小平面磨床磨工件砂轮怎么选

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  baby方桌 2008-10-05 00:00:00

  你没有写清楚磨削什么和机床型号？ 正常磨钢件和铁件用白钢玉 磨削精度不高用46粒砂轮

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  时光默念少年MG 2008-10-08 00:00:00

  建议选60粒的白刚玉砂轮，砂轮平衡要好，磨头走刀要慢一些，台面走刀稍快，将砂轮修整的细一些，工件的光洁度会好！

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  後知後觉36 2017-09-14 15:52:00

  五金店大多有现货. 1. 先作尺寸介绍， 小平面磨床砂轮大多以31.75mm孔居多， 32孔较少见.外径7"(180)为多， 8"(200)也有较少， 厚度自3-32视需要自选. 即 180*3*31.5 180*6*31.75 180*10*31.75 180*13*31.75 180*16*31.5 180*19*31.5 180*25*31.75 180*32*31.75 2. 粒度选择: 厚度自13到32因较宽常用於平面研磨， 常用粒度46# 60#， 自3-10厚度常用於切槽及成型角保持，常用粒度为80# 100# 120# 再细也有180# 220# 280# 320# 3.工件应用: 若为塑模或工件钢材为55HRC以软则常以白钢玉作磨料 即粗磨平磨材质为 WA46L5V WA60L5V 细磨切沟为 WA80L5V WA100L5V WA120L5V 等， 若为冲模钢材(SKD11)或58HRC以硬则改用铬刚玉(PA)来增加切削力 如PA46L5V PA60L5V . 以上为传统砂轮且较易购得的规格. 至於超硬砂轮(SDC.CBN)则其小平面磨床砂轮分钢料磨用CBN氮化硼 及 钨钢磨用SDC金刚石两种不同磨料的砂轮， 粗磨为120# 140# 细磨为270# 325# 400# 500# 600#， 尺寸则与传统砂轮大同小异. 补充说明: 你用的是标规WA46L5V 如上所说因为切削差导致只摩擦不切削而起颤纹. 这是常见问题， 建议改用PA46L5V 或 PA60L5V， 洗石笔要够尖， 砂轮要修好， 注意哦!

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  awe736560235 2017-10-01 09:42:57

  选择砂轮 主要应该根据工件的材质及加工精度等，来选择砂轮的磨料、粒度、硬度、组织号等项指标。 一、磨料的选择 棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨。 白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮。 黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。 绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。 二、粒度的选择 用粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。 平磨、外圆磨和无心磨一般使用：：36 ＃～ 46 ＃ 精磨和刀具刃磨一般使用：60 ＃～ 100 ＃ 三、 硬度的选择 磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮； 磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些。 四、结合剂的选择 陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围Z广。适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在 35 米 / 秒以内的速度下使用。 树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于 50 米 / 秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。 五、组织号： 组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号，陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。 六、大气孔砂轮的选择 大气孔砂轮在磨削时具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力强等优点。适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属材料的粗、精磨。同时，它具有散热快的特点，所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等）有良好的效果。 正确的选择砂轮只是加工出优质工件的一个方面，砂轮应用到机床上面，是应该做精细的平衡校正的。应该是校正-修整-再校正，然后才能正式应用。

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