阀门的型号是怎样分类的

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  孙文888 2017-12-16 00:00:00

  阀门型号编制方法、命名、代码说明 2011-7-15 22:21:00 来源：冈野集团有限公司 1 范围 本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密 封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减 压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的Z新版本。凡是不注日期的引用文件，其Z新版本适用于本标准。 GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号 或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称 压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 JB/T 308—2004 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表 l的规定表示。 表 1 阀门类型代号 阀 门 类 型 代号 阀门类型 代号 弹簧载荷安全阀 A 排 污 阀 P 蝶 阀 D 球 阀 Q 隔 膜 阀 G 蒸汽疏水阀 S 杠杆式安全阀 GA 柱 塞 阀 U 止回阀和底阀 H 旋 塞 阀 X 截 止 阀 J 减 压 阀 Y 节 流 阀 L 闸 阀 Z 3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字 母，按表2的规定。 表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号 保温型 B 排渣型 P 低温型 Da 快速型 Q 防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W 缓闭型 H — — a低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。 3.3 驱动方式代号 3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 3的规定。 表3 阀门驱动方式代号 驱动方式 代号 驱动方式 代号 电 磁 动 0 锥 齿 轮 5 电磁—液动 1 气 动 6 电—液动 2 液 动 7 蜗 轮 3 气 — 液动 8 正 齿 轮 4 电 动 9 注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。 3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。 3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用 6B、7B表示； 3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示； 3.4 连接形式代号 3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4规定的。 3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式 及标准等） ，不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。 表4 阀门连接端连接形式代号 连 接 形 式 代 号 连 接 形 式 代 号 内 螺 纹 1 对 夹 7 外 螺 纹 2 卡 箍 8 法 兰 式 4 卡 套 9 焊 接 式 6 3.5 阀门结构形式代号 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～15 规定。 表 5 闸阀结构形式代号 结 构 形 式 代号 阀杆升降式（明杆） 楔式闸板 弹 性 闸 板 0 刚性闸板 单 闸 板 1 双 闸 板 2 平行式闸板 单 闸 板 3 双 闸 板 4 阀杆非升降式（暗杆） 楔式闸板 单 闸 板 5 双 闸 板 6 平行式闸板 单 闸 板 7 双 闸 板 8 表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀瓣非平衡式 直通流道 1 阀瓣平衡式 直通流道 6 Z形流道 2 角式流道 7 三通流道 3 — — 角式流道 4 — — 直流流道 5 — — 表 7 球阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7 Y形三通流道 2 四通流道 6 L形三通流道 4 T形三通流道 8 T形三通流道 5 L形三通流道 9 — — 半球直通 0 表 8 蝶阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5 ZX垂直板 1 ZX垂直板 6 双 偏 心 2 双 偏 心 7 三 偏 心 3 三 偏 心 8 连杆机构 4 连杆机构 9 表 9 隔膜阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 屋脊流道 1 直通流道 6 直流流道 5 Y形角式流道 8 表10 旋塞阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7 T形三通流道 4 T形三通流道 8 四通流道 5 — — 表11 止回阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 升降式阀瓣 直通流道 1 旋启式阀瓣 单瓣结构 4 立式结构 2 多瓣结构 5 角式流道 3 双瓣结构 6 — — — 蝶形止回式 7 表12 安全阀结构形式代号 表13 减压阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 薄 膜 式 1 波纹管式 4 弹簧薄膜式 2 杠 杆 式 5 活 塞 式 3 — — 表14 蒸汽疏水阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6 浮桶式 3 双金属片式 7 液体或固体膨胀式 4 脉冲式 8 钟形浮子式 5 圆盘热动力式 9 表15 排污阀结构形式代号 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 液面连接排放 截止型直通式 1 液底间断排放 截止型直流式 5 截止型角式 2 截止型直通式 6 — — 截止型角式 7 — — 浮动闸板型直通式 8 3.6 密封面或衬里材料代号 3.6.1 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号 按表16规定的字母表示。 表16 密封面或衬里材料代号 3.6.2 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。 3.6.3 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。 3.7 压力代号 3.7.1 阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时，采用 GB/T 1048 标准 10倍的兆帕单位（MPa）数 值表示。 3.7.2 当介质Z高温度超过425℃时，标注Z高工作温度下的工作压力代号。 3.7.3 压力等级采用磅级（1b）或K 级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有 lb或K 的单 位符号。 3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa 的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。 3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa 的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。 3.8 阀体材料代号 阀体材料代号用表17的规定字母表示。 表17 阀体材料代号 3.9 命名 对于连接形式为“法兰” 、结构形式为：闸阀的“明杆” 、 “弹性” 、 “刚性”和“单闸板” ，截止阀、节流阀的“直通式” ，球阀的“浮动球” 、 “固定球”和“直通式” ，蝶阀的“垂直板式” ，隔膜阀的“屋脊式” ，旋塞阀的“填料”和“直通式” ，止回阀的“直通式”和“单瓣式” ，安全阀的“不封闭式” 、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。 3.10 型号和名称编制方法示例 a） 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。 b） 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。 c） 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。 d） 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。 e） 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。 结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 弹簧载荷弹簧密封 结构 带散热片全启式 0 弹簧载荷弹簧不封 闭且带扳手结构 微启式、双联阀 3 微启式 1 微启式 7 全启式 2 全启式 8 带扳手全启式 4 — — 杠杆式 单杠杆 2 带控制机构全启式 6 双杠杆 4 脉 冲 式 9 密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 代号 锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N 搪 瓷 C 渗硼钢 P 渗氮钢 D 衬 铅 Q 氟塑料 F 奥氏体不锈钢 R 陶 瓷 G 塑 料 S Cr13系不锈钢 H 铜合金 T 衬 胶 J 橡 胶 X 蒙乃尔合金 M 硬质合金 Y 阀体材料 代号 阀体材料 代号 碳 钢 C 铬镍钼系不锈钢 T Cr13系不锈钢 H 塑 料 S 铬钼系钢 I 铜及铜合金 T 可锻铸铁 K 钛及钛合金 Ti 铝合金 L 铬钼钒钢 V 铬镍系不锈钢 P 灰铸铁 Z 球墨铸铁 Q — — 注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标在阀体上。

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  侉写甭5za5 2016-05-23 00:00:00

  阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 分类 按作用和用途 （1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。 止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 防爆阀、事故阀等，安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 （2）真空类：如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。 （3）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 按主要参数 按公称压力 （1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 （2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 （3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 （4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。 （5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。 按工作温度 （1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－101℃的阀门。 （2）常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。 （3）中温阀：用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。 （4）高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。 按驱动方式 按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类 压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 按公称通径 （1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 （2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。 （3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 （4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门 按结构特征 阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为： （1）截门形：关闭件沿着阀座ZX移动；如截止阀 （2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的ZX线旋转；如旋塞阀、球阀 （3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座ZX移动；如闸阀、闸门等 （4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等 （5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等 （6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑 按连接方法 （1）螺纹连接阀：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连.. （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 （5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 按阀体材料 （1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 （2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。 以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用 （1）角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类 （2）直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。 气动和液动阀门 气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源，利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa，液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，还有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。 手动阀门 手动阀门是Z基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀

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