喷淋防雨性能测试仪检测标准有哪些

　　喷淋防雨性能测试仪主要用于检测织物的拒水性能，通过试样表面与标准图卡进行对照，以评定织物表面的拒水性能。

　　本仪器是全金属构架，定量蒸馏水通过标准喷头在45度喷淋下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级。

　　一定体积的蒸馏水被喷洒到固定的样品ZY。严格质量控制的喷孔设置和样品以上高度的设置都保证了国际标准中严格要求的稳定的喷洒水流和形式。使用所提供的高度设置标尺可的设置喷头的高度。

　　符合标准：

　　ISO 4920，BS EN 24920，BS 3702，GB/T 4745，AATCC 22，M&S P23，NEXT 23

　　结构特点：

　　1.结构简单，由主机架、漏斗、喷嘴、样品架及样品固定器组成；

　　2.喷嘴共有19个均匀分布的孔，孔径按标准要求定制。倒入漏斗内的250ml水可以在25-30s内从喷嘴流出；

　　3.样品架圆环上边沿所在的面与水平面成45°角；

　　4.样品架圆环上边沿所在的圆心，即样品的ZX到喷嘴的距离为150mm。

　　技术特点：

　　1.仪器是全金属构架，定量蒸馏水通过标准喷头在45度喷淋下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级；

　　2.一定体积的蒸馏水被喷洒到固定的样品ZY,质量控制的喷孔设置和样品以上高度的精确设置都保证了国际标准中严格要求的稳定的喷洒水流和形式；

　　3.使用所提供的高度设置标尺可精确的设置喷头的高度。

　　检测标准：

　　ISO 4920，BS EN 24920，BS 3702，GB/T 4745，AATCC 22，M&S P23，NEXT 23

　　喷淋防雨性能测试仪主要用于检测织物的拒水性能，通过试样表面与标准图卡进行对照，以评定织物表面的拒水性能。

　　结构特征：

　　1.结构简单，由主机架、漏斗、喷嘴、样品架及样品固定器组成;

　　2.喷嘴共有19个均匀分布的孔，孔径按标准要求定制。倒入漏斗内的250ml水可以在25-30s内从喷嘴流出;

　　3.样品架圆环上边沿所在的面与水平面成45°角;

　　4.样品架圆环上边沿所在的圆心，即样品的ZX到喷嘴的距离为150mm。

　　检测标准：

　　ISO 4920，BS EN 24920，BS 3702，GB/T 4745，AATCC 22，M&S P23，NEXT 23

　　主要特点：

　　1.仪器是全金属构架，定量蒸馏水通过标准喷头在45度喷淋下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级；

　　2.一定体积的蒸馏水被喷洒到固定的样品ZY,质量控制的喷孔设置和样品以上高度的精确设置都保证了国际标准中严格要求的稳定的喷洒水流和形式；

　　3.使用所提供的高度设置标尺可精确的设置喷头的高度。

　　符合标准：

　　ISO 4920 纺织织物 表面抗湿性测定（沾水试验）

　　BS EN 24920 纺织品.织物耐表面浸湿性的测定(喷雾试验)

　　BS 3702 织物表面抗湿性测定（沾水试验）

　　GB/T 4745 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法

　　M&S P23 沾水等级测试

　　NEXT 23 织物耐表面浸湿性的测定(喷雾试验)

　　AATCC 22 防水性:喷雾试验

　　G232/喷淋拒水性测试仪的领域应用

　　喷淋防雨性能测试仪主要用于检测织物的拒水性能，通过试样表面与标准图卡进行对照，以评定织物表面的拒水性能。

　　符合标准：

　　ISO 4920，BS EN 24920，BS 3702，GB/T 4745，AATCC 22，M&S P23，NEXT 23

　　结构特点：

　　1.结构简单，由主机架、漏斗、喷嘴、样品架及样品固定器组成；

　　2.喷嘴共有19个均匀分布的孔，孔径按标准要求定制。倒入漏斗内的250ml水可以在25-30s内从喷嘴流出；

　　3.样品架圆环上边沿所在的面与水平面成45°角；

　　4.样品架圆环上边沿所在的圆心，即样品的ZX到喷嘴的距离为150mm。

　　技术特点：

　　1.仪器是全金属构架，定量蒸馏水通过标准喷头在45度喷淋下方150mm处待测试样，测试后试样表面与标准图卡进行对照、评级；

　　2.一定体积的蒸馏水被喷洒到固定的样品ZY,质量控制的喷孔设置和样品以上高度的精确设置都保证了国际标准中严格要求的稳定的喷洒水流和形式；

　　3.使用所提供的高度设置标尺可精确的设置喷头的高度。

　　操作步骤：

　　1、将试样套于一直径为152mm金属环上，正面朝上，确保其表面平整无皱。

　　2、将有试样的金属环置于测试仪的置物台上，放置时需注意试样位置，确保试样环的ZX正好对准喷淋图案环的ZX。对于一些斜纹、珠地或类似的条纹结构，将试样环置于台上时，其条纹的方向应和水流方向成对角线放置。

　　3、将250ml，温度为27±1的去离子水倒进测试仪的漏斗中，让其在25-30秒时间里喷淋到试样上。在倒去离子水时，烧杯不要碰到漏斗上，如果漏斗出现移运将会改变试样喷淋的图案、形状等。喷淋时间必须介于25-30秒之间，否则必须检查喷嘴以查看其孔是变大还是被阻塞。

　　4、手持试样环的一边，将试样正面朝下，朝一硬物快速地敲击另一边一下，然后将试样水平旋转180°，手持原敲击处快速地再敲一下原握持处，以拍掉试样表面部分未润湿的水珠。

　　5、重复以上步骤以测试完其余两块试样。

　　AATCC防雨性测试仪能够模拟雨水从水平方向喷向垂直固定在不锈钢槽内的待测织物，以检测在不同雨水压力作用下织物或复合材料的拒水性能。

　　适用标准：

　　AATCC 35，BS EN ISO 22958，GB/T 23321

　　检测原理：

　　模拟雨水从水平方向，喷向垂直固定在不锈钢槽内的待测织物。试样背面紧贴着标准吸滤纸（测试前需称重）。水柱中的水经标准喷头喷射形成雨，水柱量可由600mm(24英寸)以300mm(12英寸)的增量调至2400mm（96英寸）。在控制条件下用水喷洒5分钟，然后通过再次称量吸水纸的重量，可以确定测试过程中样品渗透的水量。

　　主要参数：

　　1.控制：LCD彩色触摸屏面板；

　　2.水柱：60～150cm±1.5cm(标准)，60～240cm±1.5cm(扩展)；

　　3.试样架：285×190mm(距喷头305mm)；

　　4.加热器：1000W；

　　5.温度控制：室温～40℃±0.8℃(无冷却装置)；

　　6.供应水源：自来水或蒸馏水；

　　7.蓄水池：40L；

　　8.外形尺寸：700×600×2460mm(长×宽×高)；

　　9.电源：230/120VAC，50/60Hz。

　　产品特点：

　　可模拟雨从水平方向喷向垂直固定在不锈钢槽内的待测织物。试样背面紧贴着标准吸滤纸(测试前后需称重)。水柱中的水经标准喷头喷射形成雨，而水柱水量可由600mm(24英寸)以300mm(12英寸)的增量调至2400mm(96英寸)。

　　防雨性测试仪提供具有交互式用户界面的LCD彩色触摸屏，可预设ISO 和AATCC测试标准、水温、水柱高度、测试时间。内置蓄水池可对喷射于试样上的水进行回收，水池内带有控制水温的加热器。精密的水泵可自动维持喷头上水柱至设定高度。

　　不可改装，可与新的降雨测试仪一起订购。我们可以提供温控的水供应系统，它包括电子温度控制器、混合水槽及螺线管控制阀。

　　操作指示与说明：

　　1、将试样背面紧贴着标准吸滤纸(测试前后需称重)。水柱中的水经标准喷头喷射形成雨，而水柱水量可由600mm(24英寸)以300mm(12英寸)的增量调至2400mm(96英寸)。

　　2、可提供具有交互式用户界面的LCD彩色触摸屏，可预设ISO 和AATCC测试标准、水温、水柱高度、测试时间。内置蓄水池可对喷射于试样上的水进行回收，水池内带有控制水温的加热器。精密的水泵可自动维持喷头上水柱至设定高度。

热防护性能测试仪作为工业生产和安全检测中的关键设备，其主要作用是评估材料及工件在高温环境下的防护性能，确保装置和人员的安全。本文将深入探讨热防护性能测试仪的核心组成部分，从硬件结构到关键传感器，分析其每个部分的功能与作用，为行业用户提供全面的设备理解与选型参考。

热源模拟系统是热防护性能测试仪的基础。其主要职责是模仿真实工作环境中的高温条件，为被测试样品提供稳定、可控的热源。常用的热源包括电阻炉、红外加热器或高温风炉等。该系统的稳定性直接影响测试结果的准确性与一致性，因此高质量的热源设计是设备的核心要素之一。通过调节加热温度和时间，确保试验环境的可控和重复性。

温度监测传感器在热防护性能测试仪中扮演关键角色。为了精确掌握被测样品的温度，设备配备多点温度传感器，如热电偶或红外测温模块。多点布置的传感器能全方位监测样品的温度变化，确保在不同位置获得一致的温度数据。高精度传感器能够及时反映样品表面的温升情况，为判断其热防护性能提供可靠依据。

第三，热防护材料检测区域是测试仪的核心区域。此部分通常由可靠的夹持装置和样品载体组成，确保样品在测试过程中的位置固定与稳定。样品的放置方式和夹持压力对测试结果影响显著，因此设计合理、操作便捷的夹持系统是十分关键的。为了模拟实际工况，测试仪还会配备特定的环境控制装置，如空气流通系统或隔热层，以减少外界干扰。

第四，数据采集和分析系统是测试仪的“神经中枢”。现代热防护性能测试仪大多采用高性能的数据采集卡和软件平台，实时记录温度、时间、热流等多个参数。高度自动化的数据处理不仅提升了测试的效率，也增强了数据的可靠性。分析软件能帮助技术人员快速识别样品的热防护特性，如绝热性能、耐热极限等，为产品设计和优化提供科学依据。

第五，界面显示和控制模块对于操作的便捷性至关重要。常见的显示屏和人机界面允许用户轻松设定实验参数、监控测试进程，及时调整运行状态。这一部分还包括安全保护机制，例如超温报警、自动关机等，保障操作安全。用户友好的界面设计降低了培训难度，提高了工厂与实验室的工作效率。

散热与隔热装置的设计也是组成部分之一。在高温测试中，设备本身需要具备良好的散热能力，以免设备过热损坏。隔热材料的合理布局可以防止热量泄漏，确保测试区域的温控。这些措施共同保障设备的性能稳定，使测试过程更加可靠。

总结而言，热防护性能测试仪的组成结构紧密协作，从热源模拟、温度监测、样品夹持、数据分析到安全保护，每个部分都扮演着不可或缺的角色。只有科学合理地设计与集成这些组件，才能确保测试的高效性与准确性，为工业产品的热防护性能提供科学、可靠的评价依据。在未来，随着材料科学和传感技术的不断发展，热防护性能测试仪的性能与智能化水平必将实现更大突破。