LED成品灯具高低温测试标准及符合高低温测试标准有哪些？

高低温试验箱的设备选型与测试标准

——科学选型测试，赋能产品可靠性验证

一、设备选型核心原则

高低温试验箱的选型需基于产品测试需求与行业标准，遵循以下五项基本原则，确保测试结果的准确性、可重复性及设备安全性：

环境条件的再现性

设备需在容差范围内精确模拟真实环境，如J工产品需满足 GJB150 标准中的高温/低温试验量值、时间及温度场均匀性要求。

温度控制精度需达到±0.5℃（高温段）和±2℃（低温段）。

环境条件的可重复性

同一设备多次测试或不同设备间测试结果需一致，需通过国家计量检定（如 GB5170），且检定周期不超过两年。

参数的可测控性

温湿度参数需实时监控，测试精度应高于试验允许误差的1/3，防止失控导致产品损坏。

环境条件的排它性

排除非测试环境干扰，如振动台的谐波失真度需≤10%，确保测试条件纯净

设备的安全可靠性

需配备多重保护装置（超温报警、压缩机过流保护）及安全联锁系统，尤其适用于高价值J工或新能源产品测试。

二、关键选型参数与测试标准

温度范围选择

常规工业：-40℃~+150℃（电子、汽车行业常用）；

特殊场景：J工/航天需扩展至-80℃~+300℃，新能源电池测试可能要求-70℃~+150℃。

容积匹配规则

产品体积：不超过试验箱有效空间的20%~35%（发热产品≤30%）；

间距要求：产品外壁与箱体距离≥150mm，迎风面积占比≤35%，避免气流速度超标（>1.7m/s）影响测试有效性。

湿度与循环功能

湿度范围：30%~98%RH（25℃~80℃时），需注意湿度精度（±3%RH）；

可程式功能：支持温度循环（如-40℃↔85℃交变），满足 IEC 60068 等标准。

制冷系统与品牌选择

压缩机类型：低温段推荐进口品牌（如法国泰康），高温段可选国产；

品牌考量：优先选择规模厂商（如皓天鑫仪器），确保技术支持和售后服务。

三、测试标准与行业应用

核心测试标准

东莞市皓天试验设备有限公司的高低温试验箱完全符合一系列国际和国内标准。例如，在电子产品测试方面，符合 IEC 60068 - 2 - 1（低温试验）和 IEC 60068 - 2 - 2（高温试验）标准，这些标准规定了电子产品在高低温环境下的测试方法和性能要求。在汽车行业，满足 ISO 16750 - 4（道路车辆 - 电气和电子设备的环境条件和试验 - 气候负荷）标准，能够为汽车零部件的高低温测试提供符合行业规范的环境。同时，我们还可以根据您的具体需求，定制测试程序，以满足一些特殊的企业标准或者行业非强制性但被广泛认可的测试规范。”

测试LED的高低温骤变，高温高湿交替，高温低湿有哪些好处

  当我们谈论测试LED的高低温骤变、高温高湿交替以及高温低湿环境时，我们实际上是在探索LED在各种极端条件下的性能和稳定性。这样的测试对于确保LED在各种环境中都能可靠地工作至关重要。以下是进行这些测试的一些好处：

1.确保产品质量：通过在高低温骤变、高温高湿交替以及高温低湿等极-端条件下测试LED，制造商可以筛选出那些不能承受这些条件的产品。这样一来，只有稳定和可靠的LED才会被投放到市场，从而保证了产品的整体质量。

2. 优化产品设计：这些测试不仅可以帮助我们识别出产品的弱点和故障点，还可以为产品设计提供重要的反馈。通过分析LED在这些极-端条件下的表现，工程师可以找出改进产品设计的方法，使LED更加适应各种环境。

3.延长产品寿命：通过了解LED在不同环境下的性能，我们可以采取措施来延长其使用寿命。例如，在高温高湿环境中，我们可能会发现LED的某些部分容易受到腐蚀或损坏。通过改进这些部分的设计或材料，我们可以显著提高LED的耐用性和寿命。

4. 扩展应用范围：对于那些需要在极-端条件下工作的应用来说，了解LED在这些条件下的性能至关重要。通过进行这些测试，我们可以确定LED的适用范围，从而为其在各种环境中的应用提供有力的支持。

综上所述，测试LED的高低温骤变、高温高湿交替以及高温低湿环境对于确保产品质量、优化产品设计、延长产品寿命以及扩展应用范围都具有重要意义。因此，制造商和工程师应该重视这些测试，并将它们作为确保LED性能稳定和可靠的重要手段。

高低温测试箱的工作原理

高低温测试箱主要由箱体、加热系统、制冷系统、温度控制系统以及安全保护系统等组成。它的工作原理是通过控制箱体内的温度和湿度，模拟产品在不同环境下的性能和可靠性。

当高低温测试箱开始工作时，加热系统和制冷系统会同时启动，通过加热和制冷的方式来调节箱体内的温度。当箱体内的温度达到设定的高温时，加热系统会停止工作，而制冷系统会继续工作，以保持箱体内的温度稳定。当箱体内的温度达到设定的低温时，制冷系统会停止工作，而加热系统会继续工作，以保持箱体内的温度稳定。

同时，高低温测试箱还配备了湿度控制系统，可以通过加湿和除湿的方式来调节箱体内的湿度。当箱体内的湿度达到设定的高湿时，加湿器会停止工作，而除湿器会继续工作，以保持箱体内的湿度稳定。当箱体内的湿度达到设定的低湿时，除湿器会停止工作，而加湿器会继续工作，以保持箱体内的湿度稳定。

高低温测试箱的温度和湿度控制系统采用了先进的PID控制技术，可以实现高精度、高稳定性的温度和湿度控制。同时，高低温测试箱还配备了安全保护系统，包括超温报警、欠压报警、漏电保护等功能，以确保设备和操作人员的安全。

对于材质结构相同的包装薄膜而言，薄膜的厚度是影响其阻隔性能的重要因素。薄膜厚度增加势必会提高包装成本，且环保性降低，因此，在选用包装时如何协调控制包装成本、保证包装环保性及阻隔性三者的关系，则需要研究薄膜厚度与其阻隔性能的关系。

1. 测试标准

GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

2. 测试依据

目前，软塑包装材料氧气透过量的测试方法包括压差法、等压法(库仑计法)，本次试验采用压差法对样品进行测试，试验过程依据方法标准GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》进行。

3. 测试设备

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

(1) 试验原理

压差法原理即根据压力传感器所测得气体压力的变化情况得到材料的气体渗透性能相关参数，也是通过压力差使气体在试样两侧发生渗透。将试样装夹在设备的测试腔中，使设备的上、下腔分开，上腔中充填测试气体，下腔通过抽真空形成低压环境，上腔的气体通过试样渗透到下腔中，下腔中的气体压力因此而发生变化。通过下腔中的压力传感器对下腔气体压力随渗透时间的增加情况的实时监测，即可计算得到试样的气体透过量、气体渗透系数、扩散系数及溶解度系数等气体渗透参数。

(2) 技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）；上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

4. 测试方法

(1) 从厚度为10 μm的样品表面裁取3片直径为97 mm的试样，在设备的三个测试腔周边均匀涂抹真空油脂，并各放置一片支撑用滤纸，然后将3片试样分别装夹在3个测试腔中，拧紧测试腔盖。

(2) 设备连接氧气气源。在控制软件中设置试样名称、试样厚度、试验温度、湿度及试验模式等参数信息，点击试验选项，打开真空泵，启动试验。设备按照设定的参数对试样的氧气渗透性能进行测试，并在试验结束后显示试验结果。

(3) 按照(1)、(2)中的步骤依次测试厚度为12 μm、15 μm、25 μm样品的氧气透过量。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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