workbench12.0定义材料属性哪项是导热系数

表观密度

表观密度（apparent density）又称视密度，是指多孔材料固体的质量与表观体积之比，表观体积是材料固体骨架部分所占体积加闭口孔隙所占体积，此体积即材料排开水的体积，其表达公式为：

ρa = m / (V固+V闭)

ρa—多孔材料的真密度，kg/m3；

m—多孔材料固体的质量，kg；

V固—多孔材料中固体骨架部分所占的体积，m3，

V闭—多孔材料中闭口孔隙所占的体积，m3。

　　耐高温材料导热系数测定仪主要用于测试纺织物.陶瓷纤维.毡.板.砖等耐火保温材料在不同温度下的导热系数。

　　符合标准：

　　GB/T 17911-2006《耐火材料 陶瓷纤维制品试验方法》

　　YB/T 4130-2005《耐火材料 导热系数试验方法(水流量平板法)》

　　主要参数：

　　1.导热仪外形尺寸：780mm*780mm*1360mm

　　2.加热炉测试温度：200℃-1250℃

　　3.温度精度：±1℃

　　4.试件数量：1-4块

　　5.电源电压：380V，50HZ

　　6.空气开关：380V，16A

　　7.测量范围大：量程(0.03-2.00)W/(m2K)

　　8.干燥及热处理：试样和垫板放在110℃±5℃下干燥至恒重，或按制品的工艺要求进行处理

　　9.流量计参数：主板流量计：(2.5-25)L/H 20℃；护板流量计：(2.5-25)L/H 20℃；供水流量计：(10-100)L/H 20℃

　　主要特点：

　　1.在线双标定：独有技术,同时标定温度.标定系统误差，准确.快速.方便。

　　2.测量范围大：量程(0.03-2.00)W/(m2K)。

　　3.测量种类多：耐火保温.陶瓷纤维.毡.纺织物.板.砖。

　　4.控制采用日本PLC和温度扩展模块等集成式设计，能有效降低干扰，提高设备稳定性。

　　5.输出端采用新型无触点开关器件,具有高可靠性.长寿命.低噪音.开关速度快.抗干扰能力强.提高设备的使用寿命和安全性。

　　6.控制方法为PID控制，通过软件自整定调节PID参数，保障了跟踪精度。

　　7.自主研发的工控软件，操作简便，易于维护。软件采用Visual Basic6.0开发，数据实时存储，可断电后可继续，界面直观，操纵方便，可远程维护。

　　8.采用RS-232C标准串口通信，可同步采集实验数据。存储数据直接为Excel形式，易于处理。

　　试验步骤：

　　1. 开启水浴：依次打开电源开关—循环开关—制冷开关，设置冷板温度。

　　2. 开启计算机，进入导热系数测定仪主界面，点击“进入”按钮，进入测量界面（软件提示开启电源时，开启测定仪背面右侧开关）。

　　3. 在操作界面左侧，依次输入测试单位名称.测试人.试件名称相关参数。

　　4. 设置热板温度：在热板温度框，填入所需试验温度。

　　5. 试件厚度为安放试件中两次测量平均值，预热时间一般为30分钟，测试时间一般为150分钟。

　　6. 点击“开始实验”按钮，开始实验。

　　7. 测定完成后，系统会自动给出测试结果和测试报告，保存或打印相关报告。

　　8. 退出实验，退出程序，关闭水浴：依次关闭制冷开关—循环开关—电源开关。

　　9. 测定结束后，将试件取出，放入保护板，将设备归位。

　　10.打扫卫生，将仪器罩好。离开实验室前，确保各电源关闭

 真实密度

真实密度简称真密度（true density），是指物质在密实状态下单位体积的质量，其表达公式为：

ρt = m / V固

ρt—多孔材料的真实密度，kg/m3；

m—多孔材料固体的质量，kg；

V固—多孔材料中固体骨架部分所占的体积，m3。

由公式可以看出，对于多孔材料单个颗粒而言，真密度是扣除开口孔隙和闭口孔隙体积后由物质骨架部分所占体积的质量，即材料在无孔状态下的密度。对催化剂又称骨架密度，它是单位体积催化剂骨架或固体部分(不包括颗粒之间间隙及颗粒内微孔体积)的质量。

由于苯、异丙醇等可以进入多孔材料除骨架以外的开孔中，因此可以用苯替代汞，采及排液置换法测定材料的真密度。但严格地讲，苯不能进入多孔材料闭口孔隙和极微细的微孔中，所以苯测出的密度接近于真密度，如果需要精密地测定，需要将材料磨成粉末，破坏闭口孔隙，采用氦气、氖气或氩气等不被材料吸附的惰性气体以排气置换法进行测定，通常采用真空容量法吸附装置。

　　耐高温材料导热系数测定仪采用平行热线法测试原理，测量各种不同类型材料的热导率、热扩散率以及热熔，包括定形隔热耐火制品、氧化镁与氧化铝砖块、陶瓷等非金属材料。

　　适用样品：

　　固体、粉末、颗粒状材料。

　　适用标准：

　　GB/T 5990《定形隔热耐火制品导热系数试验方法(热线法)》；

　　GB/T 10297《非金属固体材料导热系数的测定(热线法)》；

　　GB/T 17106《热耐材料导热系数试验方法(平行热线法)》。

　　主要参数：

　　1. 导热仪外形尺寸：780mm*780mm*1360mm

　　2. 加热炉测试温度：200℃-1250℃

　　3. 温度精度：±1℃

　　4. 试样尺寸：230mm×230mm*（40-100)mm

　　5. 试件数量：1-4块

　　6. 电源电压：380V，50HZ

　　7. 空气开关：380V，16A

　　8. 测量范围大：量程（0.03-2.00）W/(m?K)

　　9. 干燥及热处理：试样和垫板放在110℃±5℃下干燥至恒重，或按制品的工艺要求进行处理

　　10. 主板流量计：（2.5-25）L/H 20℃

　　11. 护板流量计：（2.5-25）L/H 20℃

　　12. 供水流量计：（10-100）L/H 20℃

　　仪器特点：

　　在线双标定：同时标定温度、标定系统误差，准确、快速、方便。

　　测量范围大：量程（0.03-2.00）W/(m?K)。

　　测量种类多： 耐火保温、陶瓷纤维、毡、纺织物、板、砖。

　　控制采用日本PLC和温度扩展模块等集成式设计，能有效降低干扰，提高设备稳定性。

　　输出端采用新型无触点开关器件,具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性。

　　控制方法为PID控制，通过软件自整定调节PID参数，保障了跟踪精度。

　　自主研发的工控软件，操作简便，易于维护。软件采用Visual Basic6.0开发，数据实时存储，可断电后可继续，界面直观，操纵方便，可远程维护。

　　采用RS-232C标准串口通信，可同步采集实验数据。存储数据直接为Excel形式，易于处理。

导热系数测试仪是一种用于测量材料导热性能的仪器，通过测试材料的导热系数，可以评估其在能源、建筑、电子、航空航天等领域中的性能表现。本文将详细介绍导热系数测试仪的基本原理、种类、使用方法和注意事项，帮助读者更好地了解和运用这种测试仪器。

导热系数测试仪的工作原理是基于热传导原理，通过测量材料两边的温度和厚度，计算材料内部的热流密度和材料的导热系数。导热系数测试仪一般由加热装置、温度检测器和数据采集系统等组成。其中，加热装置用于产生热源，温度检测器用于监测材料两边的温度，数据采集系统用于记录和分析测试数据。

导热系数测试仪的种类较多，根据测试方法的不同，常见的导热系数测试仪包括热线法、热板法、热流法等。每种方法都有其特点和应用范围，例如热线法适用于测量低导热系数的材料，热板法适用于测量高导热系数的材料，热流法适用于测量大面积材料的导热系数。

使用导热系数测试仪时，需按照以下步骤进行操作：

1. 选取适合待测试材料的测试方法，并根据测试要求设置加热装置和温度检测器。

2. 将待测试材料放置在测试装置中，确保加热装置和温度检测器与材料充分接触。

3. 启动测试装置，记录材料两边的温度变化和厚度，计算材料的导热系数。

4. 根据测试结果，评估材料的导热性能，为材料的应用和研发提供参考。

在使用导热系数测试仪时，需要注意以下事项：

1. 测试前，需对仪器进行仔细检查，确保其处于良好状态。

2. 待测试材料应清洁、干燥，无杂质和污染。

3. 测试过程中，应保持测试环境的稳定，避免外界干扰影响测试结果。

4. 测试结束后，需等待仪器冷却至室温，方可进行拆卸和清洁。

常见问题解决方案：

1. 测试结果不稳定：可能是由于待测试材料厚度不均匀或温度检测器松动所致。应重新固定待测试材料和温度检测器，确保接触良好。

2. 加热速度过快：可能是由于加热装置功率过高或待测试材料厚度过大所致。应适当降低加热功率或减少待测试材料的厚度。

3. 测试结果异常：可能是由于仪器故障或操作不当所致。应检查仪器是否正常工作，并重新进行测试。

总之，导热系数测试仪是一种重要的材料导热性能测试仪器，广泛应用于能源、建筑、电子、航空航天等领域。通过了解导热系数测试仪的基本原理、种类、使用方法和注意事项，可以帮助我们更好地运用这种测试仪器，为材料的性能评估和研发提供有力支持。