四环福瑞冻干机产品汇总展示

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选择四环冻干机主要原则是冻干机的搁板温度均匀温度上升和下降速率、箱体真空度和材质都应与客户需求相匹配。

一、搁板温度均匀

冻干机板层温度均匀性和板面温度控制形式有很大关系,板层温度传导越均匀，则冻干产品质量的均一性也越好。

板层温度均匀性和板温度加热形式有很大关系,搁板温度加热有电加热器型和中间流体型，采用中间流型的冻干机搁板温度均匀性好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致，四环冻干机冻干面积在0.15平方米以上的E型原位型产品大多采用搁板中间流体技术。

钟罩型冻干机（10E和25E型）的搁板温度控制基本上都是采用电加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医YY冻干机板层温差应控制在±1℃，板内温差为±l℃ ，食品冻干机可适当放宽。

二、温度上升和下降的速率

冻干室降温速率体现系统的制冷能力，在空载情况下,冻干室温度应在1小时内达到指标规定的Z低温度。例如，10E型冻干机温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。

冷阱应能在1小时内就可由20℃降至-40℃,冷凝器的温度一般在-50℃以下，原位型冷阱可以达到-80℃以下。如果达不到要求,说明冷凝器捕水能力不够。

三、箱体的真空度

极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度都应达到10Pa以下。冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到10Pa以下。空载检测,真空度应在30min内达到2.66pa,并保证箱体低于标准的泄漏率。

四、箱体材料的选择

箱体应采用优质不锈钢材质,设计应合理优美,不仅方便清洗,而且要高度耐腐蚀，医YY应采用316L不锈钢材质。

五、冻干机附属的一些装置

1、液压压塞装置

冻干瓶装物料常用此装置，用于瓶装物料冻干后在箱内真空状态下的瓶盖压塞,可减少生产环节,又减少污染机会。

2、自动真空调节装置

用于冻干过程中箱内的真空度调节,自动控制渗入氮气或清洁空气量,有利于二次干燥阶段时制品的升温,可缩短冻干周期15%。

3、控制系统

冻干机的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序；具备通讯接口，便于数据采集、保存。Z主要的是控制搁板温度,可通过记录仪记录和保存产品温度、搁板温度、冷凝器温度、箱体真空度等。

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1.开关机时的养护

　　打开真空冷冻干燥机械机箱右侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk。按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度。启动制冷机，预冷30分钟以上。将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵。待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，Z后关闭总电源开关。等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

2.使用中的养护

　　制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤。启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。一般情况下，该机不得连续使用超过48小时。样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续干燥，以缩短干燥时间。液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线。进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力。冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能。预冷架，可作导流桶，加快干燥速度。冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩。透明钟罩式干燥室，安全直观。不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调。设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用。可选加有氮气充气阀。

    真空冷冻干燥机就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中，干燥后体积不变，疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引起产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。  

真空冷冻干燥机制冷系统的维护：  

    真空冷冻干燥机的制冷系统主要由压缩机、膨胀阀、水冷式冷凝器、蒸发器、油分离器、气液分离器、电磁阀、手阀、压力表、压力控制器、干燥过滤器等部分组成。  

真空冷冻干燥机日常维护的主要内容有以下几点：  

    1）每日的例行检查。检查内容主要有：  

    ①所有应开的阀门是否打开。  

    ②压缩机的压力是否在正常范围内。  

    ③冷却水的压力和温度是否正常。  

    ④压缩机回油及油位是否正常。  

    ⑤压缩机运行声音是否正常。  

    ⑥制冷管路是否产生异常振动。  

    ⑦压缩机和膨胀阀结霜情况等。  

    检查中发现有异常情况，应找出原因，及时处理，消除事故隐患。  

    2）长期不使用设舒时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏，在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏，保证发现漏点及时处理，如制冷剂不足，应及时充注，以免影响设备的正常运行。