网络研讨会：自动微流体顺序和定量注入以及规模化解决方案

微流体自动化顺序注入解决方案可解决至少4种以上不同的液体介质向微流控芯片通道内注入。针对每一种液体介质，可以实现定量的体积注入，然后通过设置和保存参数，可以在智能界面软件上实现自动化的液体注入。微流体自动化注入使用微流体分配阀MUX Distribution12，通过OB1 MK3+压力真空控制器和流量传感器，可以实现不同的液体注入方案如液体的不同体积注入、生物试剂或化学样品的清洗、多样品收集、多个微流控芯片同时工作、多个微流体分配阀同时工作（并行工作，增大量产或提GX率）。通过SDK开发包（LabVIEW、C++、MATLAB和Python）可将这些不同的方案集成到您的实验系统中。

微流控液滴技术是近年来在微流控芯片上发展起来的一种研究几微米至几百微米尺度范围内微液滴的生成、操控及应用的新技术。微液滴常作为微反应器，实现生化反应、试剂快速混合以及微颗粒合成等，极大地强化了微流控芯片的低消耗、自动化和高通量等优点。

在生命科学领域，除了采用传统方法研究生命的起源外，微流控技术或微流控液滴技术可以帮助研究人员快速、便捷的研究生命的起源。本次网络课堂主要介绍了微流控技术在生命起源中的应用。

● 简单的压力和真空控制

   通过手动的旋钮操作直接实现精确的压力控制

● 稳定的流量控制

   结合流量传感器，实现长时间的可控的流体灌注。

● 直观的用户界面

   手动操作或电脑端软件操作来控制压力和流量

● 便携、紧凑和独立

   微型工作台尺寸，内置压力源，无需任何外置压力源。

● 提供2个版本的Cobalt压力泵

   压力量程为0到2bar的Cobalt和压力量程为-700到1000mbar的Cobalt-Dual。

主要特点

优质的压力和真空控制

   Cobalt自动微流体压力泵有2个版本可供选择。与流量传感器结合使用时，两个版本都允许进行气体或流量控制。

● 0到2000mbar量程的正压控制

● -700到1000mbar量程的正压力和真空控制

Cobalt技术提高了微流体仪器的良好性能，使其更加易于使用。Cobalt自动微流体压力泵是基于OB1 MK4控制器而设计，使用基于压电技术的压力调节。

与注射泵或蠕动泵相比而具有的独特性能

与微流体注射泵或蠕动泵相比，Elveflow Cobalt自动微流体泵具有卓越的流体驱动性能。由于其不使用机械部件来产生压力，因此，Cobalt产生高精度的气体压力来平稳的驱动液体流动。

当Cobalt压力泵与MFS流量传感器结合使用时，其可实现强大的液体流量控制：

● 0-5mL/min流量范围内的高稳定性（water test）：3.5nL/min（MFS2）到1μL/min（MFS5）

● 0-5mL/min流量范围内的高准确度（water test）：20nL/min（MFS2）到10μL/min（MFS5）

自动和独立的仪器：无需外置气源和真空泵供气

Cobalt自动微流体压力泵是您实验台上的理想设备。它内置了压力源（和真空源），因此，不需要外部空气压缩机或实验室内气瓶或真空泵的气体供气。同时，其设计最大限度地减少了振动和噪音。

嵌入式用户界面

无需外部软件即可完全控制Cobalt的直观硬件，任何用户都可以通过手动操作来实现液体流量的压力驱动和流量控制。

一个基本示例：微流体芯片灌注

应用领域

Cobalt压力泵是优质的微流体控制仪器，具有广泛的应用领域：

●  片上实验室开发

●  基准测试或表征（芯片、传感器、过滤器等）

●  机械生物学（细胞限制、组织工程等）

●  细胞灌注

背景介绍

不同系统的审计追踪记录对药品生产过程中的质量控制和合规性提出严峻挑战。因此，拥有全面的化学分析记录对于制药行业 QC 实验室来说至关重要。

网/络/研/讨/会

2022年11月30日

会议内容

本次网络研讨会上，瑞士万通总部的 Simon Böhm 博士将为您介绍瑞士万通针对制药行业推出的全新数据管理解决方案。该项解决方案可捕获并记录整个分析过程（从样品制备到电极等关键系统组件，以及用于分析的化学品），帮助 QC 实验室实现化学分析过程的全面记录及强大数据管理。

数字化如何促进所有相关数据的整合，从而根据ALCOA+原则实现无缝合规性和卓 越的数据完整性

如何在组织内创建安全的工作流程并高效地对其进行管理

一键审计追踪的强大功能、智能化学试剂的整合、更高级别的合规性和数据完整性

会议时间 · 北京时间2022年11月30日 · 星期三 · 23:00

会议入口

瑞士万通全新数据管理解决方案

主讲人

Simon Böhm 博士

OMNIS 奥秘一代

软件产品经理

瑞士万通总部

Simon Böhm 博士毕业于康斯坦茨大学化学专业，并获得了苏黎世联邦理工学院物理化学博士学位。他于2017年加入瑞士万通德国，2020年转入瑞士万通总部。

17 December 2019 , 17:00 - 18:00 AM (Beijing)

    带您领略FluidFM技术单细胞纳米注射的独特魅力：一种可控、全自动的单细胞显微操作系统。对于单细胞研究来说，了解化合物对细胞的潜在药效具有十分重要的意义。但是目前的研究方法很难研究这一过程：既无法确定药物是否递送到了每个细胞，也无法确定每个细胞内提送的药物浓度。通过这次FluidFM线上大会，您将了解到这种技术如果打破这一瓶颈，让您在药物研发中取得优势。

会议内容：

▶   了解FluidFM如何进行单细胞研究。

▶   了解FluidFM纳米注射的机制以及应用

▶   了解注射体积的标定对单细胞研究的意义

▶   现场DEMO演示FluidFM实验操作。

会议安排：

▶   介绍FluidFM技术、纳米注射、注射后观测和体积测量的方法      20 min

▶   DEMO演示单细胞注射的方法以及注射体积测量的方法               20 min

▶   FAQ                                                                                          20 min

现在点击下方链接完成注册即可加入大会

Cytosurge AG, Saegereistrasse 25, 8152 Glattbrugg, Switzerland 

www.cytosurge.com

Contact us

如您需要了解更多信息欢迎联系我们：

    Teledyne ISCO 9月29日举办网络研讨会，色谱技术专家Jack Silver将讨论如何及何时使用“全波长采集、基线校正和ESLD温度设置”来解决困难的应用；在45分钟的内容介绍和互动问答环节中，与会者将对检测器设置的影响以及将其应用于复杂的flash应用程序的能力有了新的认识。虽然培训内容主要关注Teledyne ISCO快速色谱系统的检测设置，但其他品牌的用户也将会发现有用的信息。感兴趣的同行朋友可选择合适的时间注册参加。


会议内容
    调整检测方法中几个关键参数，以提高色谱检测结果。还可扩大溶剂的选择范围，避免洗脱过程中化合物检测吸收峰饱和情况，以及减少目标化合物的损失。在这个先进的网络研讨会这个媒介上，Jack Silver将讨论如何以及何时使用“全波长采集、基线校正和ESLD温度设置”来解决困难的应用。

紫外检测方法

• 波长的选择，以提高方法的灵敏度

• 基线校正和全波长采集技术

• 使用全波长收集和基线校正来扩大兼容溶剂的范围

• 提高洗脱的分离度

• 在天然产物中发现更多未知化合物

• 提高检测紫外峰和收集化合物馏分对应相关性

蒸发光散射检测

• 使用温度设置来改善化合物收集的技术

• 不同溶剂的ELSD温度设置

• 喷雾室和漂移管设置，以提高ELSD灵敏度

• 关于低熔点化合物的ELSD检测的局限性

会议时间及参与方式
选择北京时间9月29日晚20:00-21:00，请点击下链接，自行注册参加：
https://teledyne.zoom.us/webinar/register/WN_hphAyaqjT8S8Zey7L_xJqA 

选择北京时间9月30日早上9:00-10:00，请点击下链接，自行注册参加：https://teledyne.zoom.us/webinar/register/WN_kxgDXkfYThKC45KvluhH0Q

微流控液滴技术是近年来在微流控芯片上发展起来的一种研究几微米至几百微米尺度范围内微液滴的生成、操控及应用的新技术。微液滴常作为微反应器，实现生化反应、试剂快速混合以及微颗粒合成等，极大地强化了微流控芯片的低消耗、自动化和高通量等优点。本次网络课堂主要介绍了微流控液滴的动态分析部分如速度场、表面活性剂等知识。

一、背景介绍

LED光源的持续发展，促进了光化学在有机合成中的应用，但想实现＞100 kg规模的光化学合成仍然存在一定困难，主要是因为传统釜内光的穿透性较差。连续流能够通过平推流或连续搅拌使得反应液能够更加接近高强度的光源，有效克服了传统反应釜的缺陷。

图1. [2 + 2]光化学环加成制备化合物2

近期，凯莱英的研究人员使用顺丁烯二酸酐（1）和乙烯进行[2 + 2]光化学环加成反应（图1），并对该工艺进行了优化放大，获得了很好的量产化结果。

二、 实验部分

首先研究人员对反应条件进行了优化，使用365 nm波长LED灯作为光源使用苯甲酮作为光敏剂，对反应溶剂进行了筛选（图2），由图中可以看出，结合转化率和选择性，丙酮是该反应的ZY溶剂。

图2. 不同溶剂对反应转化率和纯度的影响

然后对光敏剂用量进行了筛选（表1），为了平衡反应转化率和后处理重结晶效率，ZZ选择10 %摩尔当量的光敏剂用量。

表1.光敏剂用量对反应产能的影响

接着，研究人员对反应所用的管线内径、混合方式、LED光源功率等设备参数进行了研究（表2）.

表2.装置设计对反应产能的影响

ZH为了达到500 g/天产能的要求，研究人员自主搭建了一套光化学反应装置（图3）。结合之前的实验数据设定了验证性运行的具体实验条件（表3）。该系统连续运行了51 h，间隔4 h取样进行转化率和收率的检测以验证工艺的稳定性，分离收率达到91 %，产能达到646 g/天（图4）。

图3. 500克/天产能工艺试运行的流程图

表3.验证性运行的实验条件

图4. 51小时验证性运行的取样结果

三、扩展实验    

为了达到5 kg/天的目标产能，研究人员对现有装置进行了改造，并在设计过程中进行过程安全分析的考虑，通过引入PLC系统、加装气体报警传感器、加入压力传感器等措施对反应装置进行改进，以确保生产过程中的安全措施（图5）。

1. 生产装置由三个独立模块组成 （20.76 L持液体积，10 mm外径)，光源由6个3 kw 的365 nm 波长LED面板组成（图6）。

图5. 生产装置改进流程图

图6.生产规模的光化学装置实物图

2. 研究人员使用上述装置进行工程运行以验证工艺，并对反应停留时间的边界条件进行了探索（图7），由图中可以看出，当反应停留时间小于2h时，原料剩余会大于5%，因此反应停留时间需控制在2h以上。

图7.工程运行的总结

表4. 示范运行的实验条件

随后研究人员又使用该装置进行了45 h的不间断的示范性运行（表4）。ZH，研究人员使用该装置连续不间断运行了1周，经过优化，反应停留时间由原来的2 h降低至1.9 h（图8），间隔6 h取样，确保原料剩余小于5 %，经过1周的稳定运行，获得了51.8 kg的化合物2，超过了5 kg/天的生产目标，经过多批次生产共获得大于250 kg的化合物2。

图8. 批量生产化合物2的结果

四、实验总结

● 作者通过对反应条件的筛选、实验参数调整及生产前详尽的过程安全评估，完成了顺丁烯二酸酐和乙烯的[2 + 2]光化学连续流环加成反应的放大生产，并实现了大于5 kg/天的生产目标。为后继开发者提供了思路和参考

● 连续流动化学为大家拓宽了光化学合成反应的领域，帮助大家跳出釜式反应的限制。光化学反应的工业化，进步空间还很大，相信更多的研究案例会出来。

**此外：

● 从文中可以看出，小试和放大的工艺条件并不相同，也就意味着使用自制的反应器可能存在着放大效应；

● 光化学反应液浓度较稀，自制反应器会受到产能的限制；

● 康宁反应器无放大效应，从实验室小试到工业化生产可以省去中间参数重新优化以及设备更改的时间和工作量，大大提GX率和质量。

● 康宁G3光化学反应器年通量可达1000吨，满足客户不同级别的产能需求。