拉力强度试验机的详细技术参数是什么？

炭黑粒子强度计在技术要求和技术参数上是符合ASTMD 5230标准的，在研发和生产上加入了耐高温元件，可在高温下连续工作，节省了测量时间并且在原有的基础提升了操作模式以及屏幕材质的质量，按键模式改为触摸模式，屏幕显示其为温度、时间、测量秒数、硬度、强度、尺寸以及数据输出的时间轴，自动储存测量粒子数据可连接电脑传输并打印数据。

技术参数：

1：粒子尺寸测试精度：+/- 0.1mm；

2：尺寸：220×220×100mm；

3：有效粒子尺寸：12-14目；

4：温度范围：0℃-40℃；

5：符合标准：ASTMD 5230；

6：测试时间：5秒/个；

7：测试样品数量：12个；

8：供电：220 V,50Hz；

9：测量的粒子数量：10-100；

10：测试方式：全自动；

11：数据传输：100m；

12：测力范围：5-150g；

13：灵敏度：1500cps；

14：测力精度：+/- 2g；

15：重量：17kg(37.5 lbs.)。

炭黑粒子强度计技术参数研发于1999年7月，在美国纽约正式发售其品牌定为TITAN，其型号为IPHT，那个时候生产的也基础版本，后续经过10年的发展历程，也经过了技术上革新和提升，目前这款仪器在设计和技术上算是已经很成熟了，炭黑行业的发展在日益增多，市场需求量也在日益的增长，强度计的应用就起到了一定的作用，炭黑粒子的强度要求是非常严格的，也是有生产工艺的控制和生产技术标准，结合与现代电子科技质量的掌控也是必然的流程，相对来说炭黑粒子行业一般应用于：橡胶、轮胎、涂料、混合物、水泥、化肥生产、瓷器等等这些企业，而每个企业都要有自己的实验室并至少配备2-3台炭黑粒子强度计对生产的炭黑粒子进行技术上产品质量检测，其粒子的强度或是硬度不达标那么就不能出售，需要进行重新生产，这也是属于生产炭黑粒子企业自己对产品的一个质量关口，也是对消费者的认真和负责性质。

一、QJ210A锂电池隔膜穿刺强度试验机介绍：   

       锂电池隔膜穿刺强度试验机适用于无纺布、牛仔布、粘合衬、帆布、土工布、棉麻等织品专用的检测设备。

可用于刺破、拉伸强度、抗拉、剥离、剪切等等多种试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、

QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准。试验机有着强大的数控显示系统和微机控制处

理系统，液晶数控也可设定所需参数、曲线、位移、力值，所需参数能动态显示在液晶数显器上，全程数据采集

不分档，以进口伺服电机和台湾工机减速机，驱动滚珠丝杆使整个机台上下位移，平衡、平稳的特点大大加长了

试验机的使用寿命和使用效率；联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。

二、锂电池隔膜穿刺强度试验机技术参数：

1、 规格：QJ210A；

2、 精度等级： 0.5级；

3、 负荷：5KN (5KN以内力值任意换)；

4、 有效测力范围：0.2/100-100/%；

5、 试验结果单位选择：gf、kgf、N、KN、LB；

6、 试验力分辨率，负荷50万码：内外不分档，且全程分辨率不变。

7、 有效试验宽度：150mm

8、 有效拉伸空间：800mm

9、 试验速度：0.01~500mm/min(任意调)；

10、速度精度：示值的±0.5%以内；

11、位移测量精度：示值的±0.5%以内；

12、变形测量精度：示值的±0.5%以内；

13、采集感应方式：美国高精度传感器；

14、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；

15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；

16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；

17、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；

18、超载保护：超过负荷10%时自动保护；

19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；

20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；

21、电源功： 200V 400W

22、尺寸：长590×宽355×高1640mm

23、主机重量：约85kg

三、锂电池隔膜穿刺强度试验机公司承诺：

1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案

2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装

3.整机保修一年，产品终身维护

4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能长期使用

在长期使用耐破强度试验机的过程中，定期更换油液是确保设备正常运行的重要维护工作。油液的质量和清洁程度直接影响到试验机的稳定性与使用寿命，尤其是在负载较大、频繁使用的情况下，油液的更换显得尤为重要。本文将详细介绍耐破强度试验机换油的步骤和注意事项，帮助使用者提高设备的运行效率，并减少因油液问题引起的故障。

为什么要定期更换油液？

耐破强度试验机的油液通常用于传递压力、减少摩擦和冷却设备部件。随着使用时间的延长，油液会受到温度、压力和杂质的影响，逐渐失去润滑效果，甚至可能导致设备内部零件的磨损或损坏。因此，定期更换油液能够保持设备的良好状态，避免不必要的故障发生。

更换油液的准备工作

1. 准备工具与材料：更换油液时，需要准备相应型号的润滑油、油桶、漏斗、油渣过滤器等工具。选择合适的油液至关重要，需参考试验机的使用说明书，选择符合设备要求的油品。
2. 断电与冷却：在进行换油操作前，一定要确保试验机已断电并且设备已冷却，以防发生安全事故。此步骤可以避免因操作时油液的温度过高引起烫伤或其他意外。

更换油液的步骤

1. 排放旧油：找到试验机油箱的排油口。使用适当的容器接住排出的旧油。注意操作时要确保排油口周围干净，防止旧油污染到环境或者设备其他部分。放空过程中可轻轻摇动油箱，确保油液彻底排出。
2. 清洁油箱与管道：排空旧油后，应使用专用清洗液清洁油箱内壁及连接管道，去除残留的油渍与杂质。此步骤有助于确保新油液的清洁度，延长试验机的使用寿命。
3. 添加新油液：清洁完毕后，按照使用手册中的油液型号要求，使用漏斗将新油缓慢加入油箱。加入新油时，确保油量不超过油箱的大标线，以免油液溢出。
4. 检查油位与泄漏：油液添加完毕后，启动设备并观察油位是否合适，确保油液能够正常流动并覆盖所有需要润滑的部件。检查油箱与管道的连接处是否有漏油现象，避免因漏油导致的油液不足。
5. 运行与检查：完成油液更换后，启动设备进行试运行。观察油液的流动情况以及设备运行是否平稳，若有异常声音或震动，需立即停机检查原因。

注意事项

• 定期更换油液：不同品牌和型号的耐破强度试验机对于油液的更换周期有所不同，一般建议每6个月至1年更换一次。
• 选择合适的油液：油液的选择不仅要依据试验机的要求，还应考虑环境温度、工作负荷等因素。
• 避免混用油液：不同品牌和型号的油液可能含有不同的化学成分，混用油液会影响设备的润滑效果，甚至导致机件损坏。因此，在更换时一定要确保彻底排放旧油，避免残留。

倒置显微镜 技术参数是什么？