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薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短,可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。
薄膜蒸发器物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出
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- 双层玻璃反应釜的工作原理及特点
玻璃反应釜是常用的生化仪器,广泛地被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用,可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应,是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。
双层玻璃反应釜的工作原理:
通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样、石油化工、中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜的特点:
1、电子无级调速,电机无火花,安全可靠,寿命长(30L以上选用原装进口变频调速器)。
2、冷凝器,确保高的回收率。
3、玻璃部件全部采用GG17耐高温硼硅玻璃材料制成,有良好的物理,化学性能。
4、安装放料开关,回收溶媒十分快捷。
5、电气元件精心挑选,主要部件全部采用进口原装件。6、结构合理,用料讲究。整机采用不锈钢,铝合金以及新型合成材料,具有抗腐,防锈,耐各种溶剂的优点。
7、标准化的连接方式,拆卸非常方便。
8、备有真空表,对低沸点物料可以选择ZY工作真空度。
9、用聚四氟材料和特种橡胶复合密封圈进行密封,能够耐各种不同溶剂并保持高真空度,使用十分方便。
- 离心喷雾干燥机的特点及工作原理
特点
1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点 .
2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置 .
3 生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度 .
4 物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味 .
5 产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调
工作原理
离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。
- 投入式水位计组成及原理介绍
投入式水位计是一种利用液体的压力传递原理来测量液体水位高度的装置。它由透水部件、硅压传感器、数字电路、密封壳体,信号电缆等组成。
投入式水位计安装在水体中,荷载水压力将引起硅压传感器感应膜的变形,测量变形量,并使其转换成数字量,经电缆传输至读数装置,显示出被测水位值,不再需要计算。
VWP-G型投入式水位计采用外壳接地,电缆为双绞屏蔽通气,有效地提高了仪器抗干扰和防雷击的能力。
VWP-G型投入式水位计适用于长期布设在水工建筑物或岩土边坡的测压管内,测量测压管内水位的变化量,亦用于长期监测水库、河流、湖泊等水位的变化量。
投入式水位计全不锈钢结构,24×136mm的灵巧体积,可方便的放置在1英寸以上的测压管内。投入式水位计为智能传感器,输出信号为RS485物理量,温度、气压自动补偿。
- 三气培养箱技术特点及工作原理
三气培养箱技术特点及工作原理
1. CO 2 气体浓度检测采用先进的超声传感器,测定声波在不同CO 2 浓度气体中的传播速度,计算出CO 2 气体浓度。工作时,传感器无机械磨损,响应速度快,可靠性能高,稳定性能好,且使用寿命长。此项可选配进口红外传感器,响应速度更快,度更好。
2. O 2 气体浓度检测采用进口长寿命的电化学氧气传感器,具有线性度好,检测准确等特点,寿命长达五年,能充分满足用户需要。此项可选配进口红外传感器,响应速度更快,度更好。
3. 温度检测全部采用半导体热敏集成型温度传感器,性能稳定,线性度好。独立的水温和门温控制,由五个面的水温和一个面的门温合成工作室温度,准确度高。
4. O2气体浓度小于19%时,采用先进N 2 气体,到达O 2 浓度设定值后,再进CO 2 气体的方式,保证CO 2 气体浓度和O 2 浓度的准确性。
5. O2气体浓度大于23%时,采用先进O 2 气体,到达O 2 浓度设定值后,再进CO 2 气体的方式,保证CO 2 气体浓度和O 2 浓度的准确性。
6. 箱内采用微风循环方式,使空气循环接近自然界空气对流,缩短温度、湿度、O 2 浓度和CO 2 浓度的恢复时间,确保温度、湿度、O 2 浓度和CO 2 浓度的均衡性。
7. 箱门打开时,电子阀自动关闭微风循环自动停止,减少气体损失,可以节约气源,并减少因外界空气进入箱内而造成的污染。
8. 单独的门温控制系统,使箱内恒温控制极少受到环境温度变化的影响。
9. 温度、气体浓度,均采用数字显示,门加热、水加热、进气、水位高、低都有LED显示,直观、清晰、准确。
10. 具有水温,室温,数字等多种保护功能,当显示温度超过预置温度时,可自动切断全部加热电源。另外具有独立的水超温继电保护功能,保证温度绝不超过预置值。
11. 有足够大的水套容积和良好的保温性能。
12. 水盘自然蒸发加湿,湿度达到95%
三气培养箱 技术参数
1. 控温范围 室温 +3℃~60℃(例:温度设定值为37℃,环境温度应小于34℃)
2. 恒温控制精度 ±0.2℃
3. 温度均匀性±0.2℃
4. O 2 浓度控制范围1.0%--19.8%和23.0%-50.0%(可达到98%)
5. O 2 浓度控制精度 1~5%时为±0.2%,5%~20%时为±0.3%
6. CO 2 浓度控制范围 0%--20%
7. CO 2 浓度控制精度 0~5%时为±0.2%,5%~20%时为±0.3%
8. 电源 220V 50HZ
9. 功率 小于450W
10. O 2 浓度正常下降至置定值的时间小于10分钟(O 2 浓度为1%时)
11. CO 2 浓度正常上升至置定值的时间小于10分钟(CO 2 浓度为5%时)
- 透氧仪的测试原理及测试方法
透氧仪,又可称为氧气透过率测试仪、氧气透过率测定仪,薄膜透氧仪、氧气透过量测定仪、透氧性测试仪。
赛成自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪符合 GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》标准的要求,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。
1. 测试原理
仪器采用压差法测试原理,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,夹紧。首先对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空;当达到规定的真空度后,关闭测试下腔,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调);这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测处理,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
2. 测试方法
2.1 按GB/T 6672测量试样厚度,至少测量5点,取算术平均值。
2.2 在试验台上涂一层真空油脂,若油脂涂在空穴中的圆盘上,应仔细擦净;若滤纸边缘有油脂时,应更换滤纸(化学分析用滤纸,厚度。0.2~0.3 mm)。
2.3 关闭透气室各针阀,开启真空泵。
2.4 在试验台中的圆盘上放置滤纸后,放上经状态调节的试样。试样应保持平整,不得有皱褶。轻轻按压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀,试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置O形圈,盖好上盖并紧固。
2.5 打开高压室针阀及隔断阀,开始抽真空直至27 Pa以下,并继续脱气 3h以上,以排除试样所吸附 的气体和水蒸气。
2.6 关闭隔断阀,打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体,高压室的气体压力应在(1.0~1.1)×105 Pa范围内。压力过高时,应开启隔断阀排出。
2.7 对携带运算器的仪器,应首先打开主机电源开关及计算机电源开关,通过键盘分别输入各试验台样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等,准备试验。
2.8 关闭高、低压室排气针阀,开始透气试验。
2.9 为剔除开始试验时的非线性阶段,应进行 10 min的预透气试验。随后开始正式透气试验,记录低 压室的压力变化值 △p和试验时间t。
2.10 继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定,达到稳定透过。至少取3个连续时间间 隔的压差值,求其算术平均值,以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。
3. 仪器保养
3.1 操作人员应进行必要的技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器的使用说明书,了解工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。
3.2 仪器的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。
3.3 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器应定期通电等,防锈、防霉变措施正确.
3.4 除仪器的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的封记不得破坏,以免破坏仪器的性能。
3.5 仪器使用结束,对有可能影响仪器性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。
济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
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- 医用防护服透湿性的测试方法及测试原理
医用防护用品对细菌、****具有非常好的隔离作用,防护用品是保护医护工作者免受病菌传染极其重要的一道防线,因此医用防护用品的质量管控就显得尤为重要了。众测公司生产的防护用品检测设备是参照GB19082《医用一次性防护用品技术要求》的测试要求,公司通过严格把控设备生产质量,为一次性防护用品生产厂家提供高质量的检测设备。
济南赛成仪器研发生产的水蒸气透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料及塑料、橡胶、纸质等材料的瓶、袋等包装容器的水蒸气透过率的测定。
测试方法
称重法(杯式法)水蒸气透过率测试仪 :遵循标准GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003-2015等等
红外传感器法透湿性测试仪:遵循标准ISO 15106-2、ASTM F1249、GB/T 26253、TAPPI T557、JIS K7129、YBB 00092003-2015等等
测试原理
1、红外法:
采用红外传感器法测试原理,将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间,具有稳定相对湿度的氮气在薄膜的一侧流动,干燥氮气在薄膜的另一侧流动;由于湿度梯度的存在,水蒸气会从高湿侧穿过薄膜扩散到低湿侧;在低湿侧,透过的水蒸气被流动的干燥氮气携带至红外传感器,进入传感器时会产生同比例的电信号,通过对传感器电信号的分析计算,从而得出试样的水蒸气透过率等参数。对于包装容器而言,干燥氮气则在容器内流动,容器外侧处于高湿状态。
(红外传感器法透湿性测试仪)
2、称重法:
采用透湿杯称重法测试原理,在一定的温度下,使试样的两侧形成一特定的湿度差,水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧,通过测定透湿杯重量随时间的变化量,从而求出试样的水蒸气透过率等参数。
(称重法(杯式法)水蒸气透过率测试仪)
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- 试述光栅测量装置的组成及工作原理
- 化学法二氧化氯发生器的工作原理及组成?
- 二氧化氯发生器常用于水的消毒和漂白等用途.我想要了解一下化学法二氧化氯发生器的组成及工作原理?
- 薄膜蒸发器的工作原理及性能特点
二手薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯,因此,在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
二手薄膜蒸发器性能特点
真空压降小:
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。
操作温度低:
由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。
受热时间短:
由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。
蒸发强度高:
物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
操作弹性大:
正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏
- 讲座三:电化学交流阻抗谱原理及应用简介
Gamry电化学系列讲座是Gamry木虫讲堂的重温与延续!讲座涉及电化学原理、测试技术、各领域应用等多个方面,由Gamry技术支持团队的电化学专家倾力打造!欢迎各位老师、同学与我们交流,大家相互学习,共同提高。
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