怎样可以让液氮罐保存的时间更长一点？

导读：进样器/分析柱/输液系统/色谱分离柱/高压输液泵是离子色谱必不可少的关键组成部件。下面，国产离子色谱仪厂家-青岛普仁仪器有限公司，给大家友情分享：如何维保离子色谱仪器，让其使用寿命更长?

1.进样器如何维护?

进样速度要调整合理，尤其是使用手动进样器,进样时，要特别注意扳动阀的动作要迅速,防止造成超压现象,引起流动管路漏液或造成泵停止运转，但是，力度要合适，不可用力过猛,造成六通阀的损坏。还有，在每次分析样品结束后,要反复冲洗进样口,以防样品的交叉污染。

2.输液系统怎么维护?

首先，我们要坚决杜绝气泡进入输液系统，这是由于气泡的进入会造成分离效果和检测信号的不稳定。因此，离子色谱仪输液系统千万不能进入气泡。其次，纯水必须由真空泵进行脱气处理,这是因为脱气效果的好坏直接关系到离子色谱能否正常运转,这是整个仪器操作的关键。

注意：现用水现脱气(比如：中午停机,下午开机时也要现脱气,特别是夏天)。另外，液体样品做离子色谱分析前,必须先行稀释并过滤处理后方可进样。

3.色谱分析柱应该怎么做好日常维护?

1)在使用新柱子之前，建议：Z好用高淋洗液在低流量下 (0.2-0.3 ml/min)冲洗 30 mins，如果是长时间未用的分析柱，我们也要采用同样的方法处理;

2)定期按时使用高浓度的淋洗液冲洗色谱分析柱子;

3)待测样品要做好过滤和净化工作;

4)色谱柱不使用时，色谱柱要密封，避免固定相干燥;

5)使用预柱;

6)防止流动相组成发生变化;

7)杜绝压力脉冲发生较大的变化。

4、离子色谱分离柱维护注意事项有哪些?

色谱柱由筛板(滤片)、接头、螺丝、柱管、压帽、卡套(密封环)等部件组成

色谱柱所采用的固定相，色谱柱的制备和操作条件，决定了其分离效果。

在生产、储存和运输过程中，色谱分离柱不能碰撞、弯曲或剧烈震荡。当色谱柱和离子色谱仪联结时，阀件或管路一定要清洗干净;流动相务必要做好脱气处理;杜绝使用高黏度的溶剂作为流动相;实际样品在测定时要经过预处理，严格控制进样量;日常样品分析工作完毕后，务必要清洗进样阀中残留的样品，还要用合适的溶剂来清洗色谱柱。

另外，若色谱分析柱长期不用，对阴离子柱要用纯净水冲洗干净，并通入3%的H2BO3(30mL)或 NaOH,并将色谱柱取下两端密封保存;短期内不用的色谱柱，可采用一周通一次水的方法进行保存。

5、离子色谱仪高压输液泵维护注意事项解读：

一般情况下，高压输液泵是机械或电子的控制装置，其工作机理是：通过作用于输液导管从而达到控制输液速度的Z终目的。

高压输液泵时，要特别注意观察溶液，以防止瓶内的流动相用完，严禁将溶液吸干，防止空泵运转造成的损坏。否则，空泵运转引起柱塞磨损，同时密封圈的锆杆被磨损，从而引起高压泵被损坏而产生漏液。另外，过滤头要始终浸在溶液底部，要避免向上反弹吸进气泡。更换溶液时，务必要关机操作。

另外，高压输液泵的允许工作压力Z高不要超过规定的Z高压力,否则，容易导致高压密封环变形,导致漏液。另外，“流量选择”开关在使用时，尽量避免从0向9拨动,导致柱压升高而损害柱子和高压恒流泵。

（来源：青岛普仁仪器有限公司）

连续喷墨技术，英文缩写：CIJ (continue ink jet)。
广泛应用于工业和专业的印刷系统，特点是喷头与要印刷的物体不接触。 因过于复杂和昂贵，故无法推广至个人或家庭办公。

简单来说，
连续式喷墨技术，是墨水被高压泵压入喷嘴中，以Z高可达 5.0 bar 的压力喷出，经晶体振动后发生断裂形成墨点。墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描形成所需的字或图案。 印刷时未用到的多余液滴则采用负压收集，经由回收泵送回墨水瓶。 

这种工艺非常适合在不平整的材料表面上印刷。比如：电缆、管路上的型号，塑料瓶、金属罐或其他包装上的有效期等，都是连续喷墨工艺的应用所在。

01

齿轮泵难以应对高颜料含量油墨的传输要求

齿轮泵通常无法空转运行，且不是总能自吸墨水。 齿轮运转始终会存在机械磨损的风险，特别是在传输颜料墨水时。

墨水颜料粒子在轮齿间的研磨会引发齿轮磨损，而导致流量增大，Z后造成泵出现故障。 颜料墨水也会因被齿轮磨损掉落的碎屑污染而变质。 这都会导致高昂的维护和生产成本。 

另一个严重缺点则是齿轮泵工作时轮齿上的剪切力可能改变油墨的力学性能，对打印质量产生负面影响。

02

隔膜泵确保过程可靠，并可降低维护成本

隔膜泵的设计，决定了其在传输时产生的磨损很低。 膜片就像按摩一样平滑运动，保护敏感油墨，使印刷过程进行稳定，几乎不需要维护。

隔膜泵工作原理

由于隔膜泵没有机械密封要求，却防漏，所以其运行时间和使用寿命都相对较长，从而降低了设备的整体成本。

关于需要更换的磨损部件，相较而言，齿轮泵的机械密封维护更为频繁。 维护时对齿轮泵的拆卸、组装及后续在试验台上的测试，将直接带来停机成本。而随着时间推移，CIJ印刷机的磨损也会影响到泵的其他组件，进而不得不深入评估，是否值得修理或必须更换整个泵。

03

隔膜泵的材料选择

不同油墨中含有的添加剂可能会腐蚀膜片、连接件、管道或泵的其他部分，因此隔膜泵所用材料应具备较高的化学抗性，这对设备选型有重大影响。

KNF模块化的设计，可提供多种材料的膜片、阀片供客户选择。 欢迎您与我们的专家联系，就油墨成分和工艺规范，交流更多的相关信息。

连续喷墨技术，英文缩写：CIJ (continue ink jet)。
广泛应用于工业和专业的印刷系统，特点是喷头与要印刷的物体不接触。 因过于复杂和昂贵，故无法推广至个人或家庭办公。

简单来说，
连续式喷墨技术，是墨水被高压泵压入喷嘴中，以Z高可达 5.0 bar 的压力喷出，经晶体振动后发生断裂形成墨点。墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描形成所需的字或图案。 印刷时未用到的多余液滴则采用负压收集，经由回收泵送回墨水瓶。 

这种工艺非常适合在不平整的材料表面上印刷。比如：电缆、管路上的型号，塑料瓶、金属罐或其他包装上的有效期等，都是连续喷墨工艺的应用所在。

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齿轮泵难以应对高颜料含量油墨的传输要求

齿轮泵通常无法空转运行，且不是总能自吸墨水。 齿轮运转始终会存在机械磨损的风险，特别是在传输颜料墨水时。

墨水颜料粒子在轮齿间的研磨会引发齿轮磨损，而导致流量增大，Z后造成泵出现故障。 颜料墨水也会因被齿轮磨损掉落的碎屑污染而变质。 这都会导致高昂的维护和生产成本。 

另一个严重缺点则是齿轮泵工作时轮齿上的剪切力可能改变油墨的力学性能，对打印质量产生负面影响。

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隔膜泵确保过程可靠，并可降低维护成本

隔膜泵的设计，决定了其在传输时产生的磨损很低。 膜片就像按摩一样平滑运动，保护敏感油墨，使印刷过程进行稳定，几乎不需要维护。

隔膜泵工作原理

由于隔膜泵没有机械密封要求，却防漏，所以其运行时间和使用寿命都相对较长，从而降低了设备的整体成本。

关于需要更换的磨损部件，相较而言，齿轮泵的机械密封维护更为频繁。 维护时对齿轮泵的拆卸、组装及后续在试验台上的测试，将直接带来停机成本。而随着时间推移，CIJ印刷机的磨损也会影响到泵的其他组件，进而不得不深入评估，是否值得修理或必须更换整个泵。

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隔膜泵的材料选择

不同油墨中含有的添加剂可能会腐蚀膜片、连接件、管道或泵的其他部分，因此隔膜泵所用材料应具备较高的化学抗性，这对设备选型有重大影响。

KNF模块化的设计，可提供多种材料的膜片、阀片供客户选择。 欢迎您与我们的专家联系，就油墨成分和工艺规范，交流更多的相关信息。