氮气发生器两点常见故障的处理

氮气发生器是集氮、氢、空发生器为一体的仪器，它是在高纯氮发生器、高纯氢发生器和低噪音空气泵的基础上，融合现代，为适应市场的需要而开发、设计并向市场推出的一代产品。氮气发生器以崭新的结构设计，简单的工作程序，竭诚为操作者提供更加便捷、可靠的工作条件。采用的开关电源，提高了电解效率。操作简便，只需启动电源开关，仪器即可产气，输出压力稳定，氮、氢、系统设有流量显示，更醒目直观。不消耗电解质，电解质只起离子转换作用并不消耗，所以只需补充蒸发和电解损失的少量蒸馏水。设有多级保护装置，是、可靠、方便的结合。即可间断使用，又可连续使用且产气稳定、不易衰减。可取代高压钢瓶，使化验室仪器化。

氮气发生器可以根据用户使用气量的大小来进行自动控制排水；采用了航空材料作为二次减震装置，大大降低了仪器的噪音问题。氢气电解分离池采用了进口不锈钢316L材质，氢电解分离池电解面积大为325cm2，采用了贵金属作为电解材料及特殊材料作为分离膜加大了电解速率提高了气体纯度。

再好的设备也会有故障的时候，下面就来说说氮气发生器的常见故障及解决方法：

1、当氢气部份压力达不到设定值时，先观察流量表，如流量显示较平时偏大，基本可断定整个体系有漏气点。

处理方式：关闭电源，卸下气路，将氢气出口用密封螺帽封紧，开启电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。如流量显示不能回零，则仪器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

2、当空气部份压力达不到设定值时，频繁启动时，可能存在漏气。

处理方式：关闭电源，卸下气路，将出口用密封螺帽封紧，开启电源，当压力上升，空压机停止工作后观察空压机是否会在30分钟内再次启动，如果空压机未在短时间内启动，说明仪器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。

氮气发生器的轴承损坏原因有很多，如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等，这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法，以延长轴承的使用寿命。

1、偏心率：偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法：轴承座和挡肩的精密加工。

2、润滑不足：润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法：改善润滑系统，定期适当补充或更换润滑剂。

4、电流：当轴承旋转时，带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时，电气操作的不正确接地将导致轻微的防烧伤措施：在焊接除轴承以外的零件之前，减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。

3、操作不当：安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法：使用适当的操作、安装和拆卸工具。

5、生锈和腐蚀：与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施：定期检查密封，确保良好的密封效果，正确存放轴承。

6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法：清除侵入的颗粒和碎屑，更换润滑剂，并检查密封系统。

氮气发生器是比较热门的一种气体发生设备，广泛应用于航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防和科学实验等领域。

作为一种常见的仪器设备，出现故障是在所难免的，如何在正常操作中自己排除检查应对出现的问题至关重要，那么氮气发生器有哪些可能出现的故障呢，下面为您一一道来。

（1）在氮气发生器氮气压力达不到设定值时，我们应该首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，那基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题。

应对办法：首先关闭氮气发生器的电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明氮气发生器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则氮气发生器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

（2）氮气发生器运行中出现响声

应对办法：用扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。

（3）氮气发生器开机时即有气体输出

应对办法：刚开机压力上升时，需要按下延时开关。然后在输出压力从输出端放出10分钟后继续使用。

（4）开机无法工作，显示板无显示

应对办法：首先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。

（5）输出的氮气不纯

应对办法：检查电解液浓度是否过低，氮气发生器空气压力与空气源压力差是否过小。

关于常见的氮气发生器问题介绍到这里，希望对您有点帮助。

氮气发生气的工作原理是分离空气，电解膜的负极侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正极侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”；

    氮气的纯度和空气流速，有效分解面的长度，氮气发生器电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行。

    有关氮气发生器的这两点是你不知道的：

    当氮气发生器氮气压力达不到设定值时，首先观察流量表，如流量显示较平时偏大，基本可断定整个体系有漏气点。

    处理方式：

    关闭电源，卸下气路，将氮气出口用密封螺帽封紧，开启电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。

    如流量显示不能回零，则仪器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

    空压机频繁启动时，氮气发生器可能存在漏气。请检查氮气流量显示是否与用气设备的实际用气量一致，若果相差太大基本可断定整个体系有漏气点，请按上述常见故障（1）进行检查漏气点，并请用皂液检查空气干燥管是否存在漏气现象。如未检出干燥管漏气，请与本公司取得，以获得。

    氮气发生器使用注意事项：

    1）使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞，注意清理。

    2）仪器活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。

    3）仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限。

    4）氮气发生器切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。

    5）仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。

    6）如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出。

    氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以上等进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

    该仪器采用先进的开关电源，提高电解分离效率；拥有改进的双阴极不锈钢电解分离池，电解制氮、排氧同步进行，电解液循环畅通。

　　磁翻板液位计在实际应用中经常会出现故障，在这些故障中，有些是由单个部件故障引起的，有些是由多个部件同时故障引起的。磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下：

　　一、显示面板显示异常

　　造成这种故障的原因通常有以下几种：

　　1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；

　　2、显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；

　　3、翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；
　　4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；
　　5、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。

　　二、就地显示正常，远传显示不正常

　　一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因：

　　1、国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；
　　2、电阻虚焊；
　　3、干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；
　　4、压力超出额定值，导致开关损坏。

　　三、远传和磁翻板都不动

　　这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下2种表现：

　　现象一：浮子被卡住，导致显示面板指示不正确
　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：
　　1、当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；
　　2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；
　　3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；
　　4、环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
　　现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确
　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
　　1、浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；
　　2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；
　　3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；
　　4、浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。
　　通过对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了解决问题的办法，因为找到了故障的原因，问题就解决了一半，根据出现的故障及其原因，有针对性的处理即可。
　　事实上，为避免磁翻板液位计故障的发生，深圳计为自动化技术有限公司更重视从源头上解决问题，其生产的磁翻板液位计的浮筒选用优质的304或者316L不锈钢材料，jing准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产各方面严格控制产品质量，使磁翻板液位计的可靠性显著增加。（信息摘自：http://www.levelmeter.cn/baikeshow-87-302-1.html，转载请注明出处。）

金相显微镜是实验教学中Z常用的仪器，频繁使用之后会出现一些故障，使金相显微镜无法正常使用。由于金相显微镜是一种精密贵重仪器，不可能随时添置和更新。因此，及时排除故障，使它经常处于完好的工作状态就显得十分重要了。笔者在几年的生物实验教学中，总结了金相显微镜一些常见故障的修理办法，供大家参考。

　　一、粗调失灵

　　故障现象是当转动粗准焦螺旋时，镜筒不能随之升降。金相显微镜镜简的升降是靠齿轮带动因条来实现的，而齿轮固定在粗调旋钮的转轴上，齿条固定在镜筒上。当转动粗调旋钮时，齿轮带动条使镜筒升降。如果镜筒不能随之升降，说明齿轮与齿条没有吻合。常见的故障原因是齿杆套随粗调旋纽一起转动，即齿杆套上的二个止动螺钉没有把齿杆套固定在燕尾导轨上。修理方法是把齿轮移到齿杆套缺口中间，并让齿杆套的缺口面向齿条，再用小螺丝刀将尾导轨端面上的二个止动螺钉旋紧。如果无效，说明齿条磨损严重，则需取下镜筒，旋出齿条上、下的固定螺钉，将齿条倒过来使用，因为齿条磨损主要发生在齿条的上部。或者根据齿条宽度剪一条金属薄片，让金属薄片镶嵌在齿条上，并用固定螺钉把薄片和齿条固定在镜筒上，插上镜筒调试。如感到有松紧情况，则可更换金属薄片的厚度，直至合适为止。或者按原型号规格向生产厂家购买新齿条。

　　二、镜筒自行下滑

　　故障现象是当焦距对准后，手松开准焦螺旋，镜简会自行下滑，导致焦距不准。金相显微镜粗调构造中，齿轮轴的松紧一般是用齿杆套与粗调旋钮间的摩擦力的大小来控制的，而齿轮轴与齿杆套之间的摩擦力是由与齿轮轴连接的两个粗调旅钮通过两个塑料垫圈紧压在齿杆套端面上而取得的。粮调旋或与齿杆套端面压得越紧，得到的摩擦力就越大。镜筒自行下滑的原因是由于垫圈使用日久，磨损变形，导致齿轮轴与齿杆套之间的摩擦力减少，齿轮轴与齿杆套之间的摩擦力产生的力矩克服不了镜筒自身重力而产生的力矩而引起的。修理方法是，双手各握一侧粗调旋钮，相对按照顺时针方向拧紧粗调旋钮。如果无效，则需加厚垫圈。用尖嘴钳插入任一粗调旋钮端面的双眼螺母内，将其旋出，取下粗调旋钮，取出塑料垫圈，用青壳纸或薄塑料片剪一个直径相同的垫圈，夹在原垫圈与粗调旋钮之间，重新装好，如果转动粗调旋钮很费力，说明垫圈加得太厚了，应换个薄些的垫圈，总之以转动粗调旋或有一定的阻力又要镜筒不易自行下滑为准。

　　三、集光器不能定位或卡死

　　常见的集光器有二种：一种是圆盘或光栏，在圆盘卜有大小不等的圆孔。这种光栏是依靠载物台下面的定位弹簧和滚珠卡在圆盘的定位孔中来定位的。当滚珠遗失或弹簧失效时都可能造成光柱不能定位。修理方法是更换滚珠或弹簧。现在有的厂家已经把这种依靠弹簧和滚珠的定位方法改为依靠弹簧片来定位，这种结构更牢固，更不容易损坏。另一种是彩虹式光柱，它是由十二片圆弧形薄钢片（即遮光片）组成。只要拨动滑动权上的手柄，就可以任意改变光圈的大小。其常见的故障是遮光片上的小钢柱脱落，造成手柄卡死，光圈无法改变。修理方法是，用小螺丝刀把光栏上的二个固定螺钉松开，取出遮光片，把脱落的小铜柱重新装在遮光片上，并用502胶水把小铜柱胶牢，防止其再脱落。安装时要注意，每片遮光片上的两个小铜柱方向要相反。或者找一小段粗细和这光片上的孔径配合紧密的铜导线制作成小铜柱装上，然后把光栏的底板（带有十二个小孔的圆板叫底板）朝上，把每片遮光片～端的小铜柱插在底板的小孔内，并按逆时外方向逐片排列整齐。再让滑动板上的滑动槽依次套在上述遮光片另一端的小铜柱上，盖上盖板，把三个固定螺钉拧紧即可，如果遮光片断裂一片，只要把断裂的遮光片取出光栏仍可以正常使用，断裂两片以上应向生产厂家购买更换。

　　四、倾斜关节过松

　　倾斜关节是指镜臂与镜柱连接处的活动关节，使用金相显微镜时，常将镜臂向后倾斜成便于观察的角度，期使用后，倾斜关节就可能松动，造成镜臂不能随意倾斜。修理办法是，是尖嘴钳分别插入倾斜关节端面的二个双眼螺母内，顺时针旋转，直至镜臂倾斜时松紧适度。如果无效，则可能是镜臂与镜柱两端面的摩擦垫圈磨损，需加厚垫圈，用尖嘴销将双眼螺母旋下，取出转动轴，用青壳纸或薄塑料片剪一个直径相同的奎图将原垫圈加厚，重新组装好。

　　五．反光镜的插脚在插座内过松或过紧

　　反光镜插脚结构常见有二种：一种是在插脚上开条槽，依靠槽的宽窄来调节插脚在插座中的松紧一输脚在插座中过松时，可用一字螺丝刀插入插脚的槽内，使槽的开口增大，从而使插脚在插座内的松紧合适。反之，当插脚过紧，可用钢丝钳把插脚上槽的开口收小。另一种是依靠止紧螺钉来调节插脚在插座内牙将紧，当插脚在插座内过松时，可用螺丝刀拧紧止紧螺钉。如果插脚在插座内过紧，当转动反光镜时、易把插脚扭断，可用螺丝刀把止紧螺钉拧松即可。

　　以上金相显微镜常见故障的修理，并不十分困难，只要有人稍加点拨，一般的实验教师都能一学就会。金相显微镜在使用中出现故障，是实验教学普遍存在的现象，只要我们认真地对待，及时修理、就可以使金相显微镜经常保持在正常状态。

（来源：上海西努光学科技有限公司）

铸造分析仪在标样状态时只能显示零点数值，调节满度旋钮无明显作用：应检打开右侧小盖板，查光源是否良好，接线有无脱落或接触不良；打开仪器盖板，检查光源及接收部分与主机的信号线是否松脱；还有就是插头是否接触不良。

铸造分析仪是铸造行业中铁水在线的快速分析设备，对铸造生产的质量控制起相当大的作用。在日常使用中难免会碰到一些问题或是故障，以下罗列了几点，供大家参考：

　　1、铸造分析仪在标样状态时只能显示零点数值，调节满度旋钮无明显作用：应检打开右侧小盖板，查光源是否良好，接线有无脱落或接触不良；打开仪器盖板，检查光源及接收部分与主机的信号线是否松脱；还有就是插头是否接触不良。

　　2、零点输不进去：铸造分析仪零点不稳定，在刚开机时或光源部分受强光照射时会有此现象，零点不在0.0-2.0之间，可打开仪器上盖，调节主机线路板上相应的微调电位器，使零点恢复正常范围值。

　　3、铸造分析仪显示异常，按键不起任何作用：出现这种故障一般是外部电源干扰所致，只需将电源开关关闭一下再打开即可。

　　4、打印机工作不正常：打印机正常工作状态时，指示灯SEL不亮，无法打印，可按SEL键一次，或将电源开关关闭一下再打开即可。

　　5、测定时铸造分析仪显示的含量C值变化较大：这是由于所注入的试样液体温度发生变化所致，化学反应重新平衡，故显示数值发生变化。快速测定时应在倒液后确定时间内打印数据，并使做标样时与测试试样时所等待的时间一致，即建立曲线时的温度条件应与测试试样时的温度条件一致。

                  南京诺金高速分析仪器厂

                         2020.2.17

微量水分测定仪常见故障与处理

1、显示电极开路

 　原因是测量电极未接通，应检查从搅拌器测量电极插座一直到与主机连接插座以及与主板连接部分是否有断开部分。另外还包括电极引线本身，如果两根线全部断开，显示电极开路。

2、显示电极短路

  　原因有两种，1是试剂严重过碘，这时的显示正常，只要加入适量的水，这种显示便消失回到正常画面。2是测量电极两铂金探头直接相连或者引线部分有相连之处，需将相连的部分分开即可。

3、状态显示00001，而试剂未过碘

   当试剂微过碘时，状态显示00001。过碘程度较深时，状态也是这种显示。当JF-3（1.0）型以下的仪器电极两铂金探头相连时，则显示这种状态，需要检察铂金探头和测量电极引线部分是否有相连的地方。

4、状态显示数值在3~4千以上，长时间运行不下降

   这种情况说明阳极室试剂中，有一定量或有大量水存在。这时应该观察阴极室内是否有大量气泡生成，如果有气泡说明仪器正在电解，阳极室内试剂中有过量的水存在而导致试剂失效，这种情况需要更换试剂。如果阴极室内无气泡产生，说明电解电流未加到电解电极上，这时要检查与电解电极相连接的所有连线和接点是否相通（加到电解电极上的电压大约40伏直流电压）。另外，电解电极阴极铂网被晶体物质或油样完全包围或者陶瓷半透膜密实后无通透性，也会使电解电流加不上，此时需将晶体物质或油样等干扰因素排除，使电解电流能够及时加上。

5、状态值超过48且不稳定 

    这种情况说明阳极室内不断有水或碘离子不断侵入，这时需要检查电解池所有密封点的密封程度，特别是进样塞内的胶垫，对于刚刚开起的仪器，阴极室液面较高，试剂通过半透膜向阳极室渗透碘离子的缘故。另外电解池内壁吸附的水在不断向试剂中扩散，都会使状态值高且不稳定。但对于具有空白自动扣除功能的仪器来说，这种情况不会影响测量结果。对于半透膜处理不好的电极，状态超过平衡状态zui高点而且需要尽快使用时，可以将电解电极内试剂抽出三分之二或全部抽出，再加入3毫升过碘试剂即可。

6、搅拌子有时不转或转速不平稳

    先检查搅拌器磁盘是否旋转有受阻现象，或顶丝不够紧连动性不好。另外看搅拌子是否使用时间过长。中间支点磨损严重，使得旋转时摩擦阻力过大所导致。

７、状态值特高五千甚至一万以上，试剂颜色逐渐变深

    这种现象有三种情况：一种是试剂过少铂金探头脱离液面、另一种是测量电极其中一根引线断开、再一种是时钟芯片记忆不准。

８、电位不断从平衡点下滑

    如果阴极室的试剂过碘而且液面较高时，阴极室内的碘会通过半透膜向阳极室内渗透所导致。这时需将阴极室液面降低就可以了。

９、兰色液晶背光变暗

    兰色液晶背光供电电压在一千伏以上。如果两根引线绝缘程度不够大时，形成漏电流。可使背光供电电压和电流下降。灯管两端引线与灯管端头连接不牢固，使电阻增大。也会使背光变暗。另外背光灯管老化。光效降低会使背光变暗，这种需要更换灯管。

１０、测量结束时仪器自动复位

    如果仪器的体积或密度和质量等参数，有设置成零或者是不符合数字规则的数字，被仪器默认时，导致仪器在计算浓度时分母无法确定而使仪器返回初始状态。