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变频器的知识,原理及操作方法。

Q9613508436 2013-11-21 00:45:23 369  浏览
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全部评论(3条)

  • 质数表就 2013-11-22 00:00:00
    对,不是一句话能说的。建议到ZG电源网看看,那的资料很多关于变频网址: http://www.dianyuan.com/

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  • 骄傲的90后 2013-11-22 00:00:00
    这不是一句话可以说的,如果你要想学的话,Z好上网上搜一下,有很多关于学习这类知识的哟

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  • 軅莩屹西邦郎 2016-05-21 16:01:43
    1.变频器工作原理综述: 变频器工作原理弄明白之前,不妨先看看变频器究竟为何方神圣?变频器就是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。而这其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电(及核心控制电路实现:交-直-交的过程)。而变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。而其工作原理用公式来表达的话便是:n=60 f(1-s)/p (1)  式中  n———异步电动机的转速;  f———异步电动机的频率;  s———电动机转差率;  p———电动机极对数。  由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的GX率、高性能的调速手段。 2.变频器工作原理之三大组成部分: 变频器工作原理就是这样,但它到底怎么实现的呢?主要是由其三个组成部分完成的。(1)将工频电源变换为直流功率的“整流器”:它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。(2)吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”:在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。(3)将直流功率变换为交流功率的“逆变器”:同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。 3.变频器工作原理之基本分类: 变频器工作原理都一直,那世界上那么多变频器为毛不一样呢?如果你在这样呐喊的话,我只能说,抱歉是的,而且他们还可以这样分类(请自行脑补强迫症模式的开启过程):按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。 4.变频器工作原理之历史进展: 变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后,电力电子器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门极可关断晶闸管)、BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝缘栅双极型晶闸管)的发展过程,器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展(注意,正因为如此,所以变频器的产生便是在这个背景下的)。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代,作为变频技术核心的PWM模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣,并得出诸多优化模式,其中以鞍形波PWM模式效果Z佳。20世纪80年代后半期开始,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并获得了广泛应用。至于想了解各类变频器工作原理的话,不妨由简至繁的看看变频器控制方式的四种演变。 5.变频器控制方式之U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM): 变频器的SPWM控制方式的特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出Z大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。 6.变频器控制方式之电压空间矢量(SVPWM): 变频器的SVPWM控制方式是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。 7.变频器控制方式之矢量控制(VC)方式: 变频器的VC控制方式的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 8.变频器控制方式之直接转矩控制(DTC)方式: 变频器的DTC控制方式源于1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授,他首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。 9.变频器控制方式之矩阵式交—交方式: 变频器的矩阵式交-交方式省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:    ——控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;    ——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别;   ——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;   ——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。 矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。 当然,看到这里并不是说变频器就可以完全弄明白了,更好地理解变频器工作原理还需要各位在理解上述知识的前提下去分解套用到现实中,再验证才能算是弄明白了变频器的工作原理(传说中的废话:实践出真知)。

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薄膜薄片摩擦系数仪工作原理及操作方法介绍

摩擦系数仪通常就是用来测量塑料薄膜、纸张等材料摩擦系数的仪器,广泛用于生产企业。当然,还是有朋友对于它的工作原理和操作方法不是很了解。其实,摩擦系数仪的操作是非常简单的,在这里我们简单介绍下。

摩擦系数仪工作原理及操作方法介绍

摩擦系数仪的工作原理

摩擦系数仪的工作原理就是将参与摩擦系数试验的两个材料一个平铺在试验台面上,另外一个固定在一定重量的滑块上,两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,记录所需的摩擦力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。

摩擦系数测试仪的操作方法

1、将一个试样试验表面朝上,平整地固定在摩擦系数测试仪水平试验台上,使试样与试验台的长度方向保持平行。需要注意的是,如果试样不平整、卷曲,应用胶带把试样的另一端固定在平台上。

2、将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块****和上表面固定式样。

3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在个试样中央,并使两试样的试验方向与滑块方向平行,且保持测力系统不受力。

4、点击“Start”按钮开始试验。

5、试验次数达到设定的次数时,本组试验自动结束。若要进行下一组试验,需按“Reset”按键,返回待机状态,然后按照上述的试验流程操作即可。

6、实验结束,关闭电源。

需要注意的是,设备使用完毕后,关掉设备电源,盖上防尘布。防尘布应保持干净整洁,不得有灰尘。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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迷你离心机操作方法及注意事项

  迷你离心机操作方法及注意事项

  迷你离心机又称掌上离心机,它的操作十分简单,只需要放好微量离心管,盖上盖子按下开关即可,转子能够快速到达转速。迷你离心机虽小,但是我们在使用的时候也应该注意,下面BUNSEN本生为大家整理以下使用方法和注意事项:

  安装场地要求:

  1.安装面板应牢固,室内干燥、干净、规避日光的直射。

  2.实验室里应具备单独接地线,保障安全用电。

  主机的安装

  1.安装到坚固的台面上,然后用水平仪检测面板是不是水平,保障基脚触碰面板。

  2.迷你离心机周围与墙面的空隙应超过0.1m,保障空气流通良好。

  3.迷你离心机周围不可以有杂物,不要将机器摆在不易使用断掉系统的部位。

  操作方法

  运用前检测保护罩、转子是不是有损坏、并检测保护开关是不是正常。

  确认转子

  迷你离心机通常提供几个可调换的转子,不需要设备就能简单拆换转子。

  卸下转子

  开启迷你离心机外盖,两手扶着转子,左右拇指对挤,竖直往上拔就可以了。

  安装转子

  将所需拆换的转子套进电机轴,两手推压转子到位,听见脆响的“咔”一声即代表转子安装完成

  清理

  清理前断掉电源插头,转子停稳后,用干抹布和75%酒精清理设备外表,保障设备全部构件彻底干躁后才可以运作设备,不要将设备浸没液体中或用液体打湿设备。

  注意事项:

  1.安装转子时扭紧用劲要适当,不要用劲过大以防紧定螺钉滑丝或转子偏心;

  2.转子未彻底停稳前不要开启离心盖;开机后要是发现噪音过大或有不正常响声,应该马上关机,检测缘故;

  3.在置放离心管时要断掉开关电源,转子停稳,并等量对称置放,置放时不可以触接保护开关,每一个离心管净重不可以超过4g;

  5.严禁无转子运作设备,禁止在离心流程中移动设备,严禁使用人员在离心时靠在离心机上或离开离心机;

  6.严禁向安装在转子中的离心管内加入样品,以防浸蚀转子等;严禁运用强酸、强碱和腐蚀性材料避免 离心机受浸蚀;

  7.严禁离心易然、易爆、有危险蒸发、易出现化学反应形成大批量导致危险的汽体材料、有害微生物材料的成分;

  8.迷你离心机应置放在水平、牢固的工作平台上,禁止在强紫外线的条件中运用。

  实验室离心机根怎样来选择离心管?本生一直视质量控制为企业的生命,追求企业竞争力的不断提升。公司在经营中始终秉承:遵纪守法,严于律己,宽仁以待,敢于承担的企业精神作为标准,以过硬的质量和优良的服务来维护和拓展市场,较大限度的满足客户的需求。与客户的共赢,是我们的发展目标。本生!您信任的合作伙伴。我们愿与您真诚合作,共创美好的未来。

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真空干燥箱操作方法及操作注意事项

真空干燥箱操作方法: 

(1)需干燥处理的物品放入宝元通真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。 

(2)把真空干燥箱电源开关拨至“开”处,选择所需的设定温度,箱内温度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。 

(3)所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,初次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再***次设定60℃。

(4)根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先开真空泵电源,再开启真空阀。

(5)干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。)

真空干燥箱操作注意事项:
(1)不可在干燥箱加热状态下放置样品,需在确保加热关闭状态下放置样品,放置样品时,上下四周应留存空间,保持箱内气流畅通。

(2)箱内底部加热丝上置有散热板,不可将样品放置其上,以免影响热量上流导致热量积累,若样品在高温状态下会产生相态变化,装在托盘中,避免污染其他样品。

(3)含易燃易爆等有机挥发性溶剂或助剂禁止放入箱内。   

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