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涡街流量计和涡轮流量计的区别有哪些

完颜皓熙 2017-01-09 06:27:59 288  浏览
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  • khyibzho 2017-01-10 00:00:00
    涡街的工作原理 一、工作原理 智能涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡等旋涡分离频率与流速成正比”。 流量计流通本体直径与仪表的公称口径基本相同,如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。 当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频 率与柱侧介质流速成正比。 F=Sr 式中:f——柱体侧旋涡分离的频率(Hz) V——柱侧流速(m/s) d——柱体迎流面宽度(m); Sr——斯特劳哈尔数,是一个取决于柱体断面形状而与流体性质和流速大小基本无关的常数,Sr:0.17~0.18。 图一 圆管内的涡街 智能涡街流量计的设计柱宽d与流通管直径D具有固定的比值,因此,流经管内的平均流速V与柱侧流速V有固定的比值: 由于上式中,d和D都是已知的结构尺寸,而Sr是常数,因此测得旋涡分离频率f,便测得了管内平均流速,从而测得流量Q: Q=3600F·V (m3/h) 式中:F——流量计流通本体的流通面积(m2) V——流量计流通本体的平均流速(m/s) 旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部(或后面)的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。检测放大器将交变电荷信号进行变换、放大、滤波和信号整形处理后,输出频率与旋涡分离频率相同的电流(或电压)脉冲信号。流量计输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过流量计的流体总体积。 涡轮流量计工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电 脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为: 式中: f——脉冲频率[Hz]; k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位 Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

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快速温变和冷热冲击的区别有哪些?

一,试验目的上:

1,冷热冲击,主要考核试件在温度瞬间急剧变化一定次数后,检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理破坏。而快速温变利用外加的环境应力,使潜存于电子产品研发、设计、生产制程中,因不良元器件、制造工艺和其它原因等所造成的早期故障提早发生而暴露出来,给予修正和更换。

所以,快速温变与冷热冲击的试验目的不一样。

二,测试阶段不同,冷热冲击主要在研发设计阶段,试制阶段,快速温变主要在量产阶段。

三,测试对象也不同。冷热冲击,主要用于测试材料结构或复合材料,现在用的最多的还是电子产品的元器件或者组件级(如PCBA,IC)。而快速温变,主要适用于电子产品的元器件级,组件级和设备级。

四,温度变化速率要求不同。冷热冲击,无温变速率指标,但要求温度恢复时间,参考点一般在出风口,国内外标准都要求5min以内,越快越好;也有标准要求在产品表面量测,温度恢复时间在15min以内。而快速温变,为了增强筛选效果,常见快速温变箱建议选择温变速率为10~25℃/min,且温变速率可控。

五,样品失效模式不同。冷热冲击是由于材料蠕变及疲劳损伤引起的失效,也称脆性失效。而快速温变,由于材料疲劳引起的失效。

六,常见故障现象不同。冷热冲击的故障主要表现在,如零部件的变形或破裂,绝缘保护层失效,运动部件的卡紧或松弛电气和电子元器件的变化,快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障。而快速温变的主要故障表现在如涂层、材料或线头上各种微裂纹扩大;使粘结不好的接头松驰;使螺钉连接或铆接不当的接头松驰;材料热膨胀系数不同产生的变形和应力引起的故障,使固封材料绝缘下降;使机械张力不足的压配接头松驰;使质差的钎焊接触电阻加大或造成开路;使运动件及密封件故障。


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