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如何选择双层调速玻璃反应釜的控温介质?

郑州长城科工贸有限公司 2021-05-07 09:50:18 417  浏览
  • 双层调速玻璃反应釜根据所需的反应温度的不同,对应选择温度控制材料特性也不相同,如反射散热材料,超低温,选择冰酒精浴;在室温下,选择水浴;高温下,选择油浴。当然,具体情况会详细分析。使用超低温或高温时,选择正确介质的关键是粘度。如果介质的粘度太大,则循环水泵可能无法移动,并且物料循环系统的实际效果不是很好,并且无法获得良好的温度控制效果。不慎拆卸和更换大功率循环水泵,工作压力太高,可能导致玻璃反应器破裂。通常,我们会根据自己的产品和配套设施选择相应的透明双层反应釜加热介质。

           1、使用前请仔细检查仪器。玻璃瓶是否损坏以及接口是否一致。请轻拿轻放。
      2、用一块软布(可以用餐巾纸代替)擦拭每个接口,然后涂抹一点真空油脂。(使用后必须盖上真空润滑脂,以防止灰尘进入。)
      3、每个接口都不能拧得太紧,并且必须定期拧松,以防止长期锁定并导致连接器卡住。
      4、首先打开电源开关,然后让机器从慢速运行到快速运行。停止时,使机器停止,然后关闭开关。
      5、各处的PTFE开关都不能用过大的力拧紧,很容易损坏玻璃。
      6、每次使用后,必须用软布擦拭机器表面上残留的各种油,污渍和溶剂,以保持机器清洁。
      7、停机后,松开PTFE开关,如果长时间处于工作状态,PTFE活塞将变形。
      8、定期清洁密封圈,方法是拆下密封圈,检查轴上是否有污垢,用软布擦拭,然后涂一点真空润滑脂,然后重新安装以保持轴和密封圈光滑。
      9、电气部分一定不能浸入水中,严禁弄湿。
      10、必须购买原始附件。随意使用其他附件将对机器造成致命伤害。
      11、对透明双层反应釜进行任何维修或检查时,请务必先切断电源和水源。


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如何选择双层调速玻璃反应釜的控温介质?

双层调速玻璃反应釜根据所需的反应温度的不同,对应选择温度控制材料特性也不相同,如反射散热材料,超低温,选择冰酒精浴;在室温下,选择水浴;高温下,选择油浴。当然,具体情况会详细分析。使用超低温或高温时,选择正确介质的关键是粘度。如果介质的粘度太大,则循环水泵可能无法移动,并且物料循环系统的实际效果不是很好,并且无法获得良好的温度控制效果。不慎拆卸和更换大功率循环水泵,工作压力太高,可能导致玻璃反应器破裂。通常,我们会根据自己的产品和配套设施选择相应的透明双层反应釜加热介质。

       1、使用前请仔细检查仪器。玻璃瓶是否损坏以及接口是否一致。请轻拿轻放。
  2、用一块软布(可以用餐巾纸代替)擦拭每个接口,然后涂抹一点真空油脂。(使用后必须盖上真空润滑脂,以防止灰尘进入。)
  3、每个接口都不能拧得太紧,并且必须定期拧松,以防止长期锁定并导致连接器卡住。
  4、首先打开电源开关,然后让机器从慢速运行到快速运行。停止时,使机器停止,然后关闭开关。
  5、各处的PTFE开关都不能用过大的力拧紧,很容易损坏玻璃。
  6、每次使用后,必须用软布擦拭机器表面上残留的各种油,污渍和溶剂,以保持机器清洁。
  7、停机后,松开PTFE开关,如果长时间处于工作状态,PTFE活塞将变形。
  8、定期清洁密封圈,方法是拆下密封圈,检查轴上是否有污垢,用软布擦拭,然后涂一点真空润滑脂,然后重新安装以保持轴和密封圈光滑。
  9、电气部分一定不能浸入水中,严禁弄湿。
  10、必须购买原始附件。随意使用其他附件将对机器造成致命伤害。
  11、对透明双层反应釜进行任何维修或检查时,请务必先切断电源和水源。


2021-05-07 09:50:18 417 0
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玻璃反应釜的维护保养:为了反应釜罐体能够更加长久的为我们所用,那么它的日常维护保养工作就不能少。罐体的维护保养的保养周期可以分成这几个阶段,1~3个月可以维护保养一次,然后一年维护保养一次。1~3个月的维护保养可以进行一些小范围的基础保养,可以进行清洗罐体、检查和修复罐体等。一年要进行一次大修,我们可以对检查并修理储罐内件部分,对有裂纹、有腐蚀等部位进行着重修理。

 

  在清洗化工储罐时,要先经过置换、中和、消毒、清洗等处理后,然后还要进行分析检验,达到标准后才能进入,在检验和维修储罐时,要关闭于储罐有联系的电气设备的电源,保证安全。在进入化工储罐进行清理时,要带好相应的防护用品。试压后放水时,必须连通大气,以防抽真空。

 

  玻璃反应釜在生产中经常会出现一些问题,今天我们的小编就简单的为您分析下这些问题,希望对您有一定的帮助哦!

 

  1、只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。

 

  2、整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

 

  3、焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。

 

  4、手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能理想的均匀表面。

 

  5、酸洗钝化膏并不是wan能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。

 

  6、在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,玻璃反应釜使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

 

  7、型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

 

  8、不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。

(来源:巩义市予华仪器有限责任公司)

2019-12-21 09:53:59 523 0
玻璃反应釜要如何清洗

玻璃反应釜原理: 

  玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以在中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。 

玻璃反应釜的日常清洗方法: 

  1、物理方式的清洗:通过清洗喷头冲刷污垢。这种方法在实际的应用中常见,是玻璃反应釜的通用方法,缺点是清洁的效果根据污垢的成分和时间不是很理想。 

  2、化学方式的清洗:是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗,该方法效果明显,缺点是操作复杂,需要很好的明确设备污垢的成分,然后再将其进行取样分析,做实验,然后在通过一定的洗涤剂,看是否会和设备发生反应等等,再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话,处理清洁时间短,还是有着很高的清洁功效的。


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玻璃反应釜的常见故障解析
玻璃反应釜被广泛用于现代精细化工、生物制药、科研实验等行业,可以在恒速恒力恒温的条件下做蒸馏、浓缩、分离、提纯反应。
 
玻璃反应釜的常见故障分析:
 
一、放料底阀泄漏
故障原因:阀杆、阀口密封面损伤。
解决方法:维修、更换阀杆、阀口。
 
二、密封面处出现泄漏
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
解决方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
 
三、外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
解决方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
 
四、密封性能不足
故障原因:各个部件连接处、密封面等部件出现损伤或连接不良。
解决方法:用喷壶检查各个连接处,有问题出现时则需要重新安装。连接不良的原因则可以解决问题。出现损伤时则需要更换相应零件。
 
五、升温速度慢
釜故障原因:1.反应釜保温措施  2.控温设备故障
解决方法:1.反应釜加装保温套  2.检查控温设备工作状态
 
六、搅拌效果不佳
故障原因:电机功率不足或搅拌桨形式不符
解决方法:更换大功率电机或更换搅拌桨
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