冲击台水平垂直放置区别
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冲击台是一种用于模拟冲击环境的重要测试设备,广泛应用于产品研发、质量检测等领域。不同的放置方式可能会对测试结果产生影响,因此了解冲击台水平放置和垂直放置的区别对于确保实验的准确性至关重要。本文将详细探讨这两种放置方式的不同,帮助读者更好地选择合适的测试方法。一、冲击台水平放置的特点水平放置的冲击台通常用于模拟产品在水平状态下受到冲击的情况。该方式下,冲击方向通常与地面平行,能够更好地再现运输、使用中可能出现的振动和碰撞环境。适用于产品的使用状态模拟在实际使用过程中,许多设备和产品通常以水平状态工作,因此水平放置冲击台能够更精确地模拟它们在操作或运输中的真实受力情况。这有助于评估产品在常见冲击环境下的性能。适用于平面结构产品测试一些平面结构的产品,如显示器、平板电脑等,水平放置测试更为合适。因为它们的主要受力方向通常是水平的,这样可以得到更加接近实际使用条件的冲击数据。水平放置的力学影响在水平放置中,产品受力方向与重力方向一致或平行。这意味着测试过程中,重力对冲击的影响较小,从而可以更加精确地评估冲击力本身对产品的影响。二、冲击台垂直放置的特点垂直放置的冲击台则通常用于模拟产品在竖直状态下受力的情境。此方式多用于特定场景下的冲击测试。适用于跌落冲击测试很多产品在运输或使用过程中可能会发生垂直方向的跌落。垂直放置冲击台可以模拟产品从高度跌落至地面的瞬间冲击,这对于评估产品抗跌落性能至关重要。重力的作用更明显在垂直放置中,重力与冲击力通常是同方向的。这意味着,除了冲击力,重力也对产品产生额外影响。这种双重作用力可以帮助检测产品是否能够在极端冲击条件下保持结构完整和功能正常。适合柱状或竖立结构产品垂直放置特别适合测试一些竖立结构的产品。三、水平与垂直放置的选择标准在选择冲击台放置方式时,应根据测试需求和产品特性进行选择。以下是几个关键的选择标准:产品的实际使用姿态如果产品在实际使用中大多以水平状态运行,水平放置的冲击测试可能更适合。而对于那些在竖直状态下工作的产品,垂直放置则更为合理。测试目的的不同水平放置更适合模拟横向振动或侧面撞击,而垂直放置则用于检测垂直方向的冲击承受能力。根据具体的测试目的,选择相应的放置方式可以更好地满足实验需求。测试环境的模拟精度不同的放置方式会影响冲击力的作用方向,因此在进行模拟测试时,需确保测试条件尽可能接近产品的实际使用环境。
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- 仪器赏析家 2024-10-22 09:24:30
- 重力的作用更明显在垂直放置中,重力与冲击力通常是同方向的。这意味着,除了冲击力,重力也对产品产生额外影响。这种双重作用力可以帮助检测产品是否能够在极端冲击条件下保持结构完整和功能正常。适合柱状或竖立结构产品垂直放置特别适合测试一些竖立结构的产品。三、水平与垂直放置的选择标准在选择冲击台放置方式时,应根据测试需求和产品特性进行选择。
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- 冲击台水平垂直放置区别
- 冲击台是一种用于模拟冲击环境的重要测试设备,广泛应用于产品研发、质量检测等领域。不同的放置方式可能会对测试结果产生影响,因此了解冲击台水平放置和垂直放置的区别对于确保实验的准确性至关重要。本文将详细探讨这两种放置方式的不同,帮助读者更好地选择合适的测试方法。一、冲击台水平放置的特点水平放置的冲击台通常用于模拟产品在水平状态下受到冲击的情况。该方式下,冲击方向通常与地面平行,能够更好地再现运输、使用中可能出现的振动和碰撞环境。适用于产品的使用状态模拟在实际使用过程中,许多设备和产品通常以水平状态工作,因此水平放置冲击台能够更精确地模拟它们在操作或运输中的真实受力情况。这有助于评估产品在常见冲击环境下的性能。适用于平面结构产品测试一些平面结构的产品,如显示器、平板电脑等,水平放置测试更为合适。因为它们的主要受力方向通常是水平的,这样可以得到更加接近实际使用条件的冲击数据。水平放置的力学影响在水平放置中,产品受力方向与重力方向一致或平行。这意味着测试过程中,重力对冲击的影响较小,从而可以更加精确地评估冲击力本身对产品的影响。二、冲击台垂直放置的特点垂直放置的冲击台则通常用于模拟产品在竖直状态下受力的情境。此方式多用于特定场景下的冲击测试。适用于跌落冲击测试很多产品在运输或使用过程中可能会发生垂直方向的跌落。垂直放置冲击台可以模拟产品从高度跌落至地面的瞬间冲击,这对于评估产品抗跌落性能至关重要。重力的作用更明显在垂直放置中,重力与冲击力通常是同方向的。这意味着,除了冲击力,重力也对产品产生额外影响。这种双重作用力可以帮助检测产品是否能够在极端冲击条件下保持结构完整和功能正常。适合柱状或竖立结构产品垂直放置特别适合测试一些竖立结构的产品。三、水平与垂直放置的选择标准在选择冲击台放置方式时,应根据测试需求和产品特性进行选择。以下是几个关键的选择标准:产品的实际使用姿态如果产品在实际使用中大多以水平状态运行,水平放置的冲击测试可能更适合。而对于那些在竖直状态下工作的产品,垂直放置则更为合理。测试目的的不同水平放置更适合模拟横向振动或侧面撞击,而垂直放置则用于检测垂直方向的冲击承受能力。根据具体的测试目的,选择相应的放置方式可以更好地满足实验需求。测试环境的模拟精度不同的放置方式会影响冲击力的作用方向,因此在进行模拟测试时,需确保测试条件尽可能接近产品的实际使用环境。
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- 水平垂直燃烧试验箱技术指标
水平垂直燃烧试验箱用于测试塑料类及非金属材料类物质燃烧性能的试验仪器。适用于塑料和非金属材料试样处于50W火焰条件下,水平或垂直方向燃烧性能的试验室测定方法。
符合标准:
1、水平燃烧测试:UL94HB(ASTMD635,IEC60695-11-10,IEC60707,ISO1210)
2、垂直燃烧测试:UL94V-0,V-1,或V-2(ASTMD3801,IEC60695-11-10,IEC60707,ISO1210)
3、500w(125mm)垂直燃烧测试:5VA或5VB(ASTMD5048,IEC60695-11-20,IEC60707,ISO9772)500W(125mm)
4、薄材料垂直燃烧测试:VTM-0,VTM-1,或VTM-2(ASTMD4804,ISO9773)
5、水平发泡材料燃烧试验:HF-1,HF-2或HBF(ASTMD4986,ISO9772)
6、燃烧器:(ASTMD5025,ASTMD5207,ISO10093,ISO103351)
功能特点:
1.可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能
2.自动化程度高:自动记录试验时间,自动显试结果,自动计时,自动点火,施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气
3.启动时可选择是否自动点火
4.式样夹前、后、上、下进退均可触摸屏操控,启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现,指尖轻触即可完成试验
5.计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间
6.试验时间系统自动记录,并生成试验结果
技术指标:
1.环境温度:室温~40℃;相对湿度:≤75%;
2.供电电压和功率:220V±10%50HZ功率150W
3.本生灯自动点火时间:任意设定
4.本生灯内径9.5mm±0.5mm
5.气源:液化石油气(仲裁时加工业甲烷气);
6.304全不锈钢箱体耐高温高湿高腐蚀环境
7.燃烧箱内部容积:0.5(钢板喷塑箱体)
8.仪器重量约:100kg
9.工作电源:220VAC50HZ
10.计时范围:0~999s记时精度:10s±0.2s30s±0.2s;
11.施焰时间:0~999.9S(可调)
12.余焰时间:0~999.9S(可调)
13.余灼时间:0~999.9S(可调)
14.燃烧角度:0°、20°、45°可选择
15.火焰高度:20mm~175mm可调
16.火焰温度:可调
17.气体流量:0.03~80ml/Min
18.燃烧灯:灯管内径9.5±0.3mm,长度:100mm±10mm
19.时间装置:能精确到0.5S
20.位置调节:样品夹支架可上下、左右调节,燃烧座可前后调节,调节行程均大
21.设备外形尺寸:0.75立方不锈钢款箱体长*款*高1300*650*1200
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操作步骤
下图:式样安装图
1.水平法(30S 试验开始前先将施焰时间设置为30s)
(1)在式样一端25mm和100mm处,垂直于长轴划两条标线,在25mm标记的另一终端,使式样与纵轴平行,与横轴倾斜45度位置夹住式样。
(2)开电源按“停止”,使本生灯退回到最左侧。
(4)按“调位”将本生灯移至式样一端,旋开本生灯支架及式样支架滑块上的锁紧螺丝,调节本生灯与式样之间的距离,使本生灯灯口处在式样自由一端的下方,通过“上”“下”按键调节式样的高度,使式样自由端位于本生灯灯口上方10mm位置。调整完成后,按“停止”键使本生灯退回到原位。
(5)打开气路上的燃气总阀,使燃气进到设备内,按“燃气”然后调节“燃气流量”按“点火”点着本生灯(第一次使用因为气管里有空气,所以需要将空气排干净才能点着火)并调节本生灯下端的滚花螺母,使灯管在垂直位置时,产生20mm高的蓝色火焰。将本生灯倾斜45度。
(6)按“启动”对试样施加火焰。施焰时间结束,本生灯自动退回。停止施焰后,若试样继续燃烧(包括有焰燃烧或无焰燃烧),当施焰时间开始计时的时候开始观察式样燃烧情况,当火焰燃烧到25 mm标线点计时键,燃烧时间开始计时,式样继续燃烧到100mm标线或熄灭时再次点计时键,如果式样未烧到100mm标线则需测量从25 mm标线到燃烧终止端的烧损长度L,(单位毫米)。
能自撑式样燃烧时,应将非自撑式样夹移到右边;非自撑式样燃烧时,应观察式样燃烧情况,逐步将式样夹向右退回。
注 :如 果 燃烧前沿越过100m m标线,则记录从25mm标线至100mm标线间燃烧所需时间t,此时烧损长度为75mm ;如果燃烧前沿没有烧到100mm处,烧损长度为25mm处到熄灭点的距离。
分级标志,〕
材料的燃烧性能,按点燃后的燃烧行为,可分为下列四级(符号FH表示水平燃烧):
FH -1 :移 开点火源后,火焰即灭或然烧前沿未达到25m m标线;
FH -2 :移 动点火源后,燃烧前沿越过25m m标线,但未达到100m m标线。在FH-2级中,烧损长度
应写进分级标志,如FH-2-70 mm,
FH -3 :移 开点火源后,燃烧前沿越过100m m标线,对于厚度在3至13m m的试样,其燃烧速度不
大于40 mm/min;对于厚度小于3 mm的试样,燃烧速度不大于75 mm/min。在FH-3级中,线性燃烧速度应写进分级标志,如FH-3-30 mm/min,
FH -4 :除 线性燃烧速度大于规定值外,其余与FH-3级相同。其燃烧速度也应写进分级标志,如FH-
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垂直法(10S 试验开始前先将施焰时间设置为10s)
(1)按“调位”将本生灯移至式样一端,调节本生灯与式样之间的距离,使本生灯灯口处在式样自由一端的下方,通过“上”“下”按键调节式样的高度,使式样自由端位于本生灯灯口上方10mm位置。调整完成后,按“停止”键使本生灯退回到原位。
(2)打开气路上的燃气总阀,使燃气进到设备内,按“燃气”然后调节“燃气流量”按“点火”点着本生灯(第一次使用因为气管里有空气,所以需要将空气排干净才能点着火)并调节本生灯下端的滚花螺母,使灯管在垂直位置时,产生20mm高的蓝色火焰。将本生灯倾斜45度。
(3)按“启动”将本生灯移至式样下端,对式样施加火焰,当施焰时间结束(10S)后,本生灯自动退回,“T1”开始计时,
(4)当式样上的火焰熄灭时按“计时”T1停止计时,本生灯从新启动,再次施加10S火焰,当本生灯再次退回时T2开始计时
(5)当式样再次熄灭时,按“计时”键,T2停止计时,T3开始计时
(6)当无焰燃烧结束时,按“计时”键,T3停止计时
(7)观察式样燃烧情况,有无滴落物引燃铺底曾,火焰有无蔓延到试样夹
(8)重复本节各步骤,直至一组式样结束。
(9)结果的评定:
试验结果按下表规定,将材料的燃烧性能归为94V—0,94V—1,94V—2三个级别:
条 件
级别
94V—0
94V—1
94V—2
△
每根式样的有焰燃烧时间(T1+T2)
≤10
≤30
≤30
>30
对于任何状态调节条件,每组五根式样有焰燃烧时间总和Tf
≤50
≤250
≤250
>250
每根式样第二次施焰后的有焰加上无焰燃烧时间(T2+T3)
≤30
≤60
≤60
>60
每根式样有焰燃烧或无焰燃烧蔓延到夹具的现象
无
无
无
有
滴落物引燃脱脂棉现象
无
无
有
有或无
注:△表示该材料不能用 垂直法分级,应采用水平法对其燃烧性能分级。
3.自编辑
本操作在完成几次反复施加火焰后,T1开始计时,当有焰燃烧停止时按“计时”键,T1停止计时,T2开始计时,当无焰燃烧结束时,再按“计时键”,T2停止计时。
其他操作与水平和垂直试验一样
50W火焰校准装置的使用:
按上图悬挂传感器,在温度低于50度时对铜头施加火焰,温度在升到100度时,时间继电器自动开始计时,当温度升到700度时,时间继电器会自动给停止计时,此时时间继电器上显示的时间若为44S±2S 则火焰可用于试验,若不在此时间范围内,则调节火焰的大小和强度,从新校准直到时间在44S±2S内。
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1. 煤气罐要配中压减压阀,煤气罐减压阀调到最大(螺杆全部拧进去,在外面露着的最少)。
2. 第一次使用时,接通燃气后要放一会儿,先把管道里的空气排掉。
3. 第一次点火要先将喷灯下端空气尽快用上面的滚花螺母全部盖住,点着火后再调节蓝色火焰。
4. 打火针在喷内灯口边缘上方,且距离喷灯口在5mm内。
5. 不能长期按住点火键不放,否则会造成点火器过载损坏每次点火时间不能超过5秒。
6. 燃气流量阀向右关死后,然后向左旋转4圈左右是最容易点着火的。
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