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同样尺寸,凸透镜聚焦的能量大还是凹面反射镜聚焦的能量大?

是内谁就是内谁 2017-05-14 07:43:21 386  浏览
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全部评论(2条)

  • zealous 2017-05-15 00:00:00
    凹面反射镜比凸透镜容易做得聚光效率更高。

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  • 半山七里大本营 2017-05-15 00:00:00
    理论上,凸透镜可以把入射光线的全部能量聚焦到受光物体上,而反射镜由于受光物体必须在镜面和光源之间,会对入射光线造成一定的遮挡。所以效率会比凹透镜低。 实际上,凸透镜和凹面反射镜的光线传递效率(也就是出射光线和入射光线的能量比)都达不到。凸透镜会有反射损失和透射率造成的损失,凹面反射镜则会有反射率造成的损失。所以在实际工作状况下具体是哪个聚集能量的效率高,是所有这些损失的和决定的。哪一方损失小,它就会在总的聚集能量效率上获胜。

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工业网关流量大吗

工业网关流量大吗?

在工业自动化领域,工业网关作为连接不同设备、网络和系统的关键硬件,其流量大小直接影响到工业生产过程中的数据传输效率和稳定性。随着物联网(IoT)技术的快速发展,越来越多的设备接入到网络中,工业网关承载的流量也不断增大。因此,理解工业网关流量的特性和如何管理其流量,对于保证工业生产的高效运行至关重要。本文将深入探讨工业网关的流量规模、流量管理及其对工业系统的影响,并为行业应用提供一定的理论依据。

工业网关的作用与流量来源

工业网关在工业自动化系统中扮演着至关重要的角色,主要用于连接工业现场设备与上层信息系统、云平台之间的通信。工业网关不仅支持多种工业协议的转换,还承担数据采集、处理与转发的任务。因此,其流量的大小,直接受以下几个因素的影响:

  1. 设备数量与种类:接入网关的工业设备数量和种类直接影响数据的产生量。随着工业设备智能化、互联化程度的增加,数据的产生和传输需求不断增加。

  2. 数据采集频率与精度:工业网关需要从各种传感器和设备中采集实时数据。采集频率与精度要求较高时,流量需求也随之增大。

  3. 数据传输方式:不同的数据传输协议和方式会对网关的流量产生影响。例如,实时数据传输要求低延迟,但其流量较大;而批量数据传输流量相对较小,但可能会存在传输时延。

工业网关流量的挑战与管理

随着工业4.0时代的到来,工业网关面临着更大的流量压力。如何有效管理工业网关的流量,成为保障系统稳定性的关键。以下是主要的流量管理挑战及应对策略:

  1. 带宽限制:工业网关的网络带宽可能会受到限制,导致在高流量时段出现数据传输瓶颈。为了应对这一挑战,可以通过数据压缩、分流处理和负载均衡等技术手段,优化流量分配,提高带宽利用效率。

  2. 实时性要求:在一些工业场景下,实时性要求较高的应用(如远程控制、故障诊断等)对网关的流量管理提出了更高的要求。此时,网关需要具备较强的数据处理能力,以保证数据的及时传输和响应。

  3. 安全性问题:随着网络安全问题的日益突出,工业网关的流量管理需要兼顾数据的安全性。通过加密传输、流量监控和防火墙等技术,防止潜在的安全威胁对流量造成影响。

如何提升工业网关的流量处理能力?

提升工业网关流量处理能力的方法包括硬件升级和软件优化两个方面:

  1. 硬件优化:通过提高网关硬件性能,尤其是处理器、内存和网络接口的能力,可以有效提升数据处理的速度和容量,避免流量瓶颈。

  2. 智能数据处理:采用边缘计算技术,将部分数据处理任务从云端移至现场网关,减少不必要的数据传输,从而优化流量管理。通过智能化的数据筛选和处理,网关可以仅传输必要的信息,降低整体流量负担。

  3. 网络优化:选择合适的网络架构、协议和传输方式,可以大大提高工业网关的流量处理能力。例如,采用MQTT协议进行低带宽、高效率的消息传递,或通过网络切片技术划分不同类型的数据流量,以优化带宽使用。

总结

工业网关作为工业自动化系统中不可或缺的一部分,其流量的大小和管理直接关系到整个系统的性能与稳定性。面对日益增长的工业设备数量和数据需求,如何有效管理工业网关流量,成为各行业提升生产效率、保障数据安全的关键。通过优化硬件、提升数据处理能力和网络架构设计,工业网关的流量处理能力能够得到显著提升,为实现智能制造和数字化转型提供强有力的支持。

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  显微镜自动聚焦使用人员可通过液晶显示系统观察对焦情况和调焦效果。完成望远物镜对焦后,反射平板转回初始位置,光谱仪可以开始正常工作,望远物镜收集的成像光线经狭缝调制后,经光谱仪系统后进入探测器,完成高光谱成像仪的图谱探测功能。
  显微镜自动聚焦模块的聚焦方式有以下几种:
  1、一键式自动聚集:开关量脉冲信号。
  2、变倍信号(外部电压信号,非485协议信号。从“手动控制”的4针插座处接入外部电压信号)结束后触发自动聚焦。
  3、变倍信号(485协议信号)结束后触发自动聚焦。
  4、云台控制聚焦,按上、下、左、右四个按键(通过PC机软件或者是键盘),按键抬起后,触发自动聚焦模块(通过485协议信号)。
  客户可以自由选择以上的自动聚焦模块聚焦方式中的某一种或者某几种。
  这款自动聚焦模块手动输入触发控制端是带COM端的。
  自动聚焦模块输入方式:复合视频输入。
  根据镜头的实际情况,设置“步数”“步距”“回差”
  1、通过485或422码转连接PC机和自动聚焦模块(注:如果使用485码转,必须使用双向码转,即能够收发数据的半双工码转)。
  2、打开软件,通过“获取”按钮可以获得当前自动聚焦模块的波特率和地址。
  3、获取波特率和地址后,可根据工程需要自行配置地址(1~254)波特率。
  4、根据镜头的实际情况,设置“步数”“步距”“回差”;
  其中镜头的总行程是‘步数*步距’;步距越小,模块输出的脉冲时间越短,微调效果越好。但过小的步距可能会使某些负载重的镜头驱动困难,造成不能正常自动聚焦。过大的步距可能造成调整镜头聚焦时不够精细;
  步距固定下来以后,调整步数。如果步数过小,可能造成镜头不能驱动至两端的极限位置。因为某些镜头设计和安装上的误差,有可能会在自动聚焦模块出现很大的松散结构。如电机向顺时针方向旋转后,接着给一个逆时针旋转的动作,此时电机动作了,但因为实际有齿间缝隙,镜片没有动作。这个时候就要调整回差值。齿间缝隙越大,回差值越大(根据以往经验,安装比较紧密的镜头,回差可设置0或者1。某些间隙比较大的镜头设置为2);
  注:如果调整参数的时候,发现步距已经设置的很小,但驱动还是不够精细,可在聚焦输出上串接电阻,阻值根据实际需要调整。


(来源:上海西努光学科技有限公司)

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显微镜自动聚焦模块的聚焦方式,你知道哪几种?

显微镜自动聚焦包括高光谱成像系统和自动对焦系统;高光谱成像系统包括物镜和沿光路依次设置在物镜后方的狭缝、光谱仪系统、探测器;显微镜自动聚焦焦系统包括反射平板、对焦成像透镜组、自动对焦探测器、液晶显示系统、数据处理驱动模块和驱动装置;所述反射平板位置可调,反射平板设置在物镜与狭缝之间的光路下方,对焦成像透镜组设置在成像光线经反射平板反射后的光路上,对焦成像透镜组的像面上安装自动对焦探测器,自动对焦探测器分别与液晶显示系统、数据处理驱动模块连接,数据处理驱动模块控制驱动装置,驱动装置带动物镜前后调焦移动。显微镜自动聚焦系统还包括调整装置,所述调整装置包括调整电机和蜗轮蜗杆,调整电机由数据处理驱动模块控制,调整电机与蜗杆连接,蜗轮与反射平板的一端连接,调整电机通过蜗轮蜗杆带动反射平板旋转。显微镜自动聚焦的光谱仪系统为平面光栅光谱仪系统、凸面光栅光谱仪系统、凹面光栅光谱仪系统、棱镜色散光谱仪系统或棱栅色散光谱仪系统中的一种。
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1、一键式自动聚集:开关量脉冲信号。
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客户可以自由选择以上的自动聚焦模块聚焦方式中的某一种或者某几种。
这款自动聚焦模块手动输入触发控制端是带COM端的。
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根据镜头的实际情况,设置“步数”“步距”“回差”
1、通过485或422码转连接PC机和自动聚焦模块(注:如果使用485码转,必须使用双向码转,即能够收发数据的半双工码转)。
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