多层板材料半固化片的主要性能指标如何测量

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  兜纪诘司1869 2016-08-21 00:00:00

  1．树脂含量(％)测定： (1)试片的制作：按半固化片纤维方向：以45°角切成100×100(mm)小试块； (2)称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)； (3)加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟，冷却后再进行称量W2(克)； (4)计算： W1-W2 树脂含量（％）=(W1-W2) /W1×100 2. 树脂流量(％)测定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)数块约20克试片； (2)称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)； (3)加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃，当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2以上，加热加压5分钟，将流出胶切除并进行称量W2（克）； (4)计算：树脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100 3. 凝胶时间测定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成50×50(mm)数块(每块约15克)； (2)加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒； (3)测定：试片从加压开始时间到固化时间至是测定的结果。 4．挥发物含量侧定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)1块； (2)称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)； (3)加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)； (4)计算：挥发分（%）=(W1-W2) /W1×100 1．树脂含量(％)测定： (1)试片的制作：按半固化片纤维方向：以45°角切成100×100(mm)小试块； (2)称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)； (3)加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟，冷却后再进行称量W2(克)； (4)计算： W1-W2 树脂含量（％）=(W1-W2) /W1×100 2. 树脂流量(％)测定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)数块约20克试片； (2)称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)； (3)加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃，当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2以上，加热加压5分钟，将流出胶切除并进行称量W2（克）； (4)计算：树脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100 3. 凝胶时间测定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成50×50(mm)数块(每块约15克)； (2)加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒； (3)测定：试片从加压开始时间到固化时间至是测定的结果。 4．挥发物含量侧定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)1块； (2)称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)； (3)加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)； (4)计算：挥发分（%）=(W1-W2) /W1×100 1．树脂含量(％)测定： (1)试片的制作：按半固化片纤维方向：以45°角切成100×100(mm)小试块； (2)称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)； (3)加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟，冷却后再进行称量W2(克)； (4)计算： W1-W2 树脂含量（％）=(W1-W2) /W1×100 2. 树脂流量(％)测定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)数块约20克试片； (2)称重：使用精确度为0．001克天平准确称重W1(克)； (3)加热加压：按压床加热板的温度调整到171±3℃，当试片置入加热板内，施加压力为14±2Kg／cm2以上，加热加压5分钟，将流出胶切除并进行称量W2（克）； (4)计算：树脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100 3. 凝胶时间测定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成50×50(mm)数块(每块约15克)； (2)加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒； (3)测定：试片从加压开始时间到固化时间至是测定的结果。 4．挥发物含量侧定： (1)试片制作：按半固化片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)1块； (2)称量：使用精确度为0．001克天平称重W1(克)； (3)加热：使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)； (4)计算：挥发分（%）=(W1-W2) /W1×100

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