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- slw889988 2015-01-30 00:00:00
- 康conasen涡轮流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片,因此极大降低了磨损,对峰值不敏感,甚者恶 劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计输出信号为脉冲,易于数字化。涡轮流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。
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- 15926696819lxq 2014-11-25 00:00:00
- 1、精确度等级:粗浅来说,选用菲格瑞思涡轮替量计首假定看中其高精确度,然则流量计准确度愈高,对现场运用前提的改动就愈敏感,所以,对仪表精确度的选摘要稳重,应从 经济角度思考。关于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而关于保送量不大的场合选用中等精度水平的即可。 2、流量局限:涡轮替量计流量局限的选择对其精确度及运用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量局限,流量计口径的选择也是由流量局限选择的。选择流量 局限的原则是:运用时的Z小流量不得低于仪表容许测量的Z小流量,运用时的Z大流量不得高于仪表容许测量的Z大流量。关于每日仪表理论运转时间不跨越8小时的断续义务场 合,选择理论运用时Z大流量的1.3倍作为流量局限上限;关于每日仪表理论运转时间不低于8小时的连续义务场合,选择理论运用时Z大流量的1.4倍作为流量局限上限。仪表下限 流量以理论运用Z小流量的0.8倍为适合。 3、气体的密度:对气体涡轮替量计,流体物性的影响首假定气体密度,它对仪表系数的影响较大,且首要在低流量区域。若气体密度改动再三,要对流量计的流量系数接收修改方 法。 4、压力损损丢失:尽量选用压力损损丢失小的涡轮替量计。因为流体经由涡轮替量计的压力损损丢失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将增添 ,由此可节操操约动力,降低保送成本,提高运用率。 有人曾经做过执行,影响压损的首要组件是涡轮替量计的前导流器,选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器比较,前者涡轮替量计的压损可大幅度降低。 5、结构型式:(1)内部结构宜选用反推式涡轮替量计。因为反推式结构在一定流量局限内可使叶轮处于浮游外形,轴向不存在接触点,无故面摩擦和磨损,可延长轴承的运用寿 命。(2)按管道联接办法选型,流量计有水平和垂直安装两种办法,水平安装与管道联接办法有法兰联接、螺纹联接和夹装联接。中等口径选用法兰联接;小口径和高压管道选用 螺纹联接;夹装联接只合用于低压中小管径;垂直安装只需螺纹联接。(3)按状况前提选型,思考温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮替量计。 6、轴承:涡轮替量计的轴承粗浅有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
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- edrxbjyr 2016-01-11 00:00:00
- 气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面思考: 1、精确度等级:粗浅来说,选用涡轮替量计首假定看中其高精确度,然则流量计准确度愈高,对现场运用前提的改动就愈敏感,所以,对仪表精确度的选摘要稳重,应从经济角度思考。关于大口径输气管线的贸易结算仪表,在仪表上多投入是合算的,而关于保送量不大的场合选用中等精度水平的即可。 2、流量局限:涡轮替量计流量局限的选择对其精确度及运用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量局限,流量计口径的选择也是由流量局限选择的。选择流量局限的原则是:运用时的Z小流量不得低于仪表容许测量的Z小流量,运用时的Z大流量不得高于仪表容许测量的Z大流量。关于每日仪表理论运转时间不跨越8小时的断续义务场合,选择理论运用时Z大流量的1.3倍作为流量局限上限;关于每日仪表理论运转时间不低于8小时的连续义务场合,选择理论运用时Z大流量的1.4倍作为流量局限上限。仪表下限流量以理论运用Z小流量的0.8倍为适合。 3、气体的密度:对气体涡轮替量计,流体物性的影响首假定气体密度,它对仪表系数的影响较大,且首要在低流量区域。若气体密度改动再三,要对流量计的流量系数接收修改方法。 4、压力损损丢失:尽量选用压力损损丢失小的涡轮替量计。因为流体经由涡轮替量计的压力损损丢失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将增添,由此可节操操约动力,降低保送成本,提高运用率。 有人曾经做过执行,影响压损的首要组件是涡轮替量计的前导流器,选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器比较,前者涡轮替量计的压损可大幅度降低。 5、结构型式:(1)内部结构宜选用反推式涡轮替量计。因为反推式结构在一定流量局限内可使叶轮处于浮游外形,轴向不存在接触点,无故面摩擦和磨损,可延长轴承的运用寿命。(2)按管道联接办法选型,流量计有水平和垂直安装两种办法,水平安装与管道联接办法有法兰联接、螺纹联接和夹装联接。中等口径选用法兰联接;小口径和高压管道选用螺纹联接;夹装联接只合用于低压中小管径;垂直安装只需螺纹联接。(3)按状况前提选型,思考温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮替量计。 6、轴承:涡轮替量计的轴承粗浅有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。 以上是选型时要思考的首要方面。由于涡轮替量计类型规格繁复,非凡是不合的制造厂产品质量有差别,选型时应尽量聚积制造厂及产品的有关身手标准等资料,进行反复查询比较后再选择取舍。
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气体涡轮流量计怎么清洗
气体涡轮流量计作为精密的流量测量仪器,广泛应用于工业、能源等领域。为了确保其长期稳定运行和准确测量,定期的清洗与维护是不可忽视的。本文将深入探讨气体涡轮流量计的清洗方法,介绍清洗时需要注意的关键因素,并提供专业的维护建议,帮助用户在实际应用中更好地延长设备寿命、提高测量精度。通过正确的清洗流程,不仅能有效去除仪器内部的杂质、沉积物,还能避免因污染物积累导致的性能下降。让我们一起来了解气体涡轮流量计清洗的详细步骤及注意事项。
气体涡轮流量计通常用于气体流量的测量,其内部构造精细、传感器灵敏,长期使用后,气体中的颗粒物、油污以及其他杂质可能会积聚在流量计内部,影响其测量精度。为了避免这一问题,定期清洗显得尤为重要。以下是针对气体涡轮流量计清洗的主要步骤和方法。
1. 清洗前的准备工作
在进行气体涡轮流量计的清洗之前,首先需要停机并确保流量计已完全停止运行。为了确保清洗过程中不会影响其他设备的正常运行,需要关闭相关的阀门并排空管道中的气体。检查流量计的型号和材质,确保选择合适的清洗剂和工具,以免损坏设备。
2. 拆卸和检查
清洗工作需要在拆卸流量计的情况下进行。根据不同的气体涡轮流量计型号,拆卸方法可能会有所不同。通常情况下,需要使用专业工具小心拆卸流量计的外壳、传感器和涡轮部分。拆卸后,应对设备进行彻底检查,检查涡轮叶片是否有磨损、腐蚀或其他故障迹象,确保流量计的其他部件完好无损。
3. 清洗步骤
清洗时,选择合适的清洗剂尤为重要。一般情况下,可以选择非腐蚀性、无毒、与气体流量计材料兼容的清洗剂。在清洗过程中,可采用浸泡法或喷雾清洗法,根据流量计的污染程度决定清洗时间和方式。如果污染较为严重,可通过刷洗或使用超声波清洗设备来增强清洗效果。
4. 晾干和组装
清洗完成后,需要将流量计的各个部件彻底晾干,防止水分残留导致部件腐蚀。在干燥过程中,可以使用空气吹干,确保清洁效果和干燥速度。所有部件清洁干净后,重新组装流量计,确保所有连接处紧固无误,避免出现气体泄漏。
5. 重新校准与测试
在清洗并组装完成后,建议进行重新校准,确保气体涡轮流量计的测量精度恢复到标准水平。校准过程中需要根据流量计的型号和技术要求,使用标准气体进行校准,并与实际测量值进行对比。
结语
气体涡轮流量计的清洗是确保设备正常运行、提高测量精度的重要环节。通过科学的清洗方法和定期的维护保养,可以有效避免设备故障,延长使用寿命。正确的清洗流程和专业的操作规范,不仅能提升设备的稳定性和度,还能为相关行业提供更加可靠的数据支持。
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