全自动总迁移量测定仪（蒸发残渣）通用维护和故障排查

全自动总迁移量测定仪适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙烯树脂为原料制作的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定。通过蒸发残渣的测定，进行浸出指标的分析，满足产品应用的不同需求。

一、常规清洁

仪器罩壳和秤盘由高级材料制成，如果末被及时清除实验过程中滞留的致腐物质会腐蚀仪器内部结构，从而影响实验结果的准确性。

1）仪器外部机身可用清洁剂或者干净的抹布进行日常清洁；

2）实验结束后，必须将蒸发皿清晰干净溶液残渣后用蒸馏水涮洗3次以上，烘干后备用。忌用刷子用力洗刷蒸发皿，以免造成蒸发皿的破损而导致实验室溶液渗出腐蚀仪器内部。

3）如蒸发皿内部残渣不易清洗，可选用稀HCL溶液浸泡24h后取出，再用清水和蒸馏水涮洗，以排除残留残渣对下次实验造成的影响。

4）参考杯清洗之前请断电！打开热腔，拿出导电电极（动作轻慢，防止扯断电线），最后取出参考杯清洗，清洗干净后，参考杯归位，装好电极。

5）每次做完有机试剂的实验需清洗热腔。用装有清洁剂和水的喷雾喷洒腔体表面，再次用清水喷洗，最后用干净的抹布擦干净表面的水汽。注意：清洁过程中，避免触碰到传感器。

6）加热管使用过程中会腐蚀，安全期限（2年），每月检查加热管、电线的腐蚀性，发现损坏，立即联系厂商更换；一个季度清洗一次热腔的水垢。

7）点击“清洗”，排水阀开启，主界面提醒用户清洗热腔的加料系统（请先取走蒸发皿）热腔的内壁断电后用抹布清洗。

8）每次实验结束，排空溶剂回收系统，实验开始前要检查回收系统。

二、保养

1）当试验多个不同溶剂时，如有水溶剂试验则将其放在最后，以便于设备清洗；

2）当试验醋酸完毕后，必须对蒸发腔进行全面水喷洗；

3）测试完毕时，停机前必须冷却至室温，蒸发腔及管道先用乙醇清洗，然后用自来水喷冼，最后用去离子水清洗，再用氮气冲冼十分钟，称重腔用氮气冲冼十分钟；

4）联系售后定期安排工程师进行保养工作。

三、故障排除

柱温箱的维护

柱温箱是实验室中常见的设备之一，广泛应用于气相色谱、液相色谱等分析仪器中。柱温箱的作用是通过精确控制温度来优化分离效果，确保实验结果的准确性与重复性。由于柱温箱在长期使用中会受到多种因素影响，如温度变化、环境湿度、外部污染等，定期维护柱温箱就显得至关重要。本文将详细介绍柱温箱的日常维护要点，帮助延长其使用寿命，并确保其工作性能的稳定性。

一、清洁与防尘措施

柱温箱在运行过程中，空气中的灰尘、颗粒物以及化学品的挥发物可能会堆积在设备的内部和外部，从而影响其正常运行。因此，定期清洁柱温箱的表面和内部区域十分必要。建议每周对设备进行一次表面清理，使用柔软的干布擦拭，避免使用含有腐蚀性化学成分的清洁剂。要确保实验环境保持干净，减少空气中灰尘的积累。对于长期未使用的柱温箱，应在使用前进行一次彻底的内部清洁，以防止杂质对温控系统和内部元件的损坏。

二、温控系统的校准与检查

柱温箱的核心功能是通过精确的温控系统调节温度，因此温控系统的性能直接影响实验的准确性和可重复性。为了保证温控系统的正常运行，必须定期进行校准和检查。

三、电气系统的检查与维护

柱温箱的电气系统包括电源、电缆、开关等，它们为设备的正常运转提供能源支持。电气系统的故障不仅会影响柱温箱的工作，还可能带来安全隐患。

四、温度均匀性测试

柱温箱内的温度均匀性是保证实验结果准确性的关键之一。长期使用后，可能会出现箱内不同位置温度分布不均的情况。因此，建议定期进行温度均匀性测试，检查箱内不同区域的温度差异。

五、冷却系统的保养

对于一些配备冷却系统的柱温箱，冷却装置的维护同样不可忽视。冷却系统通常包括冷却液、冷却管道和冷却风扇等。要定期检查冷却液的液位，确保液体在正常范围内，必要时补充冷却液。检查冷却管道是否有泄漏、堵塞或腐蚀现象，若有问题应及时维修或更换。清洁冷却风扇的叶片，避免积灰导致散热效率降低，从而影响冷却效果。

六、故障排查与预防

柱温箱在长期使用中难免会出现一些故障，如温度波动过大、加热系统失灵等。为了避免故障的发生，操作人员应掌握一些基础的故障排查技能。例如，当出现温度异常时，可以通过排查电源、电气系统和温度传感器，找到问题的根源。要定期记录柱温箱的运行数据，一旦出现异常趋势，可以及早发现问题并采取预防措施。

位移测量仪传感器故障分析与解决方案

位移测量仪广泛应用于工业自动化、精密工程、机械制造等领域，是用于测量物体位移或形变的重要工具。其核心部件之一——位移传感器，在实际应用中起着至关重要的作用。位移测量仪的传感器可能会出现故障，严重影响测量精度和设备的正常运行。本文将深入探讨位移测量仪传感器常见的故障原因及其解决方案，旨在为用户提供有效的故障排查和处理建议，以确保设备的高效稳定运行。

位移传感器常见故障类型

位移传感器的故障种类较多，但通常可以归结为以下几种常见类型：电气故障、机械故障、环境因素干扰等。

1. 电气故障： 位移传感器工作过程中，需要稳定的电源供电。如果电源出现不稳定或电压波动，可能导致传感器无法正常工作，甚至发生短路、开路等电气故障。这类问题常常伴随着设备无法开机、显示异常等现象。

2. 机械故障： 位移传感器的机械部分，如轴承、滑动部件等，随着使用时间的增加，可能会因为磨损或老化而导致机械故障。例如，传感器与被测物体接触部位的损坏，或者连接部件松动等，都可能影响到位移的测量精度。

3. 环境因素干扰： 位移测量仪通常在不同环境下工作，温度、湿度、电磁干扰等因素都可能影响传感器的性能。例如，温度过高或过低可能导致传感器的零点漂移，湿气过重则可能导致电气元件腐蚀，从而引发故障。

位移传感器故障的排查与处理

对于出现故障的位移传感器，及时的排查和处理是至关重要的。下面是一些常见故障的排查方法：

1. 检查电源供应： 检查电源线路是否正常，电压是否稳定。如果电源出现问题，应及时修复或更换电源。可以使用万用表检测传感器电路的输入输出，排除电路故障。

2. 检查传感器连接部件： 对于机械故障，可以检查传感器的连接部件是否紧固，是否有松动或损坏的情况。检查传感器与测量物体的接触点是否完好，避免因接触不良导致测量误差。

3. 检查环境适应性： 位移传感器的工作环境对其性能有较大影响。应定期检查设备周围的环境条件，确保温度、湿度、电磁干扰等因素都在合理范围内。如果环境条件不适合，可以采取防护措施，减少外界干扰。

传感器故障的预防措施

除了故障排查和修复，预防措施的实施也十分重要。以下是一些有效的预防措施：

1. 定期维护与校准： 定期对位移测量仪及其传感器进行维护和校准，是确保设备长期稳定运行的有效手段。通过定期检测传感器的性能，能够及时发现潜在故障并进行处理，避免设备故障发生。

2. 优化环境条件： 对设备工作环境进行优化，避免极端温度、湿度等不利因素对传感器造成损害。在环境较差的条件下，可以考虑为传感器安装保护外壳，防止灰尘和水汽进入设备内部。

3. 选择高质量传感器： 在选购位移测量仪时，应选择质量可靠、技术成熟的传感器产品。优质的传感器不仅具有更高的稳定性，还能更好地适应各种复杂的工作环境，减少故障发生的概率。

结论

位移测量仪传感器的故障可能会影响到测量结果的准确性和设备的正常运行，因此及时的故障排查与处理至关重要。通过定期维护、优化环境条件以及选择合适的传感器，可以有效地预防故障发生，提高设备的可靠性和使用寿命。在实际应用中，用户应结合具体情况，采取适当的措施，以确保位移测量仪能够长期稳定运行。

色谱检测器TCD故障及其解决方法

色谱检测器（TCD，热导检测器）是气相色谱仪中重要的组成部分，广泛应用于化学分析、环境监测、食品检测等领域。在使用过程中，TCD故障可能会影响分析结果的准确性和可靠性，甚至导致实验的失败。本文将深入探讨色谱检测器TCD故障的常见原因及其解决方法，以帮助实验人员快速定位问题，确保色谱分析的高效性与性。

TCD是基于热导率差异原理工作的，主要用于检测气体的组成成分。在实际应用中，由于其原理的特殊性，TCD检测器比其他类型的检测器对温度、流量、气体成分等因素的变化较为敏感。因此，任何细微的故障都会对色谱分析产生显著影响。常见的TCD故障包括信号漂移、灵敏度下降、基线波动和噪声增大等，下面将一一分析并给出解决方案。

一、TCD信号漂移

TCD信号漂移通常表现为基线的缓慢上升或下降，影响结果的准确性。造成信号漂移的原因主要有以下几个方面：

1. 电源问题：电源电压不稳定或电源线路有问题，会导致TCD的热导率桥路不稳定，从而出现信号漂移。解决方法是检查电源并确保其稳定，必要时更换电源。

2. 检测器温度不稳定：TCD的热导率桥需要恒定的温度，若检测器的温控系统出现故障，会导致信号漂移。此时，需要检查温控系统并确保其正常工作。

3. 载气流量不稳定：气流的不稳定会影响检测器的工作状态，导致信号不稳定。检查气体流量计，确保流量正常，气源没有污染。

二、灵敏度下降

TCD的灵敏度下降常常导致检测信号的微弱气体成分无法被准确检测到，通常表现为信号幅度减小或检测不到预期的峰值。其原因主要包括：

1. 检测器老化：TCD的热导率探头随着使用时间的增加可能会发生老化，导致灵敏度下降。此时，建议定期更换热导率探头，以恢复灵敏度。

2. 管路污染：色谱仪的管路和连接件若发生污染或堵塞，可能会影响气体的流动，从而导致灵敏度下降。此时，需要清洁管路并更换损坏的部件。

三、基线波动与噪声增大

基线波动和噪声增大通常是由于以下原因引起的：

1. 电气干扰：电气噪声或其他外部设备产生的干扰会影响TCD的稳定性。可以通过使用隔离变压器或安装电磁屏蔽来减少干扰。

2. 温度波动：实验室环境中的温度波动会影响TCD的工作，造成基线波动。控制实验室温度在恒定范围内，避免过多的温度变化，能够有效减少此类问题。

3. 气源问题：若使用的气体纯度不高或混有杂质，也会导致基线噪声的增加。因此，使用高纯度气体，并定期检查气源的质量是至关重要的。

四、故障排除建议

在出现TCD故障时，首先要进行系统检查，确保各个部件工作正常，电源稳定，气流通畅。定期对TCD进行维护和校准，及时清洁和更换部件，是预防故障的有效方法。确保操作环境稳定，并采用高质量的试剂和气体，也能够显著降低故障发生的概率。

色谱检测器TCD的故障虽然常见，但通过正确的排查方法和及时的维护，能够有效减少其对分析结果的影响。在实际工作中，操作人员需要高度关注检测器的工作状态，定期进行维护保养，以确保色谱分析的准确性和可靠性。

1 压力确认

每次运行方法前，请做好准备工作，检查氮气瓶总压力0.5Mpa，溶剂表的压力设置为0.1 Mpa，样品的压力设置为0.05 Mpa左右；压力调节时若要调低压力请降低后再增大到你要降低的那个压力，保证是朝同一个方向调，因为压力表在泄压时有个过程看着压力降到了，但一段时间后压力会更低，所以降低后再反转，大体积时根据脏污程度和流速在0.03-0.1之间调节，说明书后面附录有不同压力下对应的大致流速，客户可参考。

2 溶剂确认与设值

实验前，要先检查溶剂是否充足，因为仪器是正压上样，所以溶剂要准备的充足。同时，在使用前，请注意设置PC通讯和溶剂设置两项。一定要在方法设置之前，先设置好溶剂名称，否则将不能正常编辑方法。

3 收集架的设置

Sepaths的收集架是两排，可实现分布收集，在摆放收集管时需注意，里面是1号位，也是默认位置，外面是2号位。

4 大小体积的切换

实验过程中，需注意在编辑方法时，注意上扬的体积，体积小于25ml时，使用小体积适配时，在编辑方法时要注意将淋洗、洗脱的体积类型设置。

5 柱塞清洗

柱塞在使用前和使用后必须马上用乙醇进行清洗。

6 其他

样品瓶管口应转向低的一侧，同时确认萃取柱接头有没有安装好，收集架装好没有，废液管准备好没有。

以上为本机操作和简明维护说明，更详细的说明请参阅本机使用说明书或致电本公司客户服务ZX。

客服电话：400-838-7877

一、引言

在电力系统的日常运维中，电缆故障排查是一项至关重要的技术工作。电缆故障不仅影响电力系统的稳定运行，还可能对设备安全及人员安全构成威胁。本文基于武汉凯迪正大电气有限公司工程师团队在孝感市汉川市湖北交投建设集团武汉都市圈环线高速孝感南段项目部的一次电缆故障排查案例，详细介绍电缆故障排查的技术流程、方法和经验。

二、案例背景

2024年5月13日，武汉凯迪正大电气有限公司接到孝感市汉川市湖北交投建设集团的邀请，其武汉都市圈环线高速孝感南段项目部一条380V电缆发生故障，需进行故障排查。

三、初步检测与故障类型分析

初步检测：工程师团队抵达现场后，首先对电缆进行初步检测。使用万用表检测电缆的ABC三相，结果显示三相相通，排除断线故障。接着，使用绝缘电阻测试仪测试电缆的绝缘性能，发现A相、B相、C相对地的阻值均为1.7MΩ，零线对地阻值为1.8MΩ，测试数据明显偏低，初步判断为三相短路故障。

故障类型分析：三相短路故障是电缆故障中较为常见的一种。此类故障会导致电缆温度升高，严重时可能引发火灾，需尽快定位故障电缆以便尽快开展修复工作。

四、故障点定位技术与方法

为迅速定位故障点，工程师团队采用KD-212高低压电缆故障测试仪的脉冲法进行测试。在测试过程中，通过不断调整测试参数和位置，最终将故障范围缩小至距离测试点约15米的区域内。

为进一步确认故障点，工程师团队利用工频耐压试验装置和闪络法进行了进一步的测试和查找。在距离测试点约15米距离的绿化带旁的水泥电井下，工程师们撬开石井盖板，露出了电缆，并发现电缆的绝缘层有破损痕迹。经过仔细检查和验证，最终确定了这就是导致电缆故障的具体位置。

五、技术总结与建议

技术总结：本案例展示了电缆故障排查的全过程，包括初步检测、故障类型分析和故障点定位等关键环节。通过采用专业的测试仪器和科学的测试方法，工程师团队能够迅速准确地找到故障点，为后续的修复工作提供了明确的方向。

建议：在电缆故障排查过程中，保持高度的责任心和专业的态度至关重要。同时，不断学习和掌握新的电缆故障排查技术和方法也是提高排查效率和质量的关键。

六、结论

电缆故障排查是电力系统运维中的一项重要工作。通过本案例分享，我们可以看到专业的测试仪器和科学的测试方法在电缆故障排查中的重要性。同时，保持高度的责任心和专业的态度也是确保排查工作顺利进行的关键。

北京旭鑫仪器设备有限公司是一家专业从事各种分析仪器研发、生产和销售的企业，长年生产多种不同种类的仪器，包括开口闪点测定仪、闭口闪点测定仪、微量水分测定仪、运动粘度测定仪等油品分析仪器。
  在介绍北京旭鑫仪器生产的全自动闭口闪点测定仪之前。我们先了解下油品闪点的相关知识。我们知道油品的危险等级是根据闪点来划分的，闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关，压力高，闪点高。闪点越高，油品越安全。从闪点值又可以判断油品组成的轻重，来鉴定油品发生火灾的危险性。
   闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的Z低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。
  随着温度的升高，燃油表面上蒸发的油气增多，当油气与空气的混合物达到一定浓度，以明火与之接触时，会发生短暂的闪光（一闪即灭），这时的油温称为闪点。油品越轻，闪点越低。闪点越高越安全。
   测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两种，用开口杯所测得的结果叫做开口闪点，以℃表示。（ST-1512全自动闭口闪点测定仪）；用闭口杯法所测得的结果叫做闭口闪点，以℃表示。（ST-1511全自动开口闪点测定仪）。开口闪点总比闭口闪点高，因为开口闪点测定器所产生的油蒸汽能自由地扩散到空气中，相对不易达到可闪火的温度。开口杯法测定的闪点要比闭口杯法高15—25℃。
  通常闭口杯法多用于蒸发性大的轻质石油产品，如溶剂油、煤油等，由于测定条件与轻质油品的实际贮存和使用条件相似，可以作为防火安全控制指标依据。开口杯法主要由于润滑油和重质石油产品。因为开口杯法测定时，石油产品受热后所形成的蒸汽不断向周围空气扩散，使得测定闪点偏高。测定时，闭口杯法和开口杯法的仪器不同、加热和引火条件不同。
  北京旭鑫仪器生产的全自动闭口闪点测定仪采用先进的32位嵌入式微处理器作为主控核心，嵌入迷你型操作系统。依据国标GB/T261、ASTMD93的规定涉及、制作的自动化产品。仪器具有升温自动控制，自动开盖与点火，自动打印输出，自动冷却等功能，仪器具有故障自诊的功能。
  北京旭鑫仪器生产的全自动闭口闪点测定仪广泛应用于电力，铁路，石油，化工，航空行业及科研部门。诸多的运用优势，让全自动闭口闪点测定仪在行业内使用广泛，得到用户的一致好评，具有如下的运用优势：
1.升降、控温、点火、检测、打印、冷却等自动进行
2.搅拌速率可调整，可适应多种标准
3.有大气压力校正功能
4.温度超值自动停止加热
5.仪器故障自诊断
　  北京旭鑫仪器长年生产多种不同种类的仪器设备，可供用户选择。所生产的仪器还包括开口闪点测定仪，微量水分测定仪，运动粘度测定仪，石油密度测定仪等等，用户可以放心的选用。