判断电缆电线断点的方法

如何快速准确地定位到电缆断点是电力和通信领域一直重视的领域，本文将结合凯迪正大的经验从电缆断点检测的原理、方法以及技术实践等方面进行阐述，希望能给大家提供有益的参考。

一、电缆断点检测的原理

电缆断点检测的原理主要基于电缆内部导体传输电信号的特性，当电缆出现断点故障时电信号在断点处会发生反射、衰减等现象导致信号传输的异常情况。通过检测电缆中电信号的变化可以判断电缆是否存在断点故障，并进一步确定断点的位置。

二、电缆断点检测的方法

1、数字万用表法

数字万用表法是一种简单实用的电缆断点检测方法，先是将具有断点的电缆一端接在220V火线上另一端悬空。再将数字万用表的档位调至交流2V电压挡，从故障电缆的火线接入端开始用一只手紧握黑表笔，红表笔沿着故障电缆的绝缘层缓慢滑动。在电缆无断点处万用表显示的电压值大约为0.445V左右，当红表笔移动到某处时万用表显示的电压值骤降为正常电压的1/10（即0.04V）时，基本可以断定断点处在该位置向前约15cm的地方。但是该方法仅适用于无损伤电缆的检测，且要求电缆的屏蔽层未损坏。

2、感应电笔法

感应电笔法是一种基于电磁感应原理的电缆断点检测方法，先排除断点电缆周围的电缆有电源再将有断点的电缆接在火线上。接着用感应电笔垂直于电缆缓慢移动，当感应电笔的交流信号消失时，即可判断断点在该检测点处。该方法具有操作简便、定位准确等优点，适用于各种类型电缆的断点检测。

3、针刺判别法

针刺判别法是一种有损伤电缆的检测方法在断线电缆上分段插入钢针，然后依次使用万用表测量钢针到电缆端头的通断状况。不同处即为断点所在处但是该方法会破坏绝缘层，容易在后期的电缆使用中造成其他问题。

4、使用仪器检测方法

随着科技的发展越来越多的专业仪器被应用于电缆断点检测领域，如音频探测仪可探测地下电缆径路及大致故障点；电缆故障测试仪可探测电缆的全长和电缆芯线的断、短路故障点；TDR线缆故障测试仪可精确定位断点与短路故障等。这些仪器具有操作简便、定位准确、功能强大等优点，已成为电缆断点检测的重要工具。

在实际应用中针对不同类型的电缆和故障情况，可以选择合适的电缆断点检测方法。对于无损伤电缆的检测，可以采用数字万用表法、感应电笔法等简单实用的方法；对于有损伤的电缆或需要精确定位的故障点，可以采用专业仪器进行检测。

如何判断等离子清洗机处理的产品或材料的效果？除了水滴角（接触角）测试仪和达因笔外，还有其他方法吗？答案是肯定的。

在判断等离子清洗效果的常用方法中，主要使用水滴角（接触角）测量仪，达因笔等。其他判断方法可能需要特殊的工具或特殊的过程效果才能体现出来。限制。

1.水滴角（接触角）测量仪是当前等离子体清洁效果评估方法中的一种常见检测方法。测试数据准确，操作简单，重复性高，稳定性好。原理是通过光学外观轮廓法滴定固体样品表面上一定数量的液滴，并量化液滴在固体表面上的接触角。接触角越小，清洁效果越好。雨滴角测试可以显示等离子体是否对产品处理产生影响，但是无法确定此结果是否满足加工要求。特别是在颗粒去除过程中，水滴的角度无法测试颗粒是否被去除。不同材料的水滴角测量仪（接触角测量仪）的产品在等离子处理前后具有不同的水滴角，具体取决于所用材料的分子或组织结构正在处理的材料。不同的材料具有不同的初始表面能。经过等离子处理后，表面上的反应也不同，因此处理后的角度也不均匀，特别是对于有机材料。

注意：水滴角度测试应与每个测试的水滴大小相匹配，并确保测试水的变化不大。

2.达因笔是企业广泛使用的一种检测方法，非常易于操作。达因是表面张力的单位。原理是通过润湿和收缩具有不同值的达因笔的不同表面张力来判断固体样品表面的表面自由能水平。但是，该方法受到不同制造商制造的达因笔和手动操作的影响，并且重复性和稳定性差。物体的表面能的单位，达因值小，物体的表面能低，达因值大，物体的表面能大，表面能越高越好吸附，结合和涂层效果更好。达因笔可以直接测试物体的表面能，使用方便可靠。

注意：表面能测试液的原理与达因铅笔的原理相同。

3. SEM扫描是扫描电子显微镜的缩写，它可以将物体的表面放大数千倍并拍摄分子结构的显微图像。

4.红外扫描是在等离子处理之前和之后使用红外测试设备测试工件表面上的极组和元素成分的组合。

5.拉伸力测试（推力）对于用于连接的产品，此方法实用且可靠。

6.大功率显微镜观察方法适用于需要去除颗粒的相关产品。

7.切割方法适用于继续进行切割观察的行业，例如PCB和FPC加工行业。进行切割时，请使用玻璃相显微镜观察并测量对电路板上孔的蚀刻效果。

8.称量法适用于测试蚀刻和焚烧后等离子体对材料表面的影响。主要目的是验证等离子体处理设备的均一性，它是一个相对较高的指标。

9.等离子清洗机使用气体作为清洗介质。工作时，清洁室中的等离子体会轻轻地清洗要清洁物体的表面，并且可以在短时间内有效地清洁有机污染物，并且真空泵可以抽出污染物。其清洁度达到分子水平。为了验证等离子体清洁器的效果，可以通过SITA  CI表面清洁系统测量RFU值，并使用RFU（相对荧光单位）值指示清洁程度。 RFU是荧光强度的相对值。 RFU值越高，零件表面上残留污染物的含量越高。

　由于夹具结构的特殊性，对一种夹具，有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断：

　　1、夹具是否使用方便、安全。

　　2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。

　　3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）

　　而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多

　　1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。

　　2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。

　　3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。

　　4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题

　　5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。