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双螺杆普及以后,单螺杆挤出机主要用途是什么?

涂*急紫默默 2013-07-04 14:53:42 320  浏览
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全部评论(3条)

  • nfghf的春天 2013-07-05 00:00:00
    高比例填充和橡胶之类的造粒。

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  • 爱源啊i 2016-12-01 18:29:10
    双螺杆的剪切啮合性、分散性、高产量等性能要比单螺杆好;单螺杆的输送稳定性比双螺杆要好。所以,在很多双螺杆挤出后会接一个单螺杆来直接挤出制品成型。另外,一些需要低温挤出(比如橡胶)的物料,是不适宜用双螺杆挤出的,因双螺杆剪切热大。另外,注塑机方面单螺杆的应用更是非常广泛的。

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  • 清水浮云71 2016-10-06 10:56:42
    单螺杆挤出机主要用途:挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。 双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。

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挤出机双螺杆的安装是确保设备正常运行和生产效率的关键环节。在这篇文章中,我们将详细介绍双螺杆挤出机的安装步骤和注意事项。通过正确的安装,您可以确保设备的长期稳定性,减少故障发生,从而提升生产质量与效率。我们将从设备准备、螺杆安装到调试等方面,逐步深入讲解如何正确安装双螺杆挤出机。

一、设备准备

在安装双螺杆挤出机之前,首先需要确保所有相关零部件齐全并符合质量标准。包括螺杆、缸体、驱动系统、加热器等组件都应提前检查,确认没有损坏或瑕疵。安装现场的环境也需要符合设备要求,避免过于潮湿或有腐蚀性气体的环境。清洁现场并保证通风良好,能够为设备安装创造良好的条件。

二、双螺杆安装步骤

  1. 螺杆对接与安装 双螺杆挤出机的核心部分是其双螺杆系统。在安装前,确保两根螺杆的方向与齿轮箱对接对齐。通常,螺杆安装有两种常见方式:并排安装和交叉安装。安装时要严格按照制造商提供的安装手册进行,避免错位。两根螺杆的精密配合是确保挤出机运作顺畅的前提。

  2. 螺杆与主机连接 双螺杆应准确地安装在主机内,并确保轴承系统的稳定。连接螺栓需要根据规定的扭矩值拧紧,避免过紧或过松。连接完成后,检查轴承是否能够平滑转动,以避免设备因摩擦过大而产生热量或磨损。

  3. 加热系统安装 挤出机的加热系统至关重要,需确保加热器的安装位置和电气连接正确无误。在安装加热器时,应避免加热器与其他部件之间的直接接触,以减少热量传递不均导致的损坏。

  4. 密封件的安装与检查 密封件的安装也是非常重要的一步,特别是螺杆和筒体之间的密封。密封性不良可能导致物料泄漏,影响挤出过程的稳定性和产品质量。因此,安装时需要确保密封件完全到位,且不易老化或损坏。

  5. 调试与测试 所有部件安装完成后,进行初步调试,检查每个部件的工作状态。首先进行低速试转,确认螺杆的转动是否平稳;然后逐步提高转速,观察是否有异常噪音或震动,及时进行调整。调试过程中要密切关注温度变化,确保加热系统正常工作,达到预定的工作温度。

三、注意事项

  • 螺杆磨损 在安装时需要特别注意螺杆的磨损情况。长期使用后,螺杆表面可能出现磨损或腐蚀现象,这会影响挤出效果和产品质量。定期检查并更换磨损严重的螺杆是保持设备高效运行的必要手段。

  • 清洁与维护 挤出机的清洁工作不可忽视,尤其是在安装后的调试阶段。确保没有残留物料堵塞进料口或出料口,以避免影响生产效率。定期维护和保养能够延长设备使用寿命。

四、总结

双螺杆挤出机的安装过程繁琐但至关重要,安装的每一步都直接关系到设备的后续运行效果。严格按照操作手册进行安装,并在安装完成后进行细致的调试与检查,能够有效避免故障的发生,确保生产过程的顺利进行。随着双螺杆挤出技术的不断发展,越来越多的新型设备也在市场上崭露头角,因此,掌握标准的安装流程并不断更新技术是每一位操作人员的必备技能。

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