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- 动情税员 2016-09-03 00:00:00
- 空气压缩机的后处理设备,冷冻式干燥机。主要用于空气压缩后,通过降温,从而使压缩后的空气的水分减少。——很高兴为您解答,艾高空压机
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随着科学技术的发展,速冻的辅助工具出现的越来越多,冻干机就是其中之一。速冻质料经过挑选、漂洗、整形、放盘等前道技术后,便能够进入冻干期间。冻干的diyi步有必要对冻干物料进行速冻,把放了物料的料盘置于冻干机中进行速冻(有的冻干机不带速冻功用,要另配速冻机)。
冻干机的速冻技术有以下几种:
浸泡法:将物料浸泡于液氮、液态氟里昂、低温盐水等介质中进行迅速冻住。此法冻住速度较快。
风冷法:对物料吹低温凉风,使物料在规则的时间内冻住到必定的温度。
直冷法:将制冷剂或冷媒置于蒸腾排管中,吸收物料的热量到达制冷意图。
真空制冷法:使用的条件下在规则时间内冻住到必定的温度。抽真空使物猜中水份蒸腾带走热量,冷却物料到达制冷意图。
不论采取何种方法,都应该确保物料在根本不变形
为确保物猜中的冰不溶化而直接汽化(提高),并不断移走汽体,确保提高正常进行,有必要使箱内真空度低于某一温度下冰的饱满蒸汽压(610pa以下)。
选用冷阱是为了捕捉水汽,降低真空泵的负荷,规划合理的冷阱根本不会致使真空泵失效,能耗也低,不过对制冷体系、冷阱的规划请求较严。
跟着冰不断提高汽体的移走,也带走物料的热量,使物料温度(冰温)继续走低,然后引汽冰的饱满蒸汽压降低,提高速度放慢。为坚持必定的提高速率,就有必要不断给物料弥补热量。热量弥补太少会降低提高速率,热量弥补太快会引起冰的溶化,致使物料陷落冻干失利。
因为冻干机冻干过程较杂乱,且作业状况规模较窄,稍有不小心便会形成冻干品质量降低,因此请求选用自控体系。冻干机自控体系规划请求操作简洁,从物料放入按钮开机,速冻真空提高枯燥一气呵成,提示冻干完成后关机出料。有关的温度、压力控制点要精心挑选、合理控制,速冻、真空坚持、加热的相关应控制恰当,对于不一样的物料设置技术曲线。
(来源:青岛永合创信电子科技有限公司)
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产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行,这个装置叫做真空冷冻干燥机或冷冻干燥装置,简称冻干机。
冻干机按系统分,由制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统四个主要部分组成。按结构分,由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝结器、制冷机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。
冻干箱是一个能够制冷到-55℃左右,能够加热到+80℃左右的高低温箱,也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分,需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上,对产品进行冷冻,并在真空下加温,使产品内的水分升华而干燥。
冷凝器同样是一个真空密闭容器,在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面,吸附面的温度能降到-40℃~-70℃以下,并且能维持这个低温范围。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。
冻干箱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象,真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。
制冷系统由制冷机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。制冷机可以是互相独立的二套或以上,也可以合用一套。制冷机的功用是对冻干箱和冷凝器进行制冷,以产生和维持它们工作时所需要的低温,它有直接制冷和间接制冷二种方式。
加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是利用直接电加热法;有的则利用中间介质来进行加热,由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热,以使产品内的水分不断升华,并达到规定的残余含水量要求。
控制系统由各种控制开关,指示调节仪表及一些自动装置等组成,它可以较为简单,也可以很复杂。一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制,操纵机器正常运转,以使冻干机生产出合乎要求的产品来。
冷冻干燥的程序:
1、在冻干之前,把需要冻干的产品分装在合适的容器内,一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶,装量要均匀,蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些;
2、然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘,有利于热量的有效传递。
3、装箱之前,先将冻干箱进行空箱降温,然后将产品放入冻干箱内进行预冻;或者将产品放入冻干箱内板层上同时进行预冻;
4、抽真空之前要根据冷凝器制冷机的降温速度提前使冷凝器工作,抽真空时冷凝器至少应达到-40℃的温度;
5、待真空度达到一定数值后(通常应达到13Pa~26Pa内的真空度),或者有的冻干工艺要求达到所要求的真空度后继续抽真空1~2h以上;即可对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行,第一步加温不使产品的温度超过共熔点或称共晶点的温度;待产品内水分基本干完后进行第二步加温,这时可迅速地使产品上升的规定的最高许可温度。在最高许可温度保持2h以上后,即可结束冻干。
整个升华干燥的时间约12~24h左右有的甚至更长,与产品在每瓶内的装量,总装量,玻璃容器的形状、规格,产品的种类,冻干曲线及机器的性能等等有关。
冻干结束后,要充入干燥无菌的空气进入干燥箱,然后尽快地进行加塞封口,以防重新吸收空气中的水分。
在冻干过程中,把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间划成曲线,叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标,时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时,产品的质量也不相同,冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品,不同的冻干机应用不同的冻干曲线。
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