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- 最爱剑影 2012-05-03 00:00:00
- 夏季来临,空调制冷问题自然很重要,我们经常说日本车的空调制冷效果要强过欧美版的汽车,如果你驾驶的正好是一辆欧洲出产的车子,而这台车的制冷效果并不怎么样,如果你是由于欧洲车的缘故而没有送进服务站做检查的话,那就大错了。因为上述的观念并不完全正确,在零部件化采购的今天,许多欧洲车所用的其实是日本厂家出厂的空调,因此一旦感觉制冷不好,是非常有必要去检测一下空调是否出现了故障。 本文要介绍的便是空调常见的四类问题,由上汽奇瑞广州保新专卖店服务站站长邵乃问为大家解说。 冷凝网蒙尘 车头中网后面的冷凝网被灰尘蒙住,引起制冷效果不好。遇到此情况,车主只要注意在洗车时,用水龙头将冷凝网的灰尘冲洗干净,便可以解决此问题。 内循环开关长期关闭 内循环开关关闭,引起制冷效果下降。车子的仪表台上有一个按键画了车子图案,并且侧面有一个“U”形箭头,这就是内循环开关。车主如果不慎将内循环开关关闭,等于空调进入外循环状态,外界空气进入,如果长期处于外循环状态,那么外界空气中的尘土会进入空气循环,蒸发器易被污染,不利于制冷。另外,还会将外界的异味卷进车内空间,令车厢内产生怪味。当然,有时进入外循环状态也是有必要的。如停车等人时,在车里睡觉时,开启外循环开关,可以让新鲜空气不断地进入车内。这样能确保氧气充足,否则容易中毒。 雪种泄漏 漏雪种引起的制冷下降。有时,我们在一些汽车美容院里可以看到加雪种的广告,那么车子到底是否需要定期添加雪种呢?邵乃问表示,加雪种不是随便就可以做的。因为雪种不会被蒸发,但其压力会随着气温的升高而上升,比如雪种在冬天的压力为4—5公斤,但在夏天高温时可以达到8—9公斤,当雪种的压力变大时,哪怕空调某管道部件有一点细微裂缝,雪种都会发生泄漏,因此雪种的渗漏都是有原因的。 首先,要做的是应该找到车辆漏雪种的原因,然后解决故障,此时才能添加雪种。如果检测出是由于管道接头里的密封圈烂掉,密封不严导致的雪种渗漏,很简单,只要重新更换新的密封圈即可;如果冷气系统里的铝管或者胶管出现裂纹,那么必须将管道更换才能添加雪种。 其次,添加雪种时,还要注意往里添加空调专用的冷冻机油。因为冷冻机油与雪种混合在一起,当雪种发生泄漏时,机油也随之渗漏;如果只添加雪种,而未相应添加冷冻机油的话,那么由于冷冻机油的缺乏,润滑不够造成冷气系统各部件的磨损加快,会大大缩短空调的寿命。 第三,雪种添加要适量。如果雪种添加过量的话,产生“液击”,同样严重影响制冷效果。 所以说,车主如果不找出原因,就直接添加雪种的话,只能刚开始一段时间空调保持制冷效果,但由于渗漏处没有补救,空调制冷差的问题迟早还会冒出来。 空调压缩机故障 压缩机的寿命很长,如果按照一般正常每年行驶3万公里计算,压缩机寿命可以达到20—30万里,因此好的压缩机10年都不会坏,厂家对压缩机的保修政策为两年或6万公里。压缩机大部分故障都是来自外部碰撞。 车主如何知道爱车的空调是否正常呢?有两个简易方法。一是用手直接去空调出风口探测,手感冰凉的话,表明制冷效果不错;也可以用温度计来探测出风口的温度。一般来说,正常风口温度在4—6摄氏度之间,有的强劲的可以达到2摄氏度,如果温度在7—8摄氏度之间,表明制冷效果比较差,需要进厂做检查。
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- 最无奈的心事 2017-09-03 00:00:00
- 一、 常见故障维修方法 1、故障现象:压缩机不吸合,空调系统不工作,系统没有压力。 原因:制冷剂全部泄漏了。 排除方法:找出泄漏点(管路磨破、管路密封圈破裂、冷凝器管子磨破、压力开关没有扭紧已松动、膨胀阀损坏泄漏、压缩机保险片损坏已失效)后进行更换已失效的零部件,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 2、故障现象:压缩机吸合,空调系统不制冷,压缩机排出管表面温度非常高(烫手)膨胀阀进出管子表温没有温差,压缩机吸合后高压没有变化,但低压压力很低。 原因:膨胀阀感温头磨破,封住的冷媒全部泄漏了,致使膨胀阀的阀孔关闭,无法实现制冷剂循环。 排除方法:更换膨胀阀,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 3、故障现象:压缩机不吸合,空调系统不工作,系统内平衡压力正常(0.5~0.7MPa)。 原因:空调系统保险片失效、空调继电器失效,热敏电阻线索接触不良或断裂、压缩机连接线索接触不良,冷凝器电子风扇连接线索接触不良。 排除方法:对上述零部进行检查,对失效零部件进行更换,即可排出故障。 4、故障现象:空调系统运行正常,空调降温效果不好,出风口风量不足,风机噪声加大,蒸发器有结霜现象。 原因:空调箱通道中有脏物风阻加大,过滤网阻塞。 排除方法:拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗(每年进行一次),然后重新装配,安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 5、故障现象:空调运行正常,空调降温效果不好,高压压力和低压压力均偏高。 原因:空调系统中的制冷剂加注量过多或压缩机润滑油加注过多。 排除方法:应重新回收制冷剂放出过多的压缩机润滑油,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 6、故障现象:空调工作正常,使用一段时间后制冷效果越来越不好,高压压力和低压压力均偏低。 原因:汽车在运行过程中振动后使管路的各个接头部位有松动现象,制冷剂慢性泄漏造成。 排除方法:重新将各接头拧紧,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 7、故障现象:空调开始运行时一切正常,但过一段时间后制冷效果明显下降直至不制冷,高压压力很高,低压压力非常低(≤0.05MPa),停止运行一段时间后再起动又恢复正常,过一段时间又重复上次的现象。 原因:膨胀阀冰堵。 排除方法:更换干燥过滤器,然后重新进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 8、故障现象:空调系统运行10多分钟后,出风口温度偏高,制冷效果不好,低压压力偏高,压缩机有碰击声。 原因:膨胀阀失效。 排除方法:更换膨胀阀,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 9、故障现象:空调系统运行正常,空调降温效果不好,出风口风量不足,风机噪声加大,压缩机频繁起动断开。 原因:空调箱通道中有脏物风阻加大,过滤网阻塞,这是为防止蒸发器表面结霜而切断压缩机。 排除方法:拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗(每年进行一次),然后重新装配,安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出 10、故障现象:空调系统高、低压压力偏高,高压侧压力表指针摆动较慢,摆幅大,压缩机排气管表面温度很高(烫手)。 原因:空调系统内有空气混入。 排除方法:重新回收制冷剂后,进行抽真空达到规定的真空度要求、保压、按空。 二、 空调系统的维护保养 1、空调系统常用参数制冷剂:HFC—134a制冷剂加注量:380g±10%压缩机冷冻润滑油:专用PAG润滑油.系统真空度:真空表压≥740mmHg低压压力0.1~0.2MPa 2、 维护保养①在冬季,汽车空调系统停止运行时,空调系统也应定期每两周起动工作5min以上。②应经常检查冷凝器表面是否清洁,有无杂物和泥土附在冷凝器表面,用水进行清洗,应注意不要损伤冷凝器翅片。③空调箱中的过滤网应第周拆卸后进行清洗,蒸发器芯体应diyi年在专业维修站进行拆卸清洗。④应定期到专业维修站调校压缩机皮带张力。 三、 空调系统维修后的性能检测步骤 1、安装修理完成后进行外观检查,须说明的是修理后的汽车空调在保温性能、车内气流分布、温度差异等都不用检测,检测时是用压力表阀测量其高、低压力值和用温主计测量空调的出风口温度。 2、 首先将使用专用加注机或真空泵、表阀与系统相连。 3、系统抽真空,真空度达到真空表压≥740mmHg(用2L的真空泵抽20min以上),高压端和低压端同时抽真空。 4、系统保压5min,如表针无变化说明系统无泄漏,可进行下一步操作,如表针有明显变化说明系统有泄漏点,找出漏点进行处理,然后进行上步操作。 5、从低压加注端加注制冷剂HFC—134a,380g±10%。 6、卸下高压端,起动发动机和空调系统,控制发动机转速在3500r/min,空调系统工作2min后将连接管子内的冷制剂吸入系统中。 7、测量出风口温度8~12℃。 8、拆下连接管装上防尘盖。
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- 121646355 2018-07-27 00:00:00
- 1、故障现象:压缩机不吸合,空调系统不工作,系统没有压力。原因:制冷剂全部泄漏了。排除方法:找出泄漏点(管路磨破、管路密封圈破裂、冷凝器管子磨破、压力开关没有扭紧已松动、膨胀阀损坏泄漏、压缩机保险片损坏已失效)后进行更换已失效的零部件,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 2、故障现象:压缩机吸合,空调系统不制冷,压缩机排出管表面温度非常高(烫手)膨胀阀进出管子表温没有温差,压缩机吸合后高压没有变化,但低压压力很低。原因:膨胀阀感温头磨破,封住的冷媒全部泄漏了,致使膨胀阀的阀孔关闭,无法实现制冷剂循环。排除方法:更换膨胀阀,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 3、故障现象:压缩机不吸合,空调系统不工作,系统内平衡压力正常(0.5~0.7MPa)。接线索接触不良,冷凝器电子风扇连接线索接触不良。排除方法:对上述零部进行检查,对失效零部件进行更换,即可排出故障。 4、故障现象:空调系统运行正常,空调降温效果不好,出风口风量不足,风机噪声加大,蒸发器有结霜现象。原因:空调箱通道中有脏物风阻加大,过滤网阻塞。排除方法:拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗(每年进行一次),然后重新装配,安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 5、故障现象:空调运行正常,空调降温效果不好,高压压力和低压压力均偏高。原因:空调系统中的制冷剂加注量过多或压缩机润滑油加注过多。排除方法:应重新回收制冷剂放出过多的压缩机润滑油,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 6、故障现象:空调工作正常,使用一段时间后制冷效果越来越不好,高压压力和低压压力均偏低。原因:汽车在运行过程中振动后使管路的各个接头部位有松动现象,制冷剂慢性泄漏造成。排除方法:重新将各接头拧紧,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 7、故障现象:空调开始运行时一切正常,但过一段时间后制冷效果明显下降直至不制冷,高压压力很高,低压压力非常低(≤0.05MPa),停止运行一段时间后再起动又恢复正常,过一段时间又重复上次的现象。原因:膨胀阀冰堵。排除方法:更换干燥过滤器,然后重新进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 8、故障现象:空调系统运行10多分钟后,出风口温度偏高,制冷效果不好,低压压力偏高,压缩机有碰击声。原因:膨胀阀失效。排除方法:更换膨胀阀,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。 9、故障现象:空调系统运行正常,空调降温效果不好,出风口风量不足,风机噪声加大,压缩机频繁起动断开。原因:空调箱通道中有脏物风阻加大,过滤网阻塞,这是为防止蒸发器表面结霜而切断压缩机。排除方法:拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗(每年进行一次),然后重新装配,安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出10、故障现象:空调系统高、低压压力偏高,高压侧压力表指针摆动较慢,摆幅大,压缩机排气管表面温度很高(烫手)。原因:空调系统内有空气混入。排除方法:重新回收制冷剂后,进行抽真空达到规定的真空度要求、保压、按空。拓展资料:1、 空调系统运转时,空气中的水汽在空调的冷凝蒸发器表面形成冷凝水,其中一部分水在空调关闭后会留在蒸发器和空调管路中。这些水份和空气中的微生物及污染物相结合,在潮湿、温暖和黑暗的空调系统中成为阴霉菌、曲霉菌、青霉菌、LP杆菌和螨虫滋生的温床。2、 驾乘者在车内吸烟产生的烟碱3、 车内橡胶、塑料及皮革发出的气味4、 外界空气中的烟雾、灰尘及废气进入车内。这些异味不但会造成呼吸困难,免疫力下降,而且会使人产生烦躁感,降低人的判断力和记忆力,严重时会导致交通事故。从空调管路里吹出来的细菌、霉菌和病毒时刻威胁着驾乘者的身体健康,所以,汽车空调系统的清洗养护是非常重要的。 百度百科 汽车空调
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- 汽车空调常见故障及排除计巧
- 碳硫分析仪常见故障及排除方法
我们在使用碳硫分析仪检测时,经常会出现一些故障,以下为大家介绍一些常见故障及排除方法。
日常维护:
1、 电极腐蚀了应该用铁砂纸清洁电极表面或更换新电极并且调整电极位置。
2、 仪器长时间不用废液杯中应放满清水,以防BF电磁阀凝结导致硫杯中多余溶液放不掉。
故障排除:
1、测碳时,所测出数据实际值含量低。
产生原因(1):管道漏气:电弧炉坩埚座硅胶圈处密封不严以及气容仪后白皮管老化漏气。
排除方法:更换漏气管道或坩埚座硅胶圈。
产生原因(2):碱石灰时间过长已失效。
排除方法:将分析箱后面干燥管取下,换新鲜干燥碱石灰即可。
产生原因(3):试样燃烧不完全。
排除方法:可适当再加入纯铁助熔剂助燃,以达到燃烧充分、完全。
2、测碳时,所测数据为“0”或接近“0”
产生原因(1):原因电磁阀DF3(可见说明书中图3)生锈。
排除方法:拆下清理装上或更换即可。
产生原因(2):管道漏气。参阅以上方法解决。
3、分析过程中量气筒中溶液倒吸。
产生原因:分析箱水准瓶中两根电极DJ1、DJ2已被腐蚀。
排除方法:用铁砂纸清洁电极表面或更换新电极并且调整电极位置。
4、“准备”结束后,量气筒液位连续下降。
产生原因:量气筒上方气路包括连接管、DF3、DF4、吸收管、DF5漏气,但可能性较大者是吸收管橡皮塞处漏气。
排除方法:接好相应的接头。
5、按过“分析”按钮后,气泡通过硫吸收杯,但程序不再向下进行。
产生原因:一般情况下是量气筒或滴定管加液工作没有进行或没有结束。
排除方法:调整控制加液的止水夹、橡皮塞子等,使量气筒、滴定管加液工作顺利结束。
6、按“准备”按钮后,水准瓶中溶液不能注入量气筒。
产生原因:一般是DJ3、DJ5相碰或碰到量气筒内壁。
排除方法:调整好DJ3、DJ5。
7、按“准备”按钮后,滴定液瓶不向滴定管加滴定液。
产生原因:一般为DJ5和DJ4相碰或它们都碰到滴定管内壁,或滴定液瓶塞漏气,或控制滴定液加液速度的止水夹太紧。
排除方法:调整DJ4和DJ5位置,或调整止水夹,或塞紧滴定液瓶塞。
8、按“准备”按钮后,量气筒中液体加满后不停止。
产生原因:电极DJ3、 DJ5已被腐蚀,液体已接触不到电极。
排除方法:用铁砂纸清洁电极表面或更换电极。
南京诺金高速分析仪器厂
2020年8月10日
- 台式砂轮机的常见故障及排除方法
- 光化学柱后衍生器常见故障及简易排除方法
光化学柱后衍生器可以取代传统的电化学衍生法,在线对黄曲霉毒素B1、G1进行衍生,不需要任何化学试剂,无需清洗仪器,减少对色谱仪的腐蚀,同时更好的保护操作人员,用于液相色谱荧光法检测黄曲霉毒素,有效提高检测的灵敏度。不会对分析物结构有影响的。光化学柱后衍生器广泛应用于液相色谱检测分析, 使用时置于色谱柱和检测器之间,进行柱后连续光化学衍生反应提高荧光、紫外、电化学检测和化学发光检测器的灵敏度和响应的选择性。
柱后衍生化技术是常用的一种在线处理技术。该技术为介质中痕量药物的分析和弱紫外吸收物质的分析开辟了广阔的应用前景,在食品中残留农药检测、氨基酸分析、无机离子分析、生物毒素检测、兽药分析及体内药物分析等领域有着广泛的应用。在近年来颁布的食品标准中,柱后衍生的应用也呈现逐年递增的趋势。光化学柱后衍生器常见故障及简易排除方法:1.仪器安装完毕后,务必开启高压泵经过1至2分钟恒压运行,用滤纸检查仪器前后连接件确定无漏液后再开电使用,漏液应及时清洁,避免流动相溶剂对设备的腐蚀。避免环境影响,缩短平衡时间。2.请匆自行拆开仪器或任意改变温度控制器的内部设置,普通用户对于复杂的系统参数设置不熟悉时尽量使用出厂默认值或仪器自动设定值,如有问题请及时与本公司联系。3.仪表放置及运行期间尽量远离大的电磁干扰源,以减少其对仪表精密度的影响开机面板不亮:检查插座电源及保险丝;4.电源开关按下绿灯不亮:无供电或开关损坏,检测电源或返厂维修;5.仪器通电衍生后,出峰变小或异常峰;灯管光照不足或烧坏,使用备用系统或返厂更换维修;上述问题您无法解决时,请与经销商或厂家联系。光化学柱后衍生器是一款柱后衍生化装置,广泛应用于黄曲霉毒素和磺胺类药物的HPLC法检测,它能够增强黄曲霉毒素B1和G1的荧光强度,方便快速高效检测。
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破乳化测定仪常见故障排除方法
1、打开电源开关,电源指示灯不亮,应检查保险是否断。
2、屏幕无显示,应检查连接插座是否松动。
3、加热器不加热,应检查加热器是否烧断。
4、升降臂不升,应检查限位开关不灵敏或损坏。石油产品抗乳化测定仪注意事项
1、保持仪器清洁,防止酸碱油污等沾染,特别要防止电控部分进水受潮。
2、经常检查仪器接地是否良好, 以确保操作人员安全。
3、浴内介质的蒸发损失应及时补充,以确保加热器必要的浸入深度。
4、将搅拌浆固定在搅拌电机锁紧套内,升降臂自动落下,关闭电源开关手动旋转搅拌浆不应与试样试管相碰以免打坏试样试管,检查无误后再打开电源开关,按使用方法操作。
5、仪器每次工作前应查看设置温度是否正确,防止开机干扰设置参数被改写,
出现温度控制偏差。
6、仪器出现故障时,请有经验的维修人员检修,切勿乱拆乱卸。
7、切忌干烧加热器。
- 石油及合成液抗乳化测定仪常见故障及排除方法
石油及合成液破乳化测定仪采用MCS-51单片机为核心,LCD液晶图形滚动显示,人机对话界面,对控制温度、定时时间等参数菜单提示式输入,应用高精度传感技术,将模拟信号经A/D转换成数字信号,经计算机进行处理,执行元件采用先进的SSR技术,以达到对温度的高精度控制,屏幕还对试样搅拌时间及时钟等参数提示。
石油及合成液抗乳化测定仪常见故障及排除方法
1、打开电源开关,电源指示灯不亮,应检查保险是否断。
2、屏幕无显示,应检查连接插座是否松动。
3、加热器不加热,应检查加热器是否烧断。
4、升降臂不升,应检查限位开关不灵敏或损坏。
- 石油产品凝点倾点测定仪常见故障及排除方法
石油产品凝点倾点测定仪常见故障及排除方法
序号
故障原因
排除方法
备注
1
液晶屏幕无显示
1.检查电源是否插好。
2.打开仪器侧板检查各插头是否有松动。
2
没有压力
1.气泵坏。
2.气路导管是否脱开,漏气。
3
不制冷
1.制冷器坏。
2.检查电源。
4
无水压
水压开关坏。
5
测试数据误差大
气压调解数值不准。
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- 台式钠度计仪常见故障分析及解决方法
台式钠度计仪常见故障分析及解决方法
台式钠度计仪表显示值不正常可能有以下原因:
1.测量系统污染;
2.电极未标定;
3.电极性能(老化);
4.电极与仪表接口问题;
5.水样碱化后pH值≤10;
6.仪表工作状态不稳定
北京得利特为您提供解决办法:
1.清洗测量系统;
2.标定电极;
3.检查电极(参比电极内充液是否充满)或更换电极;
4.检查电极与仪表接口;
5.调节碱化剂加入量;
6.让仪表运行20分钟以上。
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- 一、指针转动不平稳原因:1.在试验机油缸及油路中尚有气体存在2.送油阀内有杂质3.检查一下油管接头是否有渗油现象故障排除方法:1.将气体排净2.用煤油清洗内部,清洗完后重新灌油3.紧固油管接头或者更换密封圈二、摆杆回落不良:1.这种现象的发生是缓冲油针与回油阀阀体上的一个小孔的间隙太大或被杂质堵塞了间隙而造成的2.在影响试验的灵敏对零时,(这种现象发生的原因是钢球与回油阀球座所造成的间隙过小或被杂质堵塞了间隙)故障排除方法:1.这时可用转换手柄调整间隙。若杂质太多,应卸下油阀进行清洗2.可将测力计油管卸下,再用螺丝刀(中间挖空)将球座卸下,若间隙过小时,可用小圆棒从装弹簧处顶钢球迫使圆销变形(若问隙大时则从反向圆销变形)从而调整间隙后SY。若存在杂质只要清洗干净就行了三、摆杆扬到限度位置,指针不能转动一周故障排除方法:可调整测力主轴方铁下横隔板上的控制螺丝,使指针能转动一周稍超过每级负荷的2%-5%,此时联杆上的小形弯板触动限位开关后,方铁与控制螺丝接触四、工作油缸在规定Z大试验力内,试验力不能继续上升故障排除方法:在工作正常情况下,突然发生试验力不能继续上升时,主要是送油阀内的活塞套中存有污物,使活塞在套中不能正常滑动。需要增大油量时,活塞圆锥端边沿不能自动调整回油间隙或将送油阀芯卡死使工作油全流回油箱,因此影响了油量的增加和压力的上升。其修缮方法是将送油阀后面的六角压帽拧下,用随机所带的小丝杆拧在活塞上,把它取出,可用煤油清洗其活塞套的内部,(注意清洗内里的凹槽处),清洗完后重新注油装上活塞拧紧六角压帽(注意要垫好垫圈以免影响弹簧压力或产生漏油)
宁夏绿水试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体,公司主要产品:电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机(机动弯折、线材扭转、线材缠绕等)、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备,工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。
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