火花直读光谱仪的概述

无锡火花直读光谱仪原理

无锡火花直读光谱仪是一种常用于金属材料分析的重要仪器，通过利用火花放电原理进行元素分析，具有高效率、高精度的特点。本文将详细介绍无锡火花直读光谱仪的工作原理、技术特点及应用领域，帮助读者更好地理解这一仪器如何在各种工业应用中发挥作用。

火花直读光谱仪的核心工作原理基于火花放电原理。当样品表面与电极接触并施加高电压时，电极与样品之间会产生火花，火花产生的高温瞬间蒸发样品表面物质，形成等离子体。等离子体中各元素的原子或离子在激发后会发射出特定波长的光谱，这些光谱信息可以被光谱仪精确检测，从而分析样品的元素组成。无锡火花直读光谱仪利用这一原理，通过对不同波长的光谱进行分析，确定样品中的元素种类及其含量。

与传统的化学分析方法相比，火花直读光谱仪具有显著的优势。它具有较高的分析速度。传统的分析方法可能需要较长时间进行样品准备和化学试剂反应，而火花直读光谱仪只需几秒钟即可获得元素含量的准确数据。火花直读光谱仪能够提供较高的分析精度，尤其在复杂合金、金属材料分析方面，能确保得到更加可靠的结果。重要的是，火花直读光谱仪具有较强的多元素分析能力，能够在单次测量中同时分析多个元素，避免了逐一测量的繁琐。

无锡火花直读光谱仪的技术特点使其在多个行业中得到了广泛应用，尤其是在金属冶炼、材料检测及质量控制领域。在金属冶炼行业，火花直读光谱仪可用于分析铁、钢、铝、铜等金属的化学成分，确保冶炼过程中的合金成分符合标准，避免因成分不当导致产品质量问题。在制造业中，火花直读光谱仪被用于检测原材料及产品的质量，帮助企业提高生产效率并减少不合格品的产生。

火花直读光谱仪也被广泛应用于矿产资源勘探、环境保护等领域。在矿产资源勘探中，火花直读光谱仪能够快速分析矿石的成分，帮助科研人员获取矿藏的详细数据。在环境保护领域，它被用来检测工业废水、废气中的有害元素含量，为环境监测提供有力的技术支持。

无锡火花直读光谱仪的设计与创新不断推动其技术进步。如今，随着科技的发展，这些仪器不仅在精度和灵敏度上得到了提升，还增加了更多智能化的功能，如自动化测量、数据处理与存储等，进一步提高了分析的便捷性与效率。无锡火花直读光谱仪不仅在国内市场占有一席之地，其技术也得到了行业的广泛认可。

无锡火花直读光谱仪凭借其独特的工作原理和技术优势，在金属材料分析和质量控制领域展现了巨大的潜力。随着科技的发展，其应用前景将更加广阔，为各行各业提供更加精确、高效的元素分析解决方案。

火花直读光谱仪维护的重要性与关键方法

火花直读光谱仪是现代工业分析领域中不可或缺的工具，它被广泛应用于金属材料成分的快速、准确分析。在设备使用过程中，良好的维护不仅能延长仪器的使用寿命，还能确保分析结果的性。这篇文章将围绕火花直读光谱仪的日常维护要点、常见问题处理以及提高设备稳定性的方法进行详细探讨，为用户提供专业、实用的建议。

火花直读光谱仪的日常维护要点

保持光学系统的洁净 光学系统是火花直读光谱仪的核心部分，任何微小的灰尘或污染物都会直接影响检测的精度。用户应定期检查光学系统是否存在污染，并使用无尘布和专业清洁剂对光学镜片进行清理。还需确保仪器工作环境的洁净，避免粉尘或潮湿对设备产生不良影响。

定期校准设备 火花直读光谱仪的准确性依赖于其校准状态。用户应根据仪器使用频率和厂家推荐的时间间隔，定期使用标准样品对设备进行校准。这一过程不仅可以修正仪器可能存在的偏差，还能有效预防因长期使用导致的数据漂移。

电极和火花台的清理 电极和火花台是火花直读光谱仪产生光谱信号的关键部件。由于长期使用会导致金属碎屑和氧化物积累，用户需要定期检查这些部件，并使用专用工具进行清理。

常见问题处理及解决方案

数据漂移 数据漂移通常是由于环境温度变化或仪器长时间未校准引起的。用户可以通过调整实验室环境温度或重新校准仪器来解决这一问题。定期监测设备的工作状态也是预防数据漂移的重要措施。

光谱强度异常 光谱强度异常可能是由于火花台污染、电极接触不良或光学系统老化所致。用户应逐一排查这些因素，针对性地采取措施，如清洁火花台、调整电极或联系厂家更换老化部件。

软件故障 仪器配套的软件有时会出现反应迟缓或数据处理错误的情况。这时用户可以尝试重新启动软件或设备，若问题依然存在，则需联系厂家技术支持对系统进行检查和修复。

提高设备稳定性的有效方法

建立定期维护计划 企业可以根据设备使用情况制定详细的维护计划，包括每周、每月和每季度的维护任务。通过系统性的维护，可以有效延长设备的使用寿命，降低因故障停机造成的损失。

培训操作人员 设备操作人员的专业能力直接关系到火花直读光谱仪的运行状态。企业应定期组织技术培训，让操作人员熟悉仪器的结构、功能和维护要求，从而降低因操作不当导致的设备故障。

采用环保的耗材 使用高品质、环保的电极和清洁剂，不仅能提高仪器性能，还能减少对设备的潜在损害。这种投入是长期稳定运行的必要保障。

火花直读光谱仪特点

火花直读光谱仪是一种高效、的分析仪器，广泛应用于金属材料成分检测领域。本文将深入探讨火花直读光谱仪的主要特点，从其工作原理、技术优势到实际应用，为您全面解析为何这种仪器能够在现代工业中占据重要地位。

高效快速的分析能力

火花直读光谱仪大的特点之一是其高效快速的分析能力。通过激发试样表面的原子和离子，仪器能在短时间内捕捉到特定波长的光信号，并将其转化为可以解析的成分数据。这种即时检测的方式极大地提升了工业生产效率，尤其是在需要连续监测质量的生产线上，比如钢铁、铝合金等金属加工领域。

与传统化学分析方法相比，火花直读光谱仪避免了繁琐的样品预处理步骤，只需对试样表面进行简单清理即可完成检测，大大节省了时间和成本。

元素检测能力

火花直读光谱仪以其的元素检测能力而闻 名。无论是主元素还是痕量元素，这种仪器都能实现可靠的定量分析。其检测范围覆盖金属元素周期表中的大部分元素，包括铁、铝、铜、镁等常见金属及其合金中的微量元素。这一特点对保证材料质量和一致性具有重要意义。

现代火花直读光谱仪还具备强大的多通道检测功能，可以同时分析多个元素，进一步提高了效率和精度。仪器内置的校准曲线和自校准功能确保了结果的稳定性和可靠性，使其在航空航天、汽车制造等高要求行业中备受青睐。

耐用性与适用性强

火花直读光谱仪的耐用性和适用性也是其一大优势。仪器通常采用坚固的结构设计和高品质材料制造，能够在恶劣的工业环境下长期稳定运行。它们对样品形状和尺寸的要求较低，可以检测条状、块状甚至粉末状样品，适应性极强。

现代仪器还配备了智能化的操作系统和用户友好的界面。无论是初学者还是专业技术人员，都能快速上手操作。某些高端型号还支持远程监控和数据管理，进一步提高了操作便利性。

环保与可持续性

火花直读光谱仪符合当下对环保和可持续发展的需求。与传统化学分析方法相比，这种仪器在使用过程中不需要消耗大量化学试剂，从而减少了对环境的污染。仪器的耗材使用量极低，长时间运行也不会产生大量废弃物，符合工业绿色发展的理念。

总结

火花直读光谱仪以其高效、、耐用和环保的特点，成为金属成分分析领域不可或缺的重要工具。它不仅能够快速提供可靠的检测数据，还能满足多样化的工业需求，为企业的产品质量管控和技术创新提供强有力的支持。在未来，这种仪器有望通过不断的技术升级，进一步拓展其应用领域，助力更多行业实现数字化、智能化发展。

火花直读光谱仪是一种先进的材料分析仪器，被广泛应用于冶金、机械、航空航天等领域。它通过火花激发的方式，直接读取金属元素的光谱信息，从而实现对材料化学成分的高精度分析。随着技术的不断进步，火花直读光谱仪的设计日益优化，其图片展示了设备的外观结构、操作界面以及内部核心组件，为用户提供了全面直观的了解。本文将结合图片详细介绍火花直读光谱仪的组成、工作原理及其在工业检测中的实际应用。

火花直读光谱仪的结构解析

火花直读光谱仪的图片通常清晰展示了设备的外观和内部结构。整体设备分为三个主要部分：激发台、光学系统和数据处理系统。

激发台： 激发台是火花直读光谱仪的核心部件之一，通常位于设备的正前方或。其作用是利用高能量的电火花激发样品表面，释放出金属元素的光谱信号。从图片中可以看到，激发台往往配备了固定样品的夹具和冷却装置，确保在分析过程中样品的稳定性和安全性。

光学系统： 光学系统是火花直读光谱仪的另一个关键组件，用于接收并分离光谱信号。从内部构造图片可以发现，光学系统通常由分光器、光电倍增管等精密部件组成。其优点在于能准确分离并测量不同波长的光谱信号，为后续数据处理提供基础。

数据处理系统： 火花直读光谱仪的图片中，常会显示一个配套的计算机或触控屏。这些设备用于数据采集和分析，通过专用软件实时生成金属样品的成分报告。图片中的人机交互界面友好直观，为操作人员提供了便捷的操作体验。

火花直读光谱仪的工作原理

火花直读光谱仪通过火花激发样品表面，将样品中的金属元素离子化，形成等离子体状态。随后，设备的光学系统捕捉不同元素所发射的特征光谱，并转化为数字信号，由数据处理系统进行分析和输出。从图片中可以直观地了解设备的操作流程：样品放置在激发台后，启动仪器，设备便会完成从光谱采集到数据输出的全过程。

火花直读光谱仪的应用领域

通过观察不同型号的火花直读光谱仪图片，可以发现它们的设计常根据特定行业需求进行优化。以下是其主要应用领域：

冶金工业：用于分析钢铁和有色金属的化学成分，确保材料质量符合标准。

机械制造：检测机械零件的金属成分，提高产品的性能和使用寿命。

航空航天：对高强度合金材料进行精密分析，保障飞行器材料的可靠性。

火花直读光谱仪的使用场景不仅限于这些领域，它还在科研机构、新材料研发等方面发挥着重要作用。从图片中可以看到，仪器的设计日益趋向模块化、智能化，充分满足了多样化的检测需求。

火花直读光谱仪是一种广泛应用于金属材料成分分析的高精密仪器，其性能特点直接影响分析结果的准确性和效率。本文将深入剖析火花直读光谱仪的关键性能特点，以帮助读者更好地了解这一设备的技术优势及其在工业领域中的应用价值。

1. 高精度的分析能力

火花直读光谱仪的首要性能特点是其的分析精度。该仪器通过火花放电激发样品表面，从而释放出光谱信号。光谱信号经过光学系统的分光和探测器的精确测量，可以实现对金属元素微量成分的定性和定量分析。这一特点使得火花直读光谱仪能够满足高端制造业、航空航天以及冶金行业对金属材料成分的严格要求。

在实际应用中，火花直读光谱仪能够检测多种元素，包括主元素如铁、铜、铝，以及微量杂质元素如硫、磷等。其检测限低至ppm级别，极大提高了金属材料分析的精确性和可靠性。

2. 快速分析的性能优势

除了高精度，火花直读光谱仪还以其快速的分析性能著称。相比传统的化学分析方法，火花直读光谱仪能够在数秒内完成对样品的全元素扫描。这种高效性得益于其先进的光谱数据处理算法和高灵敏度的光电探测器。

这种快速性能对于生产线的质量控制尤为重要。在钢铁厂或铝合金生产线中，火花直读光谱仪能够实时提供检测数据，确保生产过程中的化学成分符合标准，减少因成分不合格导致的返工和损失。

3. 广泛的适用性

火花直读光谱仪的适用性也非常广泛，其可以应用于多种金属材料的分析，包括钢铁、铝合金、铜合金、镁合金等。无论是用于原材料验收还是产品质量控制，火花直读光谱仪都能胜任。

特别值得一提的是，现代火花直读光谱仪还支持复杂样品的分析，例如含有多种合金元素的高温合金或稀土金属材料。其结果不仅，还能够生成详细的元素分布数据，为材料研究和开发提供了科学依据。

4. 稳定性与低维护成本

火花直读光谱仪的设计注重稳定性和耐用性。许多仪器采用优化的火花台设计和自动校准系统，确保长时间运行中的数据一致性。即使在高频率使用环境下，设备也能保持可靠性能。

火花直读光谱仪的维护成本较低。现代仪器通常配备智能诊断系统，能够实时监控设备状态，提示用户进行必要的保养。这种特性降低了使用者的维护负担，同时延长了设备的使用寿命。

5. 先进的智能化功能

近年来，火花直读光谱仪在智能化方面也取得了显著进展。许多高端仪器配备了自动识别材料功能，可以根据样品的类型自动调整检测参数，简化操作流程。更有甚者，部分仪器还支持与云端数据平台对接，实现远程监控和数据共享。

火花直读光谱仪作为高精度分析仪器，在现代工业领域中被广泛应用，尤其是在冶金、铸造和材料分析领域，其数据的准确性和可靠性对生产质量至关重要。要确保设备长期稳定运行，日常维护保养显得尤为重要。本文将围绕火花直读光谱仪的维护保养展开，详细介绍必要的保养措施、注意事项及其对设备性能的影响。

一、火花直读光谱仪的核心维护内容

火花直读光谱仪的核心部件包括光学系统、火花台、电极和冷却系统等，这些部分的状态直接影响仪器的分析精度。为了延长设备的使用寿命，以下维护事项需要特别注意：

光学系统清洁

光学系统是火花直读光谱仪的心脏部分，其清洁程度决定了光信号的传输质量。用户应定期检查并清洁光学窗口和光路组件，避免灰尘或油污覆盖。推荐使用无尘布和专用清洁液进行处理，以免划伤光学表面。

火花台的清理与校准

火花台是产生火花放电的关键位置，使用过程中容易积累金属粉尘和样品残渣。应在每次分析后对火花台进行清理，同时定期检查电极的磨损程度，并根据需要进行更换或校准，以确保火花放电的稳定性。

冷却系统维护

火花直读光谱仪通常配备水冷或风冷系统，以保证设备在高频使用中的温度稳定。用户需定期检查冷却液的液位及其清洁度，防止因冷却系统故障引起设备过热损坏。

二、日常维护的具体操作步骤

开机与关机检查

在每日开机前，应检查仪器的电源连接和光学系统状态，确保无异常。在关机时，确保关闭所有分析程序，并切断电源以防止静电对内部元件的损伤。

耗材管理

火花直读光谱仪的电极、氩气和清洁耗材需定期更换。特别是在高频使用的情况下，应根据设备说明书中的建议更换周期，确保每次分析的条件一致性。

软件与固件的更新

仪器的分析软件和固件直接影响数据的计算速度和准确性。用户需关注厂商发布的更新信息，及时升级，以获取最新的功能和改进。

三、火花直读光谱仪维护的注意事项

避免不当操作

非专业人员不宜随意调整仪器内部组件，以免造成光学系统偏移或电气元件损坏。

保持操作环境的清洁

仪器应放置在干燥、无尘的环境中，避免潮湿或腐蚀性气体对设备的侵害。

定期校准与保养记录

建议用户制定详细的维护计划，包括定期校准仪器、清洁关键部件以及记录每次维护细节，以便为日后故障诊断提供依据。

四、良好维护的重要意义

科学合理的维护保养不仅能有效延长火花直读光谱仪的使用寿命，还能提升其数据分析的准确性和稳定性，降低因设备故障导致的停机损失。对于企业而言，这是一种高效管理设备资产、提升生产效率的关键手段。

       德国斯派克分析仪器公司（SPECTRO）推出了第八代SPECTROMAXx (iCAL 2.0智能标准化)火花直读光谱仪，着重在仪器功能和性能方面进行了改进与创新，以满足精确的材料控制和铸造行业快速、精确的元素分析要求。

       SPECTROMAXx直读光谱仪是业界ling先的仪器之一，目前已经安装了13000多台设备。Z新一代仪器具有速度快、标准化快速简单、结果可靠准确、耗气量Z小、运行成本低等特点。适合对来料进行更智能的元素分析、过程测试和可追溯性以及Z终成品质量检验等。 

       新型SPECTROMAXx直读光谱仪更短的测量时间和较低的消耗品消耗提供了比以往任何时候都更高的生产力、分析性能、易用性和成本效益。

01 zhuo越的分析速度

       新型SPECTROMAXx通过优化的火花参数达到了创纪录的速度，减少了12%的测量时间。（例如：低合金钢比以前的型号节省3秒。）超快的信息传送使得用户能够对不断变化的工艺条件作出快速反应，从而大大节省时间和能源成本。

02 快速、简单的标准化

       新型SPECTROMAXx采用SPECTRO公司专有的 iCAL 2.0 智能标准化，每次只需一个标样花 5 分钟时间，而不是传统分析仪所需的30分钟或更长时间。与传统仪器不同，带iCal2.0智能标准化的SPECTROMAXx可以补偿环境温度或压力的大部分变化带来的漂移，而无需重新运行。此外，SPECTRO SPARK ANALYZER Pro软件具有简化的操作员视图和可编程的应用程序配置文件，以确保易于使用的经验不足的人员。从而可以获得wu与伦比的稳定性、高产出和成本节约。

03 更低的氩气消耗

       与许多其他分析仪不同，SPECTROMAXx在不牺牲分析性能的情况下，极大地降低了大量的操作费用，Z大限度地减少了昂贵氩气的使用。

04 低运行成本

       SPECTROMAXx直读光谱仪的低维护要求提供了更高的可用性，而带有关键状态指示器的高级诊断使维护更容易并防止停机。AMECARE服务有助于促进不间断的性能和Z大限度地提高ROI的机器对机器支持，允许主动警报，备份的请求、与远程服务专家的PC连接。

05 球墨铸铁中的碳元素分析能力

       先进的OES技术使SPECTROMAXx能够精确检测和分析含有游离石墨的样品，其结果与红外碳硫仪分析的结果相当。该分析仪可以在预火花阶段监测碳，通过选择分析条件来检测游离石墨，并将其影响降至Z低。该方法还采用了一种统计方法来自动检测残次样品。

       德国斯派克分析仪器公司Z新推出的新型SPECTROMAx(iCAL 2.0智能标准化)适用于金属行业的材料控制和铸造厂。

       有关更多信息，敬请访问：https://www.spectro.com.cn/products/stationary-metal-analyzers/spectro-maxx

       或扫描下方二维码进入：

德国斯派克分析仪器公司

400 100 3885， 400 189 7733

www.spectro.com.cn

火花直读光谱仪校准的必要性与方法

火花直读光谱仪作为现代工业分析中不可或缺的仪器，广泛应用于金属材料的成分分析。在实际使用中，为了确保仪器的度和稳定性，定期校准成为关键环节。校准过程不仅关系到分析结果的可靠性，还对企业的质量控制和生产效益产生直接影响。本文将从校准的重要性、校准的流程以及常见注意事项三方面，深入探讨火花直读光谱仪校准的相关内容，为用户提供专业建议。

火花直读光谱仪校准的重要性

火花直读光谱仪的核心工作原理是利用光谱技术分析样品中的元素含量。在此过程中，任何微小的误差都可能导致分析结果的偏差。例如，光路系统的变化、电子元件的老化、外部环境的干扰等，都会影响仪器的灵敏度和精确性。定期校准可以有效修正这些误差，保证数据的可信度。

许多行业的质量标准要求使用光谱仪的企业必须遵循严格的校准规范。例如，航空航天、汽车制造和金属冶炼等领域，对材料成分的控制极为严苛。如果仪器未进行校准，可能会导致材料检测不合格，甚至影响产品的安全性和可靠性。

火花直读光谱仪校准的流程

环境准备 校准应在恒温恒湿的实验室环境下进行，避免温度波动和杂质干扰影响结果。仪器应在校准前运行足够的预热时间，以确保设备达到稳定状态。

标准样品的选择 校准需使用经过认证的标准样品，这些样品应覆盖待测样品的主要成分范围。标准样品的准确性直接决定了校准结果的可靠性。

仪器参数的调整 根据标准样品的光谱信号，对仪器的各项参数进行调试，包括光路调整、放大器增益校正和基线校准等。调试过程中，应随时记录数据以便复查。

结果验证 校准完成后，需使用对照样品进行验证，以确认仪器的测量结果与标准值一致。如果偏差超出允许范围，应重新校准直至达到要求。

校准过程中的注意事项

定期性 光谱仪的校准频率应根据使用频率、工作环境和设备状况综合决定。一般建议每三到六个月进行一次全面校准。

标准样品的存储 标准样品应储存在干燥、阴凉的环境中，避免受到污染或老化，否则会影响校准的性。

校准记录 每次校准后需详细记录过程和结果，以备审计和后续检查。这些记录也是设备质量管理的重要依据。

专业的仪器维护与校准管理

火花直读光谱仪的校准是一项复杂且专业的工作，需要技术人员具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。因此，企业在内部缺乏相关技术能力时，可选择与专业机构合作，确保校准质量符合行业标准。

硼常被誉为钢中的维生素,即使含量甚微也能对钢质起到很大的影响。能成倍增加钢的淬火性是其独特的作用。同时,硼又能增加钢的硬度和抗张力,改善钢的焊接性能等。目前，测定钢中微量硼的方法有很多，有火花源原子发射光谱法、电感耦合等离子发射光谱法及直流电弧摄谱法。火花源发射光谱分析样品处理简便、分析速度快，且稳定性好，但是火花源灵敏度一般。电感耦合等离子发射光谱分析法具有非常好的精密度和灵敏度，但是由于其只能分析液体样品，因此分析钢样，需要一个复杂的样品消解过程，不适合炉前快速分析。电弧摄谱法也具有很好的分析灵敏度，但是电弧不稳定，定量分析的精密度不好。

为使目前的火花光谱仪能够在测量中低合金钢中微量硼时具有很好的分析灵敏度和精密度。本文以钢研纳克新研制的火花/电弧光源为激发光源，来分析中低合金钢中微量硼。通过在火花放电后期加入直流电弧以维持放电过程，可以大大增强激发强度，从而提高分析灵敏度和精密度。论文对新光源的分析条件、工作曲线、分析准确度及精密度进行了研究。

1  实验部分

1.1 仪器及工作条件

火花直读光谱仪Labspark1000（钢研纳克检测技术股份有限公司）：光栅焦距750 mm、2 400 lp/mm；光谱范围120～800 nm；帕邢-龙格真空光学系统。

1.2 激发光源及激发条件

激发光源采用钢研纳克ZX研制的全数字能量可调火花光源。该光源具备火花放电和电弧放电的性能，能实现三种工作状态下的自由切换：火花、火花/直流电弧以及直流电弧。放电参数全数字可调：激发频率在0～600 Hz内可调；电弧电流5 ～15 A内可调；在火花/电弧状态下，电弧宽度也可以调节，调节范围取决于火花频率。由于中低合金钢中的硼含量比较低，在0.000 3%~0.05%范围内，而且硼的熔点、沸点较高难以挥发，为保证分析精度和灵敏度，激发光源采用火花/电弧模式，火花频率为500 Hz，电弧电流为10 A，电弧宽度为200 μs。

2  结果与讨论

2.1 分析时间的确定

2.1.1 冲洗时间

激发室中残余的空气及激发后的残留物要及时冲洗掉，以保证样品激发环境的稳定性，否则会对分析元素的谱线强度和稳定性产生影响。参考仪器中预置方法及实际试验。

2.1.2 预燃时间

火花光谱分析一般要求预燃后强度达到稳定开始曝光。因此，需要通过试验确定B元素达到稳定曝光的预燃时间。选取一块均匀的中低合金钢标样，在不同预燃时间条件下进行B元素的强度测定，预燃时间在7~13 s内变化。硼元素强度随预燃时间变化趋势如图1所示。从图中可以看出，当预燃时间为10 s时，强度已趋于稳定。因此，预燃时间设定为10 s。

图1  硼的预燃曲线

2.1.3 积分时间

积分时间影响数据采集的稳定性，积分时间不能太短，也不能太长。积分时间太短会增大测量的偶然误差，使计算结果变得不可靠；积分时间太长则会因设备电源的波动及氩气流量的微小变化增大测量误差。与确定预燃时间试验一样，选取一块均匀的中低合金钢标样，分别选择7、8、9、10、11、12、13 s作为积分时间进行分析，每个积分时间下连续激发10次，计算标准偏差，并取标准偏差最小时的积分时间10 s作为分析时的积分时间。

2.2  标准样品的确定

根据中低合金钢中硼元素分析含量在0.000 3%~0.05%范围内。根据建立和控制光谱化学分析工作曲线规则，控制工作曲线标样中硼含量应该在上述范围内。通过检索国内外中低合金钢标样中硼含量，选定国产中低合金钢标样GSBH40068-93和国产低合金钢标样GBW01395-01400作为控制工作曲线标样。

2.3  工作曲线拟合

对选取的控制工作曲线标样进行激发，每个标样激发2次，取两次激发强度的平均值，然后对强度数据和含量数据进行最小二乘法拟合，拟合曲线如图2所示。

图2  硼的工作曲线

2.4  精密度试验

在中低合金钢中，选取两块均匀的中低合金钢标样，在建立好的中低合金钢工作曲线下进行分析，连续激发5次，计算出标准偏差和相对标准偏差，结果见表1。

表1  精密度数据

2.5  准确度比对

标样1和标样2为国产合金结构钢中的两块标钢，其中硼的含量已经用化学方法测定，测定结果如表2所示。通过比较可以看出，火花/电弧光源分析中低合金钢中微量硼元素具有很好的准确度。

表2  准确度比对

3  结论

利用钢研纳克火花直读光谱仪新型火花光源对中低合金钢中的微量硼元素进行了分析。试验对分析时间、工作曲线及分析精度、准确度进行了研究。结果表明，在新光源条件下，在0.000 3%~0.05%含量范围内，硼的工作曲线具有良好的线性和相关性；在分析10-5量级的含量分析中，仍具有良好的精密度和准确度。