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- 897600865 2017-09-01 00:00:00
- 网桥(Bridge)像一个聪明的中继器。中继器从一个网络电缆里接收信号, 放大它们,将其送入下一个电缆。相比较而言,网桥对从关卡上传下来的信息更敏锐一些。网桥是一种对帧进行转发的技术,根据MAC分区块,可隔离碰撞。网桥将网络的多个网段在数据链路层连接起来。网桥的功能在延长网络跨度上类似于中继器,然而它能提供智能化连接服务,即根据帧的终点地址处于哪一网段来进行转发和滤除。网桥对站点所处网段的了解是靠“自学习”实现的,有透明网桥、转换网桥、封装网桥、源路由选择网桥。当使用网桥连接两段LAN 时,网桥对来自网段1 的MAC 帧,首先要检查其终点地址。如果该帧是发往网段1 上某一站的,网桥则不将帧转发到网段2 ,而将其滤除;如果该帧是发往网段2 上某一站的,网桥则将它转发到网段2,这表明,如果LAN1和LAN2上各有一对用户在本网段上同时进行通信,显然是可以实现的。 因为网桥起到了隔离作用。可以看出,网桥在一定条件下具有增加网络带宽的作用。
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音叉液位开关是物位控制开关中应用较为广泛的一种。常用于LNG液化天然气输送管道的液位测量,化工香料生产中原料储罐、槽罐、反应釜的液位监测,石油、原油、汽油、润滑油储罐的液位监控,以及泵保护系统中管道液位控制。既然有这么广泛的应用,那么,音叉液位开关的工作原理是什么?它又有什么具体特点呢?本文就此给大家作一简单介绍。
音叉液位开关采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测。当叉体与被测液体接触时,叉体的谐振频率明显降低,振动频率的变化直接反应在压电检测器件的输出信号上,检测电路对频率的变化进行判别并输出一个开关信号。
根据音叉液位开关的这一工作原理,深圳计为自动化技术有限公司自主研发出了Ring-11音叉液位开关与Ring-21紧凑型音叉液位开关,这两种音叉液位开关具有显著的特点和优点,在应用中具有极高的可靠性,质量媲美进口品牌。
一、Ring-11音叉液位开关的特点
1、应用范围广:Ring-11音叉液位开关的音叉长度仅有40mm,不仅适用于容器、储罐、槽罐中的液位测量,而且适用于导管的液位测量。
2、可测量介质密度低:基于检测叉体浸泡于介质时振动频率变化的设计原理,产品可测量Z介质密度低至0.5g/cm³,不仅适用于盐酸、硫酸、硝酸、碱液、工业废水、糖浆、药液等液位测量,而且特别适用于有泡沫、气泡、粘稠液体以及振动干扰的复杂测量场合。
3、抗干扰能力强:免受于泡沫、气泡、粘稠、振动以及液体特性的影响;
4、耐高温设计:过程温度可达250℃,行业lingxian;5、可靠性高:基于检测频率变化的设计,具有超高的可靠性。
二、Ring-21紧凑型音叉液位开关的特点
Ring-21紧凑型音叉液位开关是专用于液位测量的经济型限位控制开关。其具有以下特点和优点:
1、 经济实用:价格低廉,性价比高;
2、 结构小巧轻便:总长160.5mm,Z大直径31.5mm,叉体长仅38mm;
3、可测量介质密度低:仅0.7g/cm³;
4、可靠性高:基于检测频率变化的设计,操作简单,具有高可靠性;
5、适应性强:免受于泡沫、气泡、粘稠、振动以及液体特性的影响;6、应用广泛:该产品适用于容器、储罐、槽罐以及有泡沫、气泡、粘稠液体以及有振动干扰的液位测量,特别适合管道、小型容器及罐体周围狭小空间的液位测量。(信息摘自:http://www.levelmeter.cn/baikeshow-87-307-1.html,转载请注明出处。)
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- 氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成,能否很好地应用于气相色谱分析实验,与发生器的原理有很大关系。发生器的工作原理大致分为三种:1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式;2.采用中空纤维膜分离;3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。下面我们就具体来介绍一下:一、电化学分离法和物理吸附法:采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。二、采用中空纤维膜法:氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上,可得到99.9%的纯氮,该发生器可以用于气相色谱仪做载气,仅适用于分析组分成分要求不高的行业。三、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离:这是一种新型的空气分离方法,它以压缩空气为原料,合成分子筛为吸附剂,气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。氮气发生器开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气,自动卸压装置,无压力起动,电机更耐用,其紧凑设计可安装于实验台下,避免占有宝贵的实验室空间,降低实验室成本,操作简单,一键式操作就能自动产生氮气,适用于24小时连续工作运行,除此之外,该仪器还具有以下特点:使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气;产氮气方便快捷:其独特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛。机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守;氮气发生器在正常使用情况下,具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求;长期无需更换零部件,维护操作简单,无故障情况下一般技术人员即可完成;程序控制。仪器的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成,自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。
- 塑料薄膜测厚仪的特点和工作原理
薄膜的厚度是否均匀一致,是检测薄膜各项性能的基础。很显然,倘若一批单层薄膜的厚度不均匀,不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性能等指标,更会影响薄膜的后续加工。此外,对产品的厚度采取合理的控制,不但能够提高产品质量,还能降低材料的消耗,提高生产效率。因此,薄膜厚度是否均匀,是否与预设值一致,厚度偏差是否在****范围之内,这些都称为薄膜是否能够具有某些特性指标的重要前提。薄膜厚度测量是薄膜制造业的基础检测项目之一。
但是,市面上的薄膜测厚设备种类繁多,您在选购上面是否选择了合适的测厚仪呢?
塑料薄膜厚度的测试zui早用于薄膜厚度测量的是实验室测厚技术,即在实验室进行薄膜取样,进行厚度检测以获取薄膜的厚度数据。之后,随着技术的不断发展,逐渐研发出可以能够在薄膜生产线上使用的在线测厚设备。在线测厚仪技术与非在线测厚技术在测试原理上完全不同,一般来讲,在线测厚仪大多采用射线技术等非接触式的测量犯法,而非在线测厚技术一般采用机械接触式测量法或者是基于电涡流、电磁感应原理的测量方法,也有采用光学测厚、超声波测厚技术的。
面对上述如此之多的测厚方法,企业在选择薄膜厚度检测设备的时候,该作何选择呢?
1、射线式测厚仪
射线技术多用于在线测厚的设备上,对于测量物要求并不高。但是由于在线测厚仪需要安装在薄膜生产线上,由于环境温度、大气压变化以及生产线中出现的薄膜上下波动等情况,对射线测厚仪的要求非常高,所以设备的价格、后续的维护费用会相当大。对于企业来说,成本会很高。
2、机械接触式测厚仪
机械接触式测厚仪,它与非接触式测厚方法有着本质的区别——测试时设备会给试样测量表面施加一定的压力(点接触力或面接触力),这样可以避免在使用非接触式测厚仪测量那些具有一定压缩性、表面高低不平的材料时可能出现数据波动较大的现象。机械接触式测厚仪采用的是zui传统、zui基础的测厚方法,数据稳定可靠,对试样没有选择性。由于这种测厚仪的测试精度主要取决于测厚传感器的精度,所以目前市面上的机械接触式测厚仪的测试精度参差不齐。赛成仪器研发生产的CHY-CA测厚仪,采用非常高分辨率0.1μm的传感器,测试精度高且数据稳定性非常好,可适用于各种薄膜、复合膜、薄片等材料的厚度检测。设备符合符合GB 6672(塑料薄膜和薄片厚度的测定–机械测量法)、GB/T 451.3-2002(纸和纸板厚度的测定)、GB/T 6547、ISO 4593、ISO 534、ISO 3034、ASTM D374、ASTM D1777、TAPPI T411、JIS K6250、JIS K6783、JIS Z1702、BS 3983、BS 4817等测试标准。企业需要选购非在线测厚仪的话,可以考虑济南赛成仪器科技有限公司的测厚仪设备。
3、涡流测厚仪、磁性测厚仪
涡流测厚仪和磁性测厚仪一般都是小型便携式设备,分别利用了电涡流原理和电磁感应原理。设备可用于各种特定涂层厚度的测量,但是用于测量薄膜、纸张的厚度时有出现误差的可能。对于测试精度要求非常高的企业来讲,选购时需要多加考虑,精度不够高、容易出现误差的现象,可能会给企业带来不必要的麻烦。
4、超声波测厚仪
超声波测厚仪也多是小型便携式设备,利用超声波反射原理,可测金属、塑料、陶瓷、玻璃以及其它任何超声波良导体的厚度。可在高温下工作,这是很多其它类型的测厚仪所不具备的,但对检测试样的种类具有选择性。
济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
赛成仪器,赛出品质,成就未来!
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ICP-OES(Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry,电感耦合等离子体光谱发射法)是一种常见的分析技术,广泛应用于环境、化学、食品、制药、冶金等领域的元素分析。
ICP-OES的基本工作原理
ICP-OES技术依赖于电感耦合等离子体(ICP)作为激发源,通过高温等离子体将样品中的元素激发到高能态,使其发射出具有特定波长的光。仪器通过光谱分析探测到这些光线,从而确定样品中各元素的种类和浓度。
ICP-OES的主要特点
1. 高灵敏度和高准确度
ICP-OES技术能够提供极高的灵敏度,尤其适用于低浓度元素的检测。该技术可以精确测量样品中不同元素的微量含量,甚至可达到ppt(万亿分之一)级别。这使得ICP-OES在环境监测、水质分析及食品安全等领域具有重要应用。
2. 广泛的元素测量范围
ICP-OES可以同时测量多种元素,覆盖了周期表中大部分的金属元素及一些非金属元素。这一特点使得ICP-OES在复杂样品分析中具有较大优势,可以同时获得多元素的定量结果,提高了分析效率。
3. 快速分析和高通量
ICP-OES具有较短的分析周期,能够实现较快的结果输出。在多元素分析时,ICP-OES的扫描速度远高于传统的单一元素分析技术,这使得其在实验室中的工作效率大幅提升。由于其自动化程度高,可以处理大量样品,适应高通量分析的需求。
4. 稳定性和重现性
ICP-OES仪器采用高稳定性的等离子体源,确保了长时间运行下的稳定性。相较于其他分析方法,ICP-OES在重复性和再现性方面表现优异,能够为实验提供可靠的结果。仪器的维护相对简便,操作人员的技能要求也较为基础。
5. 适应性强,样品类型广泛
ICP-OES可以处理液体、固体和气体样品,通过合适的前处理方法,如溶解、稀释等,能够适应不同样品的需求。无论是矿石、土壤、水样还是食品、化妆品等,ICP-OES都能进行有效的元素分析。
ICP-OES的应用领域
ICP-OES技术因其高效、准确和多元素分析的优势,在各行各业都有广泛的应用。例如,在环境监测中,ICP-OES可以检测水体、土壤中的有害金属元素(如铅、汞、砷等);在制药行业,ICP-OES用于检测药品中的杂质元素;在食品安全检测方面,它被用来分析食品中的重金属含量。ICP-OES还在冶金、材料科学以及石油化工等行业中得到了广泛应用。
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