真空干燥箱温度控制不了！怎么解决？

       一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。

       传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。

       一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。

       如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。

       真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。适用于半导体、电子产品、五金制品、YL卫生、仪器仪表、工厂、高等院校、科研等部门作无氧化干燥、脱泡、固化、焊接、退火等高温处理。

　　真空干燥箱不像其它风环式烘箱，它的工作时处于密闭状态，从而导致温度变化比较慢，主要是因为，在真空状态下，热量的传递方式仅仅依靠热辐射方式传递，而热辐射传递是随着距离越远，温度传递越少，想要温度变的均衡就必须使真空干燥箱的热量持续慢慢的辐射至箱体全部空间，Z 后慢慢变的均匀，这个过程可能要30分钟以上的时间来完成，具体还要根据实际情况去判断。

　　如何改变真空干燥箱的温度传递慢的特点呢，实际上可以将箱门先关闭，但不抽真空，这时虽然有部分热能外泄，但由于内部有空气作为传导，这样热量传递更快，也更加均匀，待温度上升到接近设定的温度时将箱门关紧，抽真空，这样既能快递传递温度，使干燥速度更加快速。

　　虽然上述提出了解决温度传递慢的方案，但是方案存在很多的局限性，比如温度太高，这样操作会产生危险，所以不能在温度作业下使用此方法；生产有害，易燃、易爆的危险气体时也会产生危险，是禁止使用此方法的；如果生产的是易氧化的物料，这种方案也是极不合适合的。所以温度传递解决方案需要慢慢研究和解决。

（来源：上海捷呈实验仪器有限公司）