模拟运输试验台怎么操作
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模拟运输试验台是一种用于研究和分析货物在运输过程中的表现与安全性的重要设备。它通过模拟不同运输条件、环境变化和震动情况,帮助企业和科研机构测试产品在运输过程中的可靠性及稳定性。正确操作模拟运输试验台对于确保测试结果的准确性与高效性至关重要。本文将深入探讨模拟运输试验台的操作流程、使用注意事项以及如何优化测试效果,帮助相关人员更好地掌握这一设备的使用技巧,提升运输模拟测试的精度与效率。
1. 模拟运输试验台的基本操作流程
操作模拟运输试验台前,首先需要根据测试目的选择合适的测试模式。试验台一般具备多种模拟环境和振动条件,可以通过调节不同的参数来模拟实际运输过程中的振动、碰撞、温度变化等情况。常见的操作步骤包括:
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设备初始化与设置:启动设备前,确保所有的连接和电源都已正确接通。根据测试需求,选择不同的运输条件和振动模式。
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样品放置与固定:将待测试的样品安全放置在测试平台上,确保样品在试验过程中不会发生位移。使用合适的固定装置,避免振动过程中样品受到损坏。
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设置测试参数:根据测试需求输入合适的测试参数,诸如振动幅度、频率、持续时间等。此环节需要根据具体的运输情况或行业标准来设定。
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启动模拟测试:完成设置后,启动模拟运输试验台,开始振动模拟过程。测试过程中,设备将根据预定的参数进行周期性振动和震动,模拟实际运输过程中的货物状态。
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数据采集与分析:在模拟测试过程中,设备通常会配备传感器来实时监控振动频率、加速度、温度变化等数据。测试结束后,需要分析这些数据以评估货物在运输中的表现。
2. 使用模拟运输试验台的注意事项
在操作模拟运输试验台时,有几个重要注意事项需要遵循,以确保测试结果的准确性与可靠性:
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正确选择测试条件:根据运输的具体条件和货物的特点,选择合适的振动模式和环境条件。不同类型的货物(如易碎品、电子产品等)需要不同的测试标准。
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确保设备的稳定性:设备必须处于平稳状态,避免外部震动干扰。任何小的外部振动都可能影响测试结果的准确性。
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定期校准设备:为了确保设备的长期稳定运行和测试的准确性,应定期对模拟运输试验台进行校准。校准可以通过调整设备内部的传感器来确保数据的准确性。
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样品的合理放置与保护:样品的摆放位置和固定方式非常关键。固定不当的样品可能会导致不准确的测试结果,甚至在测试过程中发生损坏。
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避免过度测试:有些测试要求非常高的振动频率和持续时间,但过度的振动可能导致设备的损耗或样品的损坏。必须根据实际情况设定合理的测试时间和条件。
3. 提高模拟运输试验台操作效果的建议
为了优化模拟运输试验的效果,可以考虑以下几点:
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多场景模拟:根据不同的运输方式(陆路、海运、空运等),进行多种场景模拟测试。每种运输方式对货物的影响不同,合理设置试验条件能更好地反映实际运输中的影响。
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增加环境因素测试:模拟运输试验台除了振动模拟外,还可以模拟温度、湿度等环境因素的变化。特别是对易受环境影响的产品(如药品、食品等),环境测试尤为重要。
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数据分析和反馈机制:通过对测试数据的深入分析,能够得出更为的运输优化方案。建立数据分析与反馈机制,能够不断优化测试条件,提升测试的准确性和实用性。
4. 结语
掌握模拟运输试验台的操作流程与技巧,能够帮助企业和科研机构更好地了解产品在运输过程中的表现,进而提高运输安全性和效率。模拟运输试验台不仅是一项技术设备,更是保障产品质量与运输安全的重要工具。正确使用并优化操作流程,能够为产品运输提供坚实的保障,并为相关行业的发展提供有力支持。
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- 模拟运输试验台怎么操作
模拟运输试验台是一种用于研究和分析货物在运输过程中的表现与安全性的重要设备。它通过模拟不同运输条件、环境变化和震动情况,帮助企业和科研机构测试产品在运输过程中的可靠性及稳定性。正确操作模拟运输试验台对于确保测试结果的准确性与高效性至关重要。本文将深入探讨模拟运输试验台的操作流程、使用注意事项以及如何优化测试效果,帮助相关人员更好地掌握这一设备的使用技巧,提升运输模拟测试的精度与效率。
1. 模拟运输试验台的基本操作流程
操作模拟运输试验台前,首先需要根据测试目的选择合适的测试模式。试验台一般具备多种模拟环境和振动条件,可以通过调节不同的参数来模拟实际运输过程中的振动、碰撞、温度变化等情况。常见的操作步骤包括:
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设备初始化与设置:启动设备前,确保所有的连接和电源都已正确接通。根据测试需求,选择不同的运输条件和振动模式。
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样品放置与固定:将待测试的样品安全放置在测试平台上,确保样品在试验过程中不会发生位移。使用合适的固定装置,避免振动过程中样品受到损坏。
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设置测试参数:根据测试需求输入合适的测试参数,诸如振动幅度、频率、持续时间等。此环节需要根据具体的运输情况或行业标准来设定。
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启动模拟测试:完成设置后,启动模拟运输试验台,开始振动模拟过程。测试过程中,设备将根据预定的参数进行周期性振动和震动,模拟实际运输过程中的货物状态。
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数据采集与分析:在模拟测试过程中,设备通常会配备传感器来实时监控振动频率、加速度、温度变化等数据。测试结束后,需要分析这些数据以评估货物在运输中的表现。
2. 使用模拟运输试验台的注意事项
在操作模拟运输试验台时,有几个重要注意事项需要遵循,以确保测试结果的准确性与可靠性:
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正确选择测试条件:根据运输的具体条件和货物的特点,选择合适的振动模式和环境条件。不同类型的货物(如易碎品、电子产品等)需要不同的测试标准。
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确保设备的稳定性:设备必须处于平稳状态,避免外部震动干扰。任何小的外部振动都可能影响测试结果的准确性。
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定期校准设备:为了确保设备的长期稳定运行和测试的准确性,应定期对模拟运输试验台进行校准。校准可以通过调整设备内部的传感器来确保数据的准确性。
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样品的合理放置与保护:样品的摆放位置和固定方式非常关键。固定不当的样品可能会导致不准确的测试结果,甚至在测试过程中发生损坏。
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避免过度测试:有些测试要求非常高的振动频率和持续时间,但过度的振动可能导致设备的损耗或样品的损坏。必须根据实际情况设定合理的测试时间和条件。
3. 提高模拟运输试验台操作效果的建议
为了优化模拟运输试验的效果,可以考虑以下几点:
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多场景模拟:根据不同的运输方式(陆路、海运、空运等),进行多种场景模拟测试。每种运输方式对货物的影响不同,合理设置试验条件能更好地反映实际运输中的影响。
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增加环境因素测试:模拟运输试验台除了振动模拟外,还可以模拟温度、湿度等环境因素的变化。特别是对易受环境影响的产品(如药品、食品等),环境测试尤为重要。
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数据分析和反馈机制:通过对测试数据的深入分析,能够得出更为的运输优化方案。建立数据分析与反馈机制,能够不断优化测试条件,提升测试的准确性和实用性。
4. 结语
掌握模拟运输试验台的操作流程与技巧,能够帮助企业和科研机构更好地了解产品在运输过程中的表现,进而提高运输安全性和效率。模拟运输试验台不仅是一项技术设备,更是保障产品质量与运输安全的重要工具。正确使用并优化操作流程,能够为产品运输提供坚实的保障,并为相关行业的发展提供有力支持。
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- 模拟运输试验台多少钱
模拟运输试验台多少钱:全面解析与选购指南
模拟运输试验台作为一种重要的实验设备,广泛应用于物流、运输、机械等多个行业中,用以模拟物品运输过程中的各种应力、震动等因素,以确保产品在运输过程中的安全性与稳定性。许多用户在购买时往往关心一个核心问题——模拟运输试验台的价格。本文将深入分析影响其价格的主要因素,并为您提供关于选购的专业建议,帮助您作出明智的决策。
影响模拟运输试验台价格的因素
模拟运输试验台的价格并非单一,而是由多种因素共同决定。试验台的类型和功能设置直接影响价格。市场上常见的模拟运输试验台类型有标准型和定制型,后者通常需要根据特定需求进行设计,因此价格会更高。标准型试验台相对较为简单,功能较为固定,适用于大多数通用测试需求。定制型试验台则根据测试项目和精确度要求进行设计,功能更加专业化,适合对测试环境有特殊需求的客户。
试验台的测试范围和精度也是决定价格的重要因素。高精度、高载荷能力以及多种测试模式的模拟运输试验台,通常需要更多的技术支持和研发投入,从而推高了其价格。试验台的品牌、制造工艺和售后服务也是影响价格的关键因素。知名品牌往往意味着更高的价格,但同时也能够提供更好的技术支持和长期保障。
不同品牌和规格的价格区间
在市场上,模拟运输试验台的价格从几万元到数十万元不等。基础型试验台的价格大约在3万元至6万元之间,适合对测试要求不高的中小型企业。功能更为强大的中高端试验台,价格通常在10万元至30万元之间。这些设备适合需要高精度测试的行业,如航空航天、汽车行业等。对于一些特殊需求的定制型试验台,价格可能会更高,甚至超过50万元。
如何选择合适的模拟运输试验台
在选购模拟运输试验台时,用户首先需要明确测试要求,包括需要模拟的运输条件、测试的精度以及负载能力等。要考虑预算和使用频率,选择性价比高的设备。在选择过程中,建议优先考虑那些拥有良好口碑和技术支持的品牌,这样可以确保设备的稳定性和长期服务质量。考虑到后期的维护和升级服务,选择一个具备完善售后服务体系的厂商尤为重要。
结语
模拟运输试验台的价格受多种因素的影响,用户在选购时需要综合考虑测试需求、预算以及厂商服务等多个方面。选择一款性价比高、适合自己需求的试验台,不仅能够保证产品的运输安全性,还能提高测试效率,为企业节省更多的成本。专业的选购和合理的预算安排,将帮助您做出更加明智的投资决策。
- 模拟运输振动台操作使用说明
模拟运输振动台操作使用说明模拟运输振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试,符合美国及欧洲运输标准
模拟运输振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试,符合美国及欧洲运输标准。
一、使用方法
1. 将测试产品放置振动台中位置
2. 用手扭松开定位栏上的螺母
3. 用双手平行拍打移动,将测试产品夹住,扭紧螺母
4. 接通电源
将控制台“电源”开关打开(按下为开,弹起为关)
5. 调节计时器(00M00/分钟)(00H00/小时)
例如:05M00工作时间是5分钟(自动停机)、01H00工作时间是1小时(自动停机)
6. 按“启动”键启动马达
7. 调节器从左往右缓慢加速,直到调到测试需要的转速即可。
注意事项:低速度不低于100转、高速度不超过250转
8. 测试中途暂停按“停止”键,马达断电
9. 测试结束关闭电源 (按下为开,弹起为关)
二、安全事项
1.本试验机仅适用于单相220V交流电源
2.试验机四周切勿放置易燃之物体,以免发生为灾
3.试验机外壳必须可靠接地,否则有触电危险
4.电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器,以便紧急时立即切断电源
5.机器运行时,切勿用手触摸除控制面板以外部分,以防擦伤或挤伤
6.如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却5分钟再操作
- 模拟运输振动台该如何操作使用
- 模拟人体进出座椅试验台操作步骤
模拟人体进出座椅试验台采用气动伺服控制方式控制试验负荷、位移、角度,用于汽车座椅颠簸、蠕动耐久试验。
主要特点:
1、界面采用虚拟仪器技术。
2、试验参数设置方便。
3、可实时打印数据结果。
4、负荷,位移标定方法简单,容易操作。
5、测控系统采用模板化设计,维护简单。
6、具有过载保护,软件设定保护。
操作步骤:
1.准备一个三维假人模型的压头,三维假人模型按照SAE J826-2002的50%假人;
2.压头包一层12mm的泡沫和牛仔布,把适当的重物配置到压头上,使压头保持重量在44.5KG;
3.把座椅总成固定在模拟人体进出试验台上,座椅调整到设计的位置,模拟人体进出座椅国际编制机器人的运行程序:
①.压头水平滑入座椅并陷入坐垫边翼和靠背边翼各约25mm,压头旋转30度使压头后部内侧先进入;
②.压头继续进入知道压头中心线和座椅中心线对齐;
③.压头蠕动使之在座椅内平稳;
④.压头陷入座椅直到负载为445N;
⑤.压头约30度,445N载荷蠕动靠背;
⑥.压头以445N负载停留在座椅直到一半移出座椅;
⑦.一旦压头一半移出座椅,就他随座垫边翼而滑动,压头移出时,座椅边翼有较大压陷。
4.实验频率:4.5次/min;
5.实验次数:15000次模拟人体进出实验。
- 冲击试验台加速度怎么测
冲击试验台加速度怎么测
冲击试验台在各类机械产品、电子设备以及汽车等行业的测试中,扮演着至关重要的角色。其主要功能是模拟不同的冲击力环境,以检测产品在特定冲击条件下的性能和耐用性。了解如何准确测量冲击试验台的加速度,对于评估测试结果的可靠性和精确性至关重要。本文将深入探讨冲击试验台加速度测量的原理、方法和常用设备,旨在帮助工程师们提高测量精度,确保测试结果的可信度。
冲击试验台加速度的测量原理
冲击试验台加速度测量的核心是对冲击力产生的加速度进行实时监测。在进行冲击试验时,试验台会通过机械装置产生瞬间的高强度冲击,这一过程会在产品上产生一定的加速度。加速度传感器(通常是加速度计)被用来精确地捕捉这些瞬间的加速度变化。加速度计的工作原理通常基于惯性原理,当加速度作用于传感器时,内部的质量块或传感元件会发生位移,从而产生与加速度成正比的电信号,经过处理后得出加速度的数值。
冲击试验台加速度的测量方法
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加速度传感器选择 冲击试验台的加速度测量需要使用高精度的加速度传感器。根据不同的试验需求,可以选择压电式、应变式或MEMS(微机电系统)加速度传感器。压电式传感器适用于高频率的冲击测试,而应变式传感器则能够提供更高的稳定性和精确度。
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数据采集系统 测量系统还需要配备高采样率的数据采集仪器,确保可以捕捉到高速冲击下的瞬时变化。常见的采集系统通常具有实时数据处理能力,可以在试验中获取详细的加速度波形图,并对其进行分析。
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冲击信号分析 在获取加速度数据后,工程师需要使用信号分析软件对数据进行处理,识别冲击过程中的加速度峰值、持续时间等关键指标。这些信息能帮助分析产品的冲击耐受能力以及对冲击力的响应行为。
影响冲击试验台加速度测量的因素
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传感器的安装位置 传感器的安装位置对测量结果有着直接影响。为了确保加速度测量的准确性,传感器应安装在试件的冲击面附近,避免因振动或位移产生误差。
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试验环境 环境因素如温度、湿度等也可能影响加速度传感器的性能,因此,在进行冲击试验时,确保环境条件的稳定对于测量的精确度至关重要。
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冲击台的稳定性 冲击试验台本身的稳定性同样会对加速度测量产生影响。设备的震动和不均匀冲击可能导致测量数据的偏差,因此对冲击台进行精细校准是保证测量精度的关键。
常用的加速度测量设备
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压电加速度传感器 压电传感器因其高频响应和优良的动态性能,在冲击试验中被广泛使用。它能够有效捕捉冲击过程中瞬间的加速度变化,并提供准确的电信号输出。
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MEMS加速度计 随着技术的发展,MEMS(微机电系统)加速度计逐渐成为一种主流选择。其体积小、重量轻、成本较低,适用于大部分的冲击测试,尤其是在对空间有限的应用场合中。
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振动分析仪和数据采集仪器 为了确保对加速度数据的实时捕捉,振动分析仪和高精度数据采集仪器是必不可少的。这些设备能够提供高采样率和强大的信号处理功能,帮助工程师分析冲击过程中加速度的变化。
结语
冲击试验台加速度的测量是精确测试产品抗冲击能力的核心环节。通过选择合适的加速度传感器、建立完善的数据采集系统并优化测量方法,可以确保获得真实且可靠的测试数据。无论是在航空航天、汽车还是电子产品的测试中,精确的加速度测量都是确保产品质量和性能的基础。因此,了解测量原理和方法,对于提高冲击试验的有效性具有至关重要的意义。
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冲击试验台加速度的测量原理
冲击试验台加速度测量的核心是对冲击力产生的加速度进行实时监测。在进行冲击试验时,试验台会通过机械装置产生瞬间的高强度冲击,这一过程会在产品上产生一定的加速度。加速度传感器(通常是加速度计)被用来精确地捕捉这些瞬间的加速度变化。加速度计的工作原理通常基于惯性原理,当加速度作用于传感器时,内部的质量块或传感元件会发生位移,从而产生与加速度成正比的电信号,经过处理后得出加速度的数值。
冲击试验台加速度的测量方法
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加速度传感器选择 冲击试验台的加速度测量需要使用高精度的加速度传感器。根据不同的试验需求,可以选择压电式、应变式或MEMS(微机电系统)加速度传感器。压电式传感器适用于高频率的冲击测试,而应变式传感器则能够提供更高的稳定性和精确度。
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数据采集系统 测量系统还需要配备高采样率的数据采集仪器,确保可以捕捉到高速冲击下的瞬时变化。常见的采集系统通常具有实时数据处理能力,可以在试验中获取详细的加速度波形图,并对其进行分析。
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冲击信号分析 在获取加速度数据后,工程师需要使用信号分析软件对数据进行处理,识别冲击过程中的加速度峰值、持续时间等关键指标。这些信息能帮助分析产品的冲击耐受能力以及对冲击力的响应行为。
影响冲击试验台加速度测量的因素
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传感器的安装位置 传感器的安装位置对测量结果有着直接影响。为了确保加速度测量的准确性,传感器应安装在试件的冲击面附近,避免因振动或位移产生误差。
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试验环境 环境因素如温度、湿度等也可能影响加速度传感器的性能,因此,在进行冲击试验时,确保环境条件的稳定对于测量的精确度至关重要。
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冲击台的稳定性 冲击试验台本身的稳定性同样会对加速度测量产生影响。设备的震动和不均匀冲击可能导致测量数据的偏差,因此对冲击台进行精细校准是保证测量精度的关键。
常用的加速度测量设备
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压电加速度传感器 压电传感器因其高频响应和优良的动态性能,在冲击试验中被广泛使用。它能够有效捕捉冲击过程中瞬间的加速度变化,并提供准确的电信号输出。
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MEMS加速度计 随着技术的发展,MEMS(微机电系统)加速度计逐渐成为一种主流选择。其体积小、重量轻、成本较低,适用于大部分的冲击测试,尤其是在对空间有限的应用场合中。
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振动分析仪和数据采集仪器 为了确保对加速度数据的实时捕捉,振动分析仪和高精度数据采集仪器是必不可少的。这些设备能够提供高采样率和强大的信号处理功能,帮助工程师分析冲击过程中加速度的变化。
结语
冲击试验台加速度的测量是精确测试产品抗冲击能力的核心环节。通过选择合适的加速度传感器、建立完善的数据采集系统并优化测量方法,可以确保获得真实且可靠的测试数据。无论是在航空航天、汽车还是电子产品的测试中,精确的加速度测量都是确保产品质量和性能的基础。因此,了解测量原理和方法,对于提高冲击试验的有效性具有至关重要的意义。
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- 何是模拟运输振动台?
模拟运输振动试验台
【概述】
模拟运输振动试验台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽车零件的震动试验等,用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。数字仪表显示振动频率;同步静噪皮带传动比;试品装夹采用导轨式,操作方便、安全;机台底座采用重型槽钢配减振胶垫,安装方便,运行平稳,无需安装地脚螺丝;直流电机调速,运行平稳,负载能力强。
【产品特点】
1.价格低廉,价格只及同类产品的10%;
2.数字仪表显示振动转速/min;
3.链条驱动,坚固耐用;
4.试品装夹采用导轨式,操作方便、安全;
5.机台底座采用重型槽钢配减振胶垫,安装方便,运行平稳;
6.交流电机调速,运行平稳,负载能力强;
7.回转式振动(俗称跑马式),符合运输标准;
8.具有独立时间控制、定时功能。
【产品标准】
本机符合EN71 ANSI、UL、ASTM、ISTA等测试标准。
ISTA测试标准是美国运输协会标准,ASTM是美国材料协会标准,两个标准对模拟运输振动的设备要求都是:振幅为25.4mm(1英寸,固定),频率1.5~5Hz(或100~300转/分钟可调),其试验依据为:T=14200/CPM(基于总振动次数为14200次),试验速度选择方式。
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