喷雾干燥机如何灭菌

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。
低温小型喷雾干燥机技术参数Technical Parameter
1、物料处理量：50-1500ML/H（视物料固形物含量差异）
2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
3、喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制;
4、整机功率：5.8KW/380V；
5、外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）
6、真空度-0.05～0.06MPA；
7、在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。
高温小型喷雾干燥机技术参数Technical Parameter
1、进风温度控制：30℃～300℃ 2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h 4、进料量：50-2000ML
5、进料方式：蠕动泵调节
6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间：0.8～1.0S 8、整机功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
10、喷嘴口径：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造

如何选用适合要求的实验型喷雾干燥机
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将液体物料经雾化后，在与热空气的接触
中，水分瞬间汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、
粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。

喷雾干燥具传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，溶解性能也好，能改善某些制
剂的溶出速率，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。

“工欲善其事，
必先利其器”
，针对不同的物料的物理性质或化学性质，以及实验需要得到的粉末或颗粒的
大小和溶解性等，科研人员可能需要不能类型的实验室喷雾干燥机，才能得到理想的实验效果。

含糖份比较高（如果汁，中草yao或天然产物提取物）或热敏性的物料

  因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，
  所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活
  菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将液体物料经雾化后，在与热空气的接触中，水分瞬间汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。 喷雾干燥具传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。 “工欲善其事，必先利其器”，针对不同的物料的物理性质或化学性质，以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等，科研人员可能需要不能类型的实验室喷雾干燥机，才能得到理想的实验效果。 1） 含糖份比较高（如果汁，中草yao或天然产物提取物）或热敏性的物料 因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料易失活或变性， 2） 溶媒为有机溶剂或易氧化的物料 喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体（如氮气或氩气），可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产。
在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒，8000Y实验室喷雾干燥造粒机，就能比较好的达到实验目的。8000Y喷雾造粒机，既可以用做单独的喷雾干燥机，得到100微米左右的颗粒，还能实现小颗粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大颗粒。 4） 热敏性差或需要改良溶解性的物料 有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比, 5） 常规的物料 一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，可以选用8000Y实验室喷雾干燥机，体积小，速度快，噪音小，操作简便，而且20ML的料即能完成一次实验，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布，该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能，大的扩展了实验室喷雾干燥机的应用。

一、喷雾干燥机的工艺流程分为两种：

       1：开式喷雾干燥机

       2：闭式喷雾干燥机

       3：真空喷雾干燥机

二、开式喷雾干燥机介绍：

       开式喷雾干燥机包括：普通型实验室用喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、低温喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、喷雾造粒干燥机、布袋式喷雾干燥机等，这些均为开式喷雾干燥机，

开式喷雾干燥机工艺流程：

       将原料液体通过雾化器分散成雾状液滴并用热气体（空气，过热蒸汽）干燥液滴来获得产物的干燥方法。 喷雾干燥的原料液体可以是溶液，乳液，悬浮液或熔融液体或糊剂。 干燥的产品可以根据需要制成粉末，颗粒，空心球或颗粒。 液体雾化将物料液体分散成液滴的雾化器是喷雾干燥的关键组成部分。

三、闭式喷雾干燥机介绍

       是将W/O型溶液，由于干燥过程中的挥发成分一般为有机溶剂，易燃易爆，甚至有毒，必须回收，因此应采用惰性气体作为干燥介质的封闭循环干燥过程。

四、真空喷雾干燥机介绍

       干燥机是一种处理溶液、悬浮液或泥浆材料的干燥机。喷雾干燥机采用喷雾法，使物料分散在热气流中，物料与热空气并流、逆流或混流接触，使水迅速蒸发，达到干燥的目的。采用这种干燥方法，可节省浓缩或过滤等化学单元操作，可获得颗粒产品，干燥时间短。

小型喷雾干燥是通过使用喷雾器将原料液体分散成雾状液滴并用热气体（空气，氮气或过热蒸汽）干燥液滴来获得产物的干燥方法。喷雾干燥的原料液体可以是溶液，乳液，悬浮液或熔融液体或糊剂。干燥的产品可以根据需要制成粉末，颗粒，空心球或颗粒。液体雾化将物料液体分散成液滴的雾化器是喷雾干燥的关键组成部分。

小型喷雾干燥机粘壁的原因都有哪几种情况？

小型喷雾干燥机粘壁有这三种情况:

1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；

2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不hou，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

防止粘壁的常见方法有以下几点：

1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；

4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的球形颗粒。

目前，喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等，在医药行业中应用广泛。

用户在使用喷雾干燥机的过程中，常常会遇到一些故障，如主塔内壁粘附湿粉、产品中存在大量杂质、跑粉现象严重、噪音大等问题，需要了解相应的解决方案。

对此，小编为大家列出了几大常见的故障原因及解决办法，仅供业内参考。

故障一：主塔内壁粘附湿粉

这种现象一般有两种原因。

其一，物料的进料速度过快，量过大，使得不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节；

其二，用户未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。

故障二：产品中存在大量杂质

这种现象一般有三种原因。

其一，喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换；

其二，物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉；

其三，设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全mian的清洗，去除杂质。

故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低

如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能低，就容易发生跑粉现象。针对这种现象，前者解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好；后者解决办法是适当增加二级除尘。