拉力试验机试验时试样断裂位置总是在夹具口是怎么回事

       拉力试验机是一种精密的检测仪器，通过各种夹具的配合完成抗拉、弯曲、压缩等多种力学检测。拉力试验机夹具是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。 夹具的日常维护保养也很重要，接下来就请济南试验机厂讲解拉力试验机夹具维护注意事项。

　　拉力试验机夹具维护注意事项如下：

1.定期检查拉力试验机夹具是否有破损。

2.如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面。

3.夹具中夹住的试样不能黏在载荷传感器上。

4.避免使用超过需要的夹持力，只要能提供可靠的、不滑动的固定即可。

5.夹具一旦在适当位置夹持试样后，不要随意改变位置控制点。

拉力试验机也叫wan能试验机，之所以能作为针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，关键在于其各种各样的夹具。

如上图所示，拉力试验机拥有许多不同类型的夹具，相应的用途也就不一样，拉力试验机夹具是拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。拉力试验机夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，产品质量好坏也不一，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。那么该如何选择材料拉力试验机的夹具呢，有什么要求呢？且让拉力试验机厂家为您作下简单介绍：

1.要从拉力试验机主机Z大承受力来说，夹具需要承受的压力必须大于等于主机所能承受的压力；

2.要根据所测试样的形状来合理选择相应的夹具；

3.对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，这同时也是拉力试验机厂家的一个难点；

4.还需从夹具运用是否安全与方便，是否牢固，试样断点好，数据的离散性好等方面来挑选合适的夹具。

（内容来源于网络）

　　塑料薄膜主要用于产品的包装、饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等行业。为了让塑料薄膜的生产质量达到国家要求标准，在包装产品之前我们需要对其做拉伸长率，测试其拉伸性能是否满足要求。

　　断裂伸长率（elongation at break）：当进行断裂拉伸试验时，薄膜样品断裂时薄膜长度增加的百分率。该值用来和衡量薄膜在未断裂时的延伸能力。

　　相关关键词：薄膜断裂伸长率测试、塑料薄膜断裂伸长率检测、薄膜断裂伸长率测试仪、薄膜断裂伸长率试验机、智能电子拉力试验检测

　　塑料薄膜断裂伸长率测SY什么检测仪器设备？

　　广州标际研发生产的薄膜断裂伸长率测试仪GBL-L检测仪器(通用名称为智能电子拉力试验机)用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、隔膜等产品的拉伸、变形、撕裂、热封、粘合等性能测试，也称为薄膜断裂伸长率试验机、薄膜屈服强度测试仪和薄膜拉伸性能测试仪等。

　　塑料薄膜断裂伸长率检测试验方法主要有：

　　一种测试方法

　　1、若是参照ISO 1184 塑料．塑料薄膜的抗拉性能的测定 In case of interpretation disputes the English text applies 标准试验时，试样需要制成长条形。在做长条形试样拉伸时，测试伸长率的方法需要用位移法，就是上下夹具之间的距离是标距。

　　2、位移法对设备的要求相对来说高点，普通开环控制的机器不能达到的满意的试验结果。智能电子拉力试验机长条形试样的制取标准可以参考其他国家的标准。

　　第二种测试方法

　　1、要是参照国标GB/T 13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法测试塑料薄膜时，试样需制成哑铃型，具体尺寸及厚度等来看国标上的要求，不再和大家详解。

　　2、在做此类哑铃试片伸长率时方法很简单，使用设备上的大变形引伸计即可。智能电子拉力试验机配置了大变形引伸计都能做此类试验。

      拉力试验机是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，夹具是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件，不同的材料需要不同的夹具。拉力试验机拥有许多不同类型的夹具，相应的用途也就不一样，拉力试验机夹具是材料拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。拉力试验机夹具在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，产品质量好坏也不一，形状有大小区分，材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝等），大到几十吨（如钢材等）试样尺寸小到直径0.006mm的金丝，大到1m或更大的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小、试样的测试要求等选择设计不同的夹具。通过夹具夹持试样对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小。

由于夹具结构的特殊性，我们通常从以下3点来判断到底适合哪种类型的材料

1、夹具是否使用方便安全。

2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。

3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。

而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多

1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。

2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。

3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以通常这样的夹具也比较难设计。

4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题

5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

（内容来源于网络）