滚珠螺杆的选定
-
滚珠螺杆是指钢珠在螺帽和螺杆之间做运动,将传统螺杆的滑动接触转换成滚动接触,然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性,因具上述特性,滚珠螺杆已成为近年来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。
但是,再全能的产品,为了确保能够带来理想的使用效果,用户在选择的时候,也需要掌握一定的选择方法和技巧。
1、公称型号的选择。指的是螺杠的公称直径与导程。主要依据螺杆的负载、快移速度等机床的技术要求等,对螺杠型号进行选择后,还需要进行计算校核。计算结果符合要求后,才可以zui终定型。
2、导程精度的选择。螺杠的精度会影响到数控机床的定位精度。在螺杠的精度参数中,对于机床定位精度影响较为明显的是导程的误差。螺杠的精度主要分为7个等级,1级属于精度zui高的,依次递减。
3、支撑方式。在数控机床的设计中,螺杠的支撑方式,可供选择的有很多,相应的特点也有所不同,需要用户根据实际的使用需求进行选择。
以上3点就是小编整理在选择滚珠螺杆时需要掌握的方法和技巧,用户可以根据自己的需要选择适合自己的滚珠螺杆。至于滚珠螺杆那个品牌好,根据众多采购商反馈,小编给大家推荐台湾高技。作为主推产品之一的滚珠螺杆,具有高顺畅度,高直线度,高耐磨性的特性,与同类品牌相比,可节约20-50%成本,可完.美替代台系还可以定制开发。
全部评论(0条)
热门问答
- 滚珠螺杆的选定
滚珠螺杆是指钢珠在螺帽和螺杆之间做运动,将传统螺杆的滑动接触转换成滚动接触,然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性,因具上述特性,滚珠螺杆已成为近年来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。
但是,再全能的产品,为了确保能够带来理想的使用效果,用户在选择的时候,也需要掌握一定的选择方法和技巧。
1、公称型号的选择。指的是螺杠的公称直径与导程。主要依据螺杆的负载、快移速度等机床的技术要求等,对螺杠型号进行选择后,还需要进行计算校核。计算结果符合要求后,才可以zui终定型。
2、导程精度的选择。螺杠的精度会影响到数控机床的定位精度。在螺杠的精度参数中,对于机床定位精度影响较为明显的是导程的误差。螺杠的精度主要分为7个等级,1级属于精度zui高的,依次递减。
3、支撑方式。在数控机床的设计中,螺杠的支撑方式,可供选择的有很多,相应的特点也有所不同,需要用户根据实际的使用需求进行选择。
以上3点就是小编整理在选择滚珠螺杆时需要掌握的方法和技巧,用户可以根据自己的需要选择适合自己的滚珠螺杆。至于滚珠螺杆那个品牌好,根据众多采购商反馈,小编给大家推荐台湾高技。作为主推产品之一的滚珠螺杆,具有高顺畅度,高直线度,高耐磨性的特性,与同类品牌相比,可节约20-50%成本,可完.美替代台系还可以定制开发。
- 传动科技美学,滚珠螺杆大作用
滚珠螺杆又叫球螺杆、导螺杆,滚珠丝杆、丝杆、滚珠丝杆,它的运用非常广泛,是车床和精密机械上zui常使用的传动机械组件。
在生活当中的许多场景,也都看到滚珠丝杆的出现,尤其是精密机床,产业机械,电子机械,输送机械等方面的运用。举例来说,机器人,焊接机,测量仪、电脑磁盘机起动器的传动、飞机机翼升降的调整、医疗用X射线透视摄影装置......等等精密设备上,都能找得到滚珠螺杆。
滚珠螺杆zui大的特点就是可以在直线运动和圆弧运动直接做转换,同时也具备了摩擦性小,高传动效率、高定位精度等优点,在精密机械产业中,是很重要的元部件之一。
而说到滚珠螺杆的品牌,随着技术以及需求等多方面的不同变化,这几年也发生了很大的变化。相比较之前的都是国外品牌的占领,这几年也出现了一些台湾品牌占领了市场,其中就有台湾高技 GAOJ-K。
台湾高技 GAOJ-K经过二十多年的发展,现在的研发技术已经能够跟国外水平相持平了,每一年的生产产量也是很可观的。这也是很大的生产厂家选择与台湾高技 GAOJ-K合作的重要原因之一。
台湾高技 GAOJ-K的滚珠螺杆的循环方式分为外循环和内循环两种;在材料的选择上,用累积多年的生产滚珠螺杆的生产技术为基础,均采用严谨的材料,高度热处理及加工技术,具体来说,螺杆用的材料为高碳钢、铬钼合金钢,硬度在HRC58°~62°,螺帽用的材料为铬钼合金钢,硬度在HRC58°~62°,钢珠用的为铬钼合金钢,硬度在HRC62°UP以上。
除此之外,台湾高技 GAOJ-K的滚珠螺杆采用的是哥德式沟槽形状,轴方向间隙调整至极小也能轻易转动,又于1个或2个螺帽做预压调整,予以消除轴方向间隙,使得其具有可符合使用条件的适当刚性。
文章转载于:http://www.gaojk.com/news/99.html
- 台湾高技GAOJ-K与您探讨滚珠花键是如何选定的
随着工业化与智能化的崛起,伴随着政策的扶持,很多的产业也开始发生转变,比如四轴机械手、自动化流水生产线、机器人、单轴机械手等进入到大批量生产的发展趋势。而在这些机器设备中,滚珠花键这个元部件的运用就非常多。
小编经常会碰到很多采购商的提问,说滚珠花键怎么去判断好坏,它的选定流程应该是怎么样的,有没有哪一家的品牌会比较好?
今天小编就一一帮你们解答。
其实想要选购好的滚珠花键,那就先要了解到它的选定流程,大家一起往下看!
选定流程1,确定条件
这个范围主要是看行程长度:LS、速度:V、承受负荷量:W、尺寸(花键外筒数,跨距)、安装空间及方向、使用环境、要求寿命、精度、使用频率(负荷周期)、刚性。
选定流程2,选择型式
参照种类与特长,选定合适条件的类型,暂且决定粗略尺寸。
选定流程3,花键轴的强度设计
假设花键轴的轴径、假设花键轴的长度、花键轴的固定方法、花键轴的容许负荷、花键轴的变位量(扰度、扭转)
选定流程4:假设:预测使用寿命从寿命计算公式计算承受负荷算出额定寿命。
NO:与要求的寿命比较。
选定流程5:选定预压,选定旋转方向间隙。
选定流程6:确定精度:参照花键轴的精度等级。
选定流程7:根据环境选定
确定润滑剂、确定润滑方法、确定表面处理、防尘设计。
以上7个步骤就是选定滚珠花键的条件,大家可要对照去选购自己心仪的滚珠花键。
至于滚珠花键哪个品牌比较好,小编根据众多的采购商的反馈,给大家推荐台湾高技GAOJ-K。
台湾高技GAOJ-K的滚珠花键产品是获得ISO9001国际质量认证以及ISO14001环保认证的,质量有保证,并且是采用特制的精密设备以及加工工艺,所以产品精度高,刚性高,寿命长。作为数控智能设备中的重要部件,工艺性能是非常重要。所以大家完全可以放心考虑台湾高技GAOJ-K。
- 砂轮硬度的选定
- 砂轮硬度的选定
- 精密滚珠花键
伴随着工业技术创新改革,对制造业实行高速转动发展,对新型的模式变得更加简便,更加轻松容易。滚珠花键在市场上的需求也越来越大,市面上也有各种各样的品牌出现,这时候如果我们不了解滚珠花键就很容易被骗,所以今天小编带你们了解下滚珠花键:
滚珠花键是利用装在花键轴外筒内的滚珠,在精密研磨的滚动沟槽中,同时进行平滑滚动及传递力矩, 采用独特的接触点设计,具有的额定负荷是线性衬套的十几倍,所以能使设计变得十分小巧,即使在悬臂负荷、力矩等作用的情况下,也可安全使用且具有高耐用性。
作为台湾高技主推款之一的滚珠花键可以分为圆法兰GLF型、圆筒GLT型、方法兰GOF型及圆筒GOT型四种型式,因轴径的大小钢珠之接触路径又可分为2排(180°)(GLF/GLT6~20)、(GOT/GOF8~25)和4排(70°)(GLF/GLT25~50),此外也会提供空心轴供选择使用。
在众多品牌中小编为什么推荐台湾高技呢?是因为台湾高技跟众多同行相比,更注重产品质量,而滚珠花键也因质量更出圈,具体表现为:
1、大负荷容量:滚珠的滚动沟槽采精密研磨成型,采用哥德型40°接触,接触角度大,径向和扭矩方向都具有很大的负荷容量。
2、旋转方式零间隙:采用接触角度为40°的相对2~4排滚珠列,将花键轴与花键外筒结合,并可透过调整预压方式,使旋转方式的间隙为零。
3、高度灵敏性:钢珠接触点采用特殊的设计,除高刚性外更具灵敏性,并且可以降低能量的浪费。
4、高刚性:由于接触角大,具有高刚性,并可视情况添加恰当的预压,可获得较高的扭矩刚性和力矩刚性。
5、装配简单:采用特殊设计,及时将花键外筒从花键轴脱离,钢珠也不会脱落,装配、保养、检查都很容易进行。
创始至今20多年来,台湾高技始终坚持定位“三高一技”:高品质、高性价比、高标准服务、技术稳定。如果需要订购滚珠花键的商家,可以向台湾高技咨询选购,相信不会让你失望的。
- 滚珠花键轴的应用范围
滚珠花键轴在划分的不同行业当中,应用是非常广泛的,尤其是在机械传动当中,如船舶重工/航空航天/各类生产用机械/汽车等都是需要用到滚珠花键轴的。可以总结而言,在传动作用的元部件当中,传动轴是滚珠花键的关键。
滚珠花键轴其实是滚珠花键当中的一个组成部分,与花键套,钢球一起组成了滚珠花键。
花键套利用钢球在经过精密磨削的花键轴上进行直线运动时,形成一种直线运动系统,这个就是滚珠花键的原理了。
当扭矩由花键套上或由花键轴施加到花键轴上时,三列扭矩方向上的负载滚珠便平衡、均匀地传递扭矩。当扭矩方向改变时,则另外三列负载滚珠传递扭矩。花键轴套与花键轴进行相对直线运动时,滚珠在滚道与回流之间反复循环。
在这里,分享个经验,如何选择滚珠花键轴。一般选择的要素有负荷重量,刚性,导程,寿命等,各个要素之间都有关联,其中一项要素改变就会引起其他要素的改变,必须注意各要素之间的均衡。
现在很多品牌都有生产滚珠花键轴,但小编经过对比之后,发现台湾高技 GAOJ-K这个牌子的这几年被越来越多的厂家所信赖。
台湾高技 GAOJ-K的滚珠花键轴具有比较紧凑的结构,不仅能够承受负荷动力,还具备寿命长的特点。
台湾高技 GAOJ-K的滚珠花键轴采用优质的SCM450 S55C,硬度达到HRC58°-60°,钢珠采用的是SUJ2材料,硬度在HRC62°UP。所以有比较高的耐久性与抗磨性,就算承载比较大的强度,也能负荷起来。
滚珠花键轴的另外特点就是能够高速运行,这是由于可将转方向的方向间隙控制在零间隙之间。
- 螺杆的挤出机螺杆的分段
- 滚珠为什么不能注油
滚珠为什么不能注油
在机械设备中,滚珠轴承作为重要的关键组件,广泛应用于各类设备的转动和摩擦部件中。为了提高设备的运转效率和延长使用寿命,很多人会选择为滚珠轴承添加润滑油。实际上,滚珠轴承并不适合注油,原因涉及到润滑油的物理性质、滚珠的运动特性以及可能对设备造成的负面影响。本文将详细探讨滚珠轴承为什么不能注油,并为大家提供更为合理的维护方式。
滚珠轴承的工作原理是依靠滚珠在内圈和外圈之间的滚动来减少摩擦。润滑油虽然有助于减少摩擦,但注油过多可能导致滚珠轴承的运行不稳定。润滑油在一定条件下可能变得粘稠,容易形成油膜,造成滚珠与内圈或外圈之间的滑动摩擦,反而增加了摩擦阻力,不仅降低了轴承的效率,还可能引发过热、磨损等问题。过量的润滑油还可能进入轴承的其他部位,导致污染和机械故障。
滚珠轴承的密封性和清洁度对于其正常运作至关重要。注油可能会破坏其封闭结构,导致污染物或外部物质进入轴承内部,这样不仅影响轴承的运转效果,还会加速滚珠表面和内外圈的磨损。在高温环境下,润滑油的挥发性增强,可能引起油烟和残留物的积累,进一步增加了维护难度。
现代滚珠轴承设计通常会预先选择适当的润滑方式,使用高性能的润滑脂或者完全封闭式的免维护轴承,这些设计已经充分考虑了摩擦和润滑的平衡。通过这些高效的设计,滚珠轴承能够在无需频繁注油的情况下,保持稳定的运行状态,减少维护成本,并延长使用寿命。
滚珠轴承并不适合注油。注油不仅可能影响其正常运转,还可能加速轴承的损坏。为保证设备的高效和长久运作,应该采用专业的润滑解决方案,并按照制造商的建议进行合理的维护。
- 如何选定合适的耐压测试仪量程?
如何选定合适的耐压测试仪量程?
- 滚珠花键的品牌有哪些?
滚珠花键在自动化机械行业内有广泛运用,它兼备直线导向和旋转传动的两个功能。
目前滚珠花键的品牌有哪些,今天小编给大家盘点生产滚珠花键有哪些品牌?
1.THK品牌
1971年,THK 在东京成立。THK 成为世界上di一家开发通过滚动接触实现直线运动的方法的公司,主要业务是生产并且销售LM滚动导轨、滚珠花键、滚珠丝杠、电动智能组合单元等在内的机械原件。目前拥有四位一体的生产和销售基地:日本、欧洲、美洲和亚洲。
2.台湾高技GAOJ-K
台湾高技GAOJ-K创立至今已有20多年,旗下的产品有线性滑轨、滚珠螺杆、滚珠花键、单轴机器人、交叉滚柱导轨,螺杆支撑座等。产品已获得ISO 9001国际质量认证以及ISO14001环保认证,并实现产销研一体化,确保产品创新能力和质量稳定性,品质稳定,精度可靠,借此获得了自动化设备、包装设备、食品机械、医疗设备、印刷设备、半导体,光伏、新能源等传统或新兴行业众多客户的青睐。
3.IKO
IKO是日本汤姆逊公司的注册商标,是一个以科技和技术开发为导向的工业配件制造厂商,
公司出品的产品已成为优质名牌产品的代表,通过全.球的营销网络实现为用户方便、快捷的服务承诺。
IKO以独特的机械设备做精密加工,以最新机器来作品质评价,产品永远维持着高性能及高品质的水准。
4.台湾TBI
TBI MOTION是台湾传动元件专业制造厂,TBI MOTION掌握关键核心技术,专注创新研发与设计,拥有多项产品设计专.利并且通过ISO9001认证,1986年成立至今,经销营业据点分布全.球,”品质保证、供货稳定” ,广获各国客户的肯定。
主要产品包括:直线导轨、导轨滑块、滚珠丝杠、线性滑轨、滚珠丝杆、直线轴承、滚珠丝杠支撑座、滚珠丝杆支撑轴承、定位线性滑轨。
5.NSK
日本精工株式会社,简称NSK成立于1916年,是日本国内di一家设计生产轴承的厂商。几十年来,NSK开发出无数新型轴承,满足世界各地用户的需求,并为产业发展和技术进步做出了极大的贡献。
6.台湾银泰PMI
为全世界少数能够生产JISC0级滚珠丝杆和兼顾环境保护的知名厂商之一。产品品质高,获得ISO 9001国际质量认证以及ISO14001环保认证,2009/5通过BSI认证公司评审OHSAS-18001认证成功。
7.台湾上银HIWIN
集团以"Hi-Tech Winner"创造自有品牌HIWIN,是世界di一家拥有ISO9001、ISO14001与OHSAS18001认证的滚珠螺杆制造厂,也是全世界线性传动产品最完整的专业制造者。集团主要的产品包括:超高精密级滚珠螺杆、精密级线性滑轨、精密线性模块、Single Axis Robot、精密级线性轴承、线性致动器、线性马达、平面马达及驱动器、磁性尺测量系统、智能型滑轨、线性马达驱动X-Y平台、线性马达龙门系统等。
- 注塑机螺杆的选择螺杆的方法
- 吹膜机螺杆与注塑机螺杆的区别?
- 吹膜机螺杆,螺杆上分进料段,压缩段,计量段,长径比Z少在1:25大到1:32如做PE塑化要求强,螺杆长径比选1:28或以上的为佳。做PO,PVC在螺杆的设计上有所不同。 注塑机螺杆 不同的塑料,因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等... 吹膜机螺杆,螺杆上分进料段,压缩段,计量段,长径比Z少在1:25大到1:32如做PE塑化要求强,螺杆长径比选1:28或以上的为佳。做PO,PVC在螺杆的设计上有所不同。 注塑机螺杆 不同的塑料,因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异,对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。即使同一种塑料,因为制品不同,塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同,未熔时的颗粒形状不同,都对螺杆有不同的要求。对于一般未加阻燃剂的塑料,使用普通通用螺杆就可以加工,只需要根据不同熔融粘度选用不同直径螺杆(大、中、小直径)即可。如果是性能较特殊的塑料(PA、PVC、CA、CP,热固性塑料等)、特殊制品(瓶坯、光学透镜、有色太阳镜片、PP-R管接头、液晶显示发光板等)或特殊颗粒形状(粉状、片状)的塑料,必须使用专用螺杆。下面就我司现有螺杆作一介绍。 PC专用螺杆:针对PC等高粘度塑料,剪切发热少,耐酸性腐蚀,中、小直径,成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果较差。如塑料中加色粉,需订做加强混色型螺杆。 PA专用螺杆:针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点,螺杆混色效果好,进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用(中段温度过高、分解) PMMA专用螺杆:针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好,如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬。 UPVC专用螺杆:针对UPVC粘度高、易分解、腐蚀性强以及PVC管接头要求塑化好等特点。螺杆塑化好、剪切发热少,耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。另外,由于需散热降温,做UPVC产品时机筒(熔胶筒)要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。 PET专用螺杆:针对PET粘度低、比热容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性,螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成品率高。大直径,也可成型一般塑料。 PBT专用螺杆:针对PBT容易分解,对压力敏感以及需添加玻璃纤维的特性,螺杆产生压力稳定,并使用双合金提高耐磨性。 酸性螺杆组件:针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性,螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。 双合金螺杆:针对杂质含量较多的再生料,玻纤增强塑料及无机矿物填料(钙粉、碳粉、滑石粉等)含量较多的塑料,螺杆耐磨性好。 展开
- 螺杆空气压缩机的螺杆是怎么加工的?
- 螺杆压缩机好像被阿特拉斯和英格索兰垄断了。 螺杆大概是空压机的核心部件了吧,有同志能从材质到工艺精度检验来给大伙上上课吗。 我想再复杂应该要比潜艇螺旋桨什么的要简单多了吧,为什么国内还不行呢?
- 如何选定细菌基因组的拷贝数的引物
- 注塑机螺杆、挤出机螺杆、橡胶机螺杆三维视图画法
- 有用CAD2007或者是Pro/E野火版画的吗,有的画请各位高手指点指点,在此谢谢啦。
1月突出贡献榜
推荐主页
最新话题
-
- #八一建军节——科技铸盾,仪器护航#
- 如何选择到合适的磷青铜绞线?磷青铜绞线的质量...如何选择到合适的磷青铜绞线?磷青铜绞线的质量解析和如何选择到合适的绞线?磷青铜绞线是一种特殊的铜合金导线,由铜、锡和磷等元素组成,具有很好的机械性能、电气性能和耐腐蚀性。磷青铜绞线基本定义与特性:磷青铜是铜与锡、磷的合金,质地坚硬,可制弹簧。典型成分为铜(90%)、锡(6-9%)及磷(0.03-0.6%)锡元素提升合金的强度和耐腐蚀性,磷则细化晶粒、增强耐磨性铸造性能。耐磨性:表面氧化层使其在特殊环境下耐腐蚀,使用寿命长导电性:保持铜很好导电性能的同时有化电子传输路径非铁磁性:不含铁元素,避免在强磁场环境中产生额外能量损耗弹性:受到外力作用时能迅速恢复原状
- 八一建军节 铁血铸军魂

东莞市高技传动科技有限公司












参与评论
登录后参与评论