量。

(2)Voc废气处理适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有含烃类的VOCs废气。对于有机化工、涂料、造漆、印刷、食品加工等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的VOC废气，采用吸附-催化燃烧法处理效果更好。

(3)Voc废气处理效果高，无二次污染。

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般可达95%以上，产物为无害的CO2和H2O，且由于燃烧温度低，能大量减少NOx生成，不会造成二次污染。

BCNX-VOCs05

扩散式VOCs在线监测仪

简介:

扩散式VOCs在线监测仪以扩散式为采样方式用于提供室外空气污染物实时准确监测的产品。该设备采用节能供电，降低能耗，也可选择市电，可同步集成其它敏感气体传感器及气象监测参数。结合无线通讯技术，实现实时数据监测;此设备体积轻小，外形美观，安装方便，可用于制造加工、石油化工、油漆电镀等行业，适用范围广，实用性能强。直接联网环境监管部门数据ZX。

原理:

当可挥发性有机物的电离电位(IP)小于紫外灯能量的化合物气体或蒸汽通过离子化墙体时，PID的紫外光源(UV）就会将该化合物击碎成可被检测到的正负离子（该过程即离子化)，检测器测量离子化后的气体电荷并就其转化为电流信号，然后电流被放大并转化为浓度值，在被监测后，离子重新复合成原来的气体或蒸汽。

特点:

1.扩散式采样，开放式气路结构，超宽测量范围

2.温度和零点补偿采用智能算法，数据性能更加优良

3.广谱性检测，内置气体库，可检测多种气体，方便用户选择

4.量程自由设定，多种信号输出

5.七寸液晶显示，触屏操作，人机交互友好便捷，

6.可选配—体化声光报警器，提供本地报警

回收技术

(1)炭吸附法

炭吸附是目前较广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混 合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相 溶，故可以直接回收。

炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量;因 此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤 其对含卤化物的净化回收更为有效。

(2)冷凝法

冷凝法是较简单的回收技术，将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝变成液滴，从废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放 气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。

冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC回收，适用的浓度范围为＞5%(体积)。

(3)膜分离技术

膜分离系统是一种GX的新型分离技术，其流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染。

膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍，从而实现有机物的分离。

简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离，但单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备投资。

MTR开发了一种新型的集成膜系统，仅使用单级膜，就可以大大提高回收率，并降低系统的费用。

该技术结合压缩冷凝和膜分离两种技术的特点，来集成实现分离。用压缩机先将进料气提高到一定压力，然后将进料气送到冷却器冷凝，使部分VOC冷凝下来，冷凝 液直接放入储罐。离开冷凝器的非凝气体仍含相当数量的有机物，并具有很高的压力，可以作为膜渗透的驱动力，使膜分离不再需要附加的动力。将非凝气送到膜系 统，有机选择渗透膜将气体分成两股物流，脱除了VOC的未渗透侧的净化气被排放;渗透物流为富集了有机物的蒸汽，该渗透物流循环到压缩机的进口。系统通常 可以从进料气中移出VOC达99%以上，并使排放气中的VOC达到环保排放标准。

该系统的特点是末渗透物流的浓度独立于进料气的浓度，该浓度由冷凝器的压力和温度决定。

(4)变压吸附技术

该技术利用吸附剂在一定压力下，先吸附有机物。当吸附剂吸附饱和后，进行吸附剂的再生。再生不是利用蒸汽，而是通过压力变换来将有机物脱附。当压力降低时，有机物从吸附剂表面脱附放出。其特点是无污染物，回收效率高，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。

回收技术的适用范围:

粒状活性炭主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。常见的有:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、丙酮、四氯化碳、醋酸乙酯等，活性炭纤维吸附则可回收苯乙烯和丙烯晴等反应性单体，但费用较粒状活性炭吸附要高的多。吸附法已广泛用在喷漆行业的“三苯”、 醋酸乙酯、制鞋行业的“三苯”，印刷行业的甲苯、醋酸乙酯、电子行业的二氯甲烷和三氯乙烷的回收。炭吸附法要求废气中的VOC不能超过5000PPM，并 且湿度不能＞50%;当浓度＞5000PPM时，则需在吸附前稀释，对部分酮、醛、酯等含活性的物质不适用，该类VOC会与活性炭或在活性炭表面发生反 应，堵塞炭孔，使活性炭失活。

冷凝法对高沸点的有机物效果较好，对中等和高挥发的有机物回收效果不好，该法适合VOC浓度＞5%的情况，回收率不高。而大部分废气中均存在水分，温度低于0℃时会结冰，降低系统的可靠性，故很少单独使用。

膜分离方法适合于处理较浓的物流，即0.1%＜VOC浓度＜10%，膜系统的费用与进口流速成正比，与浓度则关系不大。它适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。

工业上已经从聚烯烃装置的冲洗气中回收烯烃单体和氦气。在环保领域，从加油站回收碳氢化合物;从制冷设备、气雾剂及泡沫塑料的生产和使用过程中回收CFC， 从PVC加工中回收氯乙烯单体。此技术非常有前途，随着新GX膜的出现和系统造价的降低，它会成为一种重要的回收手段。

实验室种类较多，用途各有不同。主要分布在各类学校、科研机构和企业中，分布十分广泛，有些化学实验室由于历史的原因，或处于市ZX，或处于居民稠密处，在进行酸处理样品时不定期排放大量有害气体，不仅对大气造成污染，而且对周边的人群、植被造成严重的危害，并对人群的危害有潜在性。若遇阴雨、低气压气候，排出的废气难以及时扩散，更加剧了局部环境的污染程度。

常见且大量使用都有乙腈，二甲苯，乙醇，丙酮等等。实验室废气处理系统这些物质有些课溶解于水中，更多的则不能融于水中，而且溶于水中后，有些物质会产生一定的腐蚀性，或是和其他溶于水中的物质产生化学反应等。这些物质，其毒性有强有弱，对人体不同系统产生危害，必须在排放到大气前进行处理。

实验室废气来源及成分

实验过程中不可避免的会产生VOCS废气，这些废气如果直接排放的话，对实验人员及外部环境危害较大，而且实验室多为封闭环境，潜在危险更加严重。比如化学实验室室内空气污染物的种类很多，成分复杂，主要空气污染物包括有机气体和无机气体两大类。有机气体包括四氯化碳、甲烷、乙硫醇、苯、醛类等。无机气体包括一氧化氮、二氧化氮、卤化氢、硫化氢、二氧化硫等。

具体可分为：

Ø  有芳香烃类：如苯、甲苯及二甲苯等；

Ø  脂肪烃类：如戊烷及己烷等；

Ø  酯环烃类：如环己烷等；

Ø  卤化烃类：如氯苯及二氯甲烷等；

Ø  醇类：如甲醇、乙醇及异丙醇等。

Ø  酯类：如醋酸甲酯及醋酸乙酯等；

Ø  酮类：如丙酮等；

Ø  其它：如乙腈、吡啶及苯酚等。

小型实验室的有机VOCS废气处理装置都有哪些？

针对实验室废气处理和治理，我们有低温等离子除臭除味设备、GX等离子废气处理设备、光氧催化处理设备、等离子光氧催化一体机、沸石转轮、分子筛吸附脱附、活性炭吸附脱附装置、活性炭吸附箱、RCO分子筛吸附脱附装置、CO催化燃烧炉等产品供您选择。

CO催化燃烧炉

Ø  催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量;在反应完全进行的同时，通过催化剂的选择性来有效地YZ生成有毒有害物质的副反应发生，不产生NOX、CO和Hc等污染物。

RCO分子筛吸附脱附装置

Ø  处理对象：有苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCS。

Ø  催化燃烧装置：简称CO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置，简称RCO，是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。草木绿催化燃烧装置，效率可达98%。 　

活性炭吸附箱

Ø  处理对象：草木绿活性炭吸附箱，孔径分布广，微孔发达，吸附过程快，能够吸附分子大小不同的物质，对苯类、乙酸乙酯等VOCs的吸附回收非常有效。

Ø  目前处理VOCs的常见的方法，特别适用于处理低浓度的VOCs。草木绿设计生产的活性炭吸附箱，是处理有机废气、臭味气体、异味气体、恶臭气体，净化效果好、经济实用的废气净化设备。　草木绿活性炭吸附箱为抽屉式结构，材质为不锈钢，其他结构形式和材质需要定制。常用填充活性炭为椰壳及煤质活性炭，箱体内部进行了防腐蚀处理。采用的活性炭碘值高（1000-1100mg/g），比表面积大（1150㎡/g），吸附能力强。

活性炭吸附脱附装置

Ø  处理对象：废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理。

Ø  活性炭吸附脱附装置，是指利用活性炭分子筛，吸附工业废气的净化设备。主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

分子筛吸附脱附

Ø  处理对象：苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCS。

Ø  可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；净化效率高，一般均可达92%以上；选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力小；具有运行费用低的优点，其热回收效率一般可达95%以上；整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。

沸石转轮

Ø  处理对象：适用于处理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各种氯体系溶剂等。适用于低浓度、大风量的VOCs处理。

Ø  沸石转轮吸附脱附装置，是指利用沸石分子筛，吸附工业废气的净化设备。主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统，草木绿处理工艺为沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO、沸石转轮+CO、沸石转轮+TO。在适当的情形下，还可以将沸石转轮吸附脱附后的烟气，引入业主原有的锅炉或生产工艺中，以减少整套废气治理系统的投资。

等离子光氧催化一体机：

Ø  低温等离子裂解单元(板式锯齿放电等离子电场)：利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分，气体放电过程中，电子脉冲放电时获得能量，而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时，可打破这些键，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，破坏vocs分子的原有架构而改变其性状，使异味气体的大分子裂解成小分子体，便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。

Ø  处理对象：如氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，迅速降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

光氧催化处理设备：

Ø  治理对象： 氨、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等；硫化物H2S、VOC类；苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃类。

Ø  它是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。如需处理的废气成分复杂，需要在本设备前、后加装过滤装置，常见配套设备有活性炭吸附装置、等离子净化器和喷淋塔等。

GX等离子废气处理设备

Ø  GX处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可GX处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施低温等离子废气处理设备。

Ø  处理对象：烷类、醛类、苯系物、醇类、酮类、含氟烃类化合物、含氯烃类化合物等各种常见的工业vocs有机废气；硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫等《国家恶臭污染控制标准》中规定的8大恶臭污染物质，以及脂肪族烃、吲哚类、酰胺类等带有刺激性气味的气体的净化。

低温等离子除臭除味设备

Ø  草木绿作为工业废气除臭除味设备的厂家，拥有多年的等离子废气设备研发生产经验。我们的除臭除味设备，可以GX净化处理国家规定的各类恶臭物质和刺激性气味，净化效果满足各地的环保标准。因为产品整机为不锈钢材质，所以，相比同类产品，还可以放心的应用于污水厂、垃圾处理厂等腐蚀性高的环境中。

Ø  处理对象：硫化氢、硫醇类、硫醚类、氨、胺类、吲哚类、甲硫氢、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯、硝基类化合物、烃类、醛类、醇类、醚类、酚类、酯类、脂肪酸类等。

直接燃烧工艺（DFTO）

Direct-Fired Thermal Oxidizers Technology

采用天然气等燃料将有机废气直接加热到850℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。与其余热氧化法相比（如：RTO、RCO、CO等），可处理VOCs范围更大（几乎可处理所有有机废气且不经过预处理）、处理效率更高（≥99%）。

DNTO由于其不能“蓄热”，因此燃料消耗较大，通常适用于废气浓度较高且需要大量热能回收的场合（配合热能回收设备使用，如换热器、预热锅炉等）。常运用于石化、化工、制药、沥青加工、制鞋等行业。

ACF冷凝回收工艺 

ACF-Condensing Recovery Technology

ACF冷凝回收是先采用活性炭纤维（Activated Carbon Fiber）吸附VOCs，当吸附到达一定量时，采用变温脱附的方式对活性炭纤维进行再生，脱附后的高浓度VOCs气体采用冷凝法进行回收利用的一种技术。

常应用于处理废气浓度较高且具有回收价值的溶剂废气，特别适用于排放标准要求严格、用其他回收方法难以达到要求的油气回收场合，如：各类化学品储罐区大小“呼吸气”、化学品装卸车、船等场合的油气回收/溶剂回收。根据具体排放指标要求，该工艺可采取多级吸附的组合方式，或者作为与其他工艺配合使用的前置工艺。

光催化/ 低温等离子

Photocatalytic Oxidation /Low-Temperature Plasma Composite 

低温等离子技术是通过高压放电打穿气体，在常温下将VOCs分解的一种技术；光催化技术是用特定波长的高能UV紫外线光束照射有机废气及恶臭气体，在光触媒的作用下，改变其分子链结构达到净化效果的技术；两种技术可协同应用。

常用于有机废气浓度较低、含大量恶臭气体的场合，如：污水处理场、垃圾中转站/处理场、畜产加工、医药、饲料加工、粪便处理、橡胶轮胎等，对硫化氢、氨、硫醇类、硫醚类、吲哚类、胺类等物质具有很好的净化效果。

生物滴滤系统 

Biotrickling Filter Technology

利用附着在填料中的微生物代谢作用将废气中含有的苯或氯苯、醇、醛、酮、硫化氢、氨、硫醇、硫醚等有毒有害物质转化为水、二氧化碳及其他无害的小分子物质，从而实现废气净化与污染控制的目的，属于环境友好型技术。

我公司自主研发的组合式生物滴滤系统在传质效率、微生物生长环境控制、抗废气浓度冲击等方面均优于一般生物除臭装置，具有除臭效率高、运行费用低、安全性高等优点，常运用于石油、化工、印染、制药、养殖等行业。

VOC在线监测设备维护的五个步骤
　　由于环保局不断加强环保的意识，致使很多种类的VOC在线监测设备出现在我们生活中。而在生活中我们常见的是便携式VOC在线监测设备，VOC在线监测设备由于便捷且功能全面备受大家喜欢。虽然很多人都接触过或者是使用过VOC在线监测设备，但是还是有人不知道如何使用VOC在线监测设备，下面我们一起来了解下VOC在线监测设备的使用方法以及如何维护。
　　VOC在线监测设备工作原理：
　　VOC在线监测设备采用PID技术原理传感器，主要是通过对VOC气体的电离从而得出VOC气体的浓度。当VOC气体进入到检测仪气室中时，通过PID传感器内置的UV灯对VOC气体进行电离，通过电离后的离子量多少，反映气体的实际浓度，并在仪器中进行数字信号的转换，使得我们能够直观的了解到检测的VOC气体的浓度。
　　VOC在线监测设备使用方法：
　　1、在新鲜空气环境中打开电源，检查电池电量，达到规定要求：
　　2、零调节(或检查)：在干净的空气中调节指针为零或检查读数为零：
　　3、现场测量和读取数据，检测仪检测时要等到指针稳定和读数稳定后读取检测数据：
　　4、将便携式VOC在线监测设备移至新鲜空气环境，当指示为0时再关闭电源。
　　VOC在线监测设备维护的方法：
　　（1）检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3-5年，在使用条件合理和维护得当的条件下可延长其使用寿命；
　　（2）对于有试验按钮的报警器，每周应按动一次试验按钮来检查报警系统是否正常。每2个月应检查一次报警器的零点和量程；
　　（3）经常检查检测仪器有无意外进水，检测器透气罩在仪表检测时应取下清洗，以免出现堵塞的情况；
　　（4）检测仪为隔爆型防爆设备，不得在超出规定的范围使用，检测仪不得在含硫的场合使用。检测仪应尽量在可燃气体浓度低于爆炸下限的条件下使用，否则有可能会出现烧坏元件的情况；
　　（5）不得在缺氧的条件下使用，并且注意不可用大量的可燃气直冲探头。

有机挥VOC气体大至分为烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他。 

VOC的主要成分有：烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括：苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。

而具致畸致癌性的多环芳烃是人体健康的重要杀手之一,所以国家有规定它在空气中存在一定的少量浓度，我们怎么样才能知道它在空气中的浓度是多少呢？

爱默里便携式有机挥发VOC检测仪是一款专业检测空气中VOC气体浓度数据的先进产品，

爱默里便携式有机挥发VOC检测仪也可以叫做有机挥发VOC气体报警器监测仪探测器,它适用于各种危险场所及民用场所, 并兼容各种控制报警器采用先进的本安电路设计，二级防雷、防静电能力超过国家标准，抗高强度脉冲浪涌电流冲击。

爱默里也有在线式VOC超标报警传感装置，VOC报警器既可靠性又稳定性，可采用标准总线RS485（RTU）和4～20mA标准信号输出，支持3组继电器开关量输出，配有现场声光报警；采用美国Baseline气体传感器，可以24小时检测各种高浓度气体；

主要特点：

现场浓度超标报警，远程数据传输，零点自动跟踪，多级浓度校准，声光报警、一键恢复误操作等功能；

兼容各种二次表、数据采集模块、PLC、DCS系统，可直接驱动电磁阀、风机、检测仪等设备；数据本机存储；

有线远程实时监控，将数据上传到手机或通过局域网、互联网传输到环保局、其他监控ZX、监控设备、监控电脑，通过免费上位机软件或气体报警控制器实时监控现场的浓度；

可设置是否显示Z大值、Z小值、气体名称,可以通过驱动中间继电器来驱动大功率设备；

全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能;PPM,%VOL,mg/m3三种浓度单位可自由切换;防高浓度气体冲击的自动保护功能。

我们有很多的人都了解对于气体检测的重要，随着科技的不断发展，不断的有新的气体检测仪的出现，来帮助我们解决检测气体的难题。

挥发性有机化合物检测仪采用先进的光离子化检测器（Photo lonization De-tector简称PID）可以检测在1ppb（十亿分之一）到10，000ppm（百分之一）浓度范围内的多种挥发性有机化合物（Volatile Organic Compound，简称VOC）。

当电离电位（IP）小于紫外灯能量的化合物气体或蒸气通过离子化腔时，PID的紫外光源（UV）就会将该化合物击碎成可被检测到正负离子（该过程即离子 化）。

检测器测量离子化后的气体电荷并将其转化为电流信号，然后电流被放大并转化为浓度值。在被检测后，离子重新复合成为原来的气体和蒸气。

 VOC检测仪概述可以被PID检测的挥发性有机化合物包括（详情请参阅校正系数表） 饱和烃及不饱和烃：辛烷、乙烯、环已烷等芳香类：苯甲、甲苯、萘、硝基苯、氯苯等。酮、醛、醚；丙酮，丙醛，苯甲醚等。胺类：二甲基胺，丁胺等。卤代烃类：三氯乙烯、三溴甲烷等。硫代烃类：硫化氢、二硫化碳等醇类：乙醇、甲硫醇等脂类：醋酸丁脂，乙酰水杨酸甲脂等。肼类：肼、，二等。除了有机物，PID还可以测量一些不含碳的无机气体：氨气、硒化氢、溴和碘类化合物等 。   

要知道对于PID不能检测的气体和蒸气包括放射性气体（Rm）、空气（N2、O2、CO2、H2O）常见有毒有害气体（如CO、SO2），天然气（甲烷），酸性气体（如HCI、HF、HNO3）氟利昂气体、臭氧等。     

1．连续灵敏测量：PID可以实时检测低至PPb浓度（十亿分之一）的有机物。特别适合现代石油化工、劳动卫生、环境监测等部门健康、安全的需要。

2．快速：PID的反应较快，一般小于3秒，适合快速应急的需要。

3．便携测量：仪器仪器体积小巧、重量轻，可携至任何需要检测的地点。内置QL吸气泵可以吸取人员不便到达地点的待测气体。

4．安全性高：仪器本质安全，且无需氢气等危险载气。

5．适应性广：可以检测1ppb到10，000ppb浓度范围内的绝大多数的机物。

6．非破坏性测量：由于PID仅仅是使有机物电离，所以在有机组分离开检测器后会重新复合。因此用户可以利用PID的QL吸气泵进行采样操作，对被测样品做进一步的实验室分析。

7．传感器不会中毒：同大多数基它原理的检测器或传感器不同，采用光学原理的PID检测器不会被高浓度的被测物质损坏。

【VOC检测仪主要有哪些操作方法及介绍】

VOC检测仪的介绍

VOC检测仪有固定式和便携式的，便携式的VOC检测仪操作方便，体积小巧，可以携带至不同的生产环境中。新型VOC检测仪大多采用PID原理，目前VOC检测仪这类仪器在各类工厂和环保部门的应用越来越广。

VOC检测仪在开放空间中的使用

在开放的工作车间中，采用便携式的VOC检测仪，可以随时、随地、精确地显示现场的VOC浓度情况。有的便携式VOC检测仪还配有振动警报附件，以免在噪声中听不到报警声音。

VOC检测仪在密闭空间中的使用

在密闭空间中使用VOC检测仪应注意易燃有害气体，例如反应罐、下水道、船运货舱、地下设施等环境地中。在进入密闭环境之前，就必须进行检测。此情形下，必须选择带有吸气泵的检测仪，因为密闭环境中由于空气不流通，气体扩散较慢，不同部位的气体分布有较大的不同。例如，可燃气体质量较轻。

大部分分布在密闭空间的上层，一氧化碳质量与空气相近，一般位于密闭空间的中层，像硫化氢这种较重的气体就位于密闭空间的底部。另外，考虑到密闭空间的危险气体，应使用具有内置吸气泵可以非接触长距离检测多气体功能。同时便于携带，不影响工人工作，这样才能保证进入密闭空间人员的安全。

另外，在进入密闭环境后，要持续不断地对内部气体进行检测，防止人员进入后发生泄漏的情况，以及由于温度等其它情况导致危险气体浓度变化。

VOC检测仪在紧急情况中的使用

面对紧急事故、检查和检漏，应该采用泵吸式，这种情况突出它响应时间短、灵敏度高的优点，更容易快速检测出断泄漏点的位置。