概述各种真空检漏方法

       拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 济南文腾为大家简单介绍一下拉力试验机安装时应注意的问题与保养细节：

一、拉力试验机安装应注意的细节：

(一)、拉力试验机安装

拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整，用水準尺找正，待基础乾燥后，再装上试验机。

(二)、拉力试验机精度找正

经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下麵的垫铁，使误差不得大于0.10/1000。试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水準。地脚螺母浇固后，在水泥未乾燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥乾燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全乾燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行復查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生鬆动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。

(三)、拉力试验机接管

在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。

(四)、油的规格选用

在液压转动中，可採用n68精密机床液压油，亦可採用其他近似规格的油液其运动粘度为(100℃)11-14厘沲。

(五)、拉力试验机灌油与排油

打开油箱上的空气滤清器，灌油注入油箱内，一次注入的油量约24公斤，所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可，关于油的使用期限根据各地气候而决定，如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油。

(六)、接电

拉力试验机的电器装置在测力计内，供电为叁相四线制，主体和测力计之间的电路採用插头连接，通电前应将电器箱内的灰尘和其他杂质清扫乾净，在引入电源线后，按动测力计臺面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电，这时可按油泵启动按钮，观察电机转动方向，再按下钳口座升降按钮，检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，同时检查各限为开关是否起作用。

(七)、拉力试验机润滑

可在下钳口丝杆上浇注润滑油，使丝杆与丝杆螺母得到润滑，机座上带有注油孔，是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间，油沲内油液的刻度可用测油针测出，其油沲的Z高油位以下不超过测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的Z低油位。

       WDW-D系列电子wan能试验机为单臂式结构，采用交流伺服电机作为动力源，圆弧同步带减速，滚珠丝杠加载。采用高精度负荷传感器、旋转式光电编码器和电子引伸计分别对试验力、位移和变形进行测量，通过电子wan能机专用控制器可对三参数进行闭环控制，并且可以实现三种控制方式之间的平滑切换，具有控制精度高，适应性强，长期稳定性好等特点。

拉力试验机保养存在的细节如下：

1、拉力试验机的传动系统

现在，市面上的拉力试验机传动系统要不采用减速机要不采用普通皮带，但是这两种方式都有这缺点：前者需要定期加润滑油，而后者保证不了传动的同步性从而影响试验结果。因此，在选购拉力试验机时要注意权衡选择。

2、驱动传感器运动的部件滚珠丝杠

如果丝杆有间隙的话，那么将来做出来的试验数据，都将直接影响到试验的Z大变形和断后伸长率。现在市面上的拉力试验机有的丝杆采用的是T形的普通丝杆，而这样的普通丝杆间隙比较大，摩擦力也大，那么就会导致寿命断。因此，一定要选用高品质的丝杆。

3、拉力试验机的力值传感器

       一个拉力试验机的传感器的好坏直接决定了试验拉力试验机的精度和测力稳定性。而现在市面上的拉力试验机所用的传感器小力值的一般用S型传感器，大力值则用轮辐式传感器，传感器内部通常是电阻应变片式，假如应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好则将影响传感器的精度和使用寿命。

       综上所述，就是拉力试验机安装时应注意的问题与保养细节，看似简单的问题，但是在实际过程中是无法顾及，导致测试的结果不准确。为什么在测量试样的时候要多次进行测量呢?就是要保证数据的准确性。如果不经过多次测量，得出的结论一定不是准确的数据。希望上述的简单介绍能够为大家带来帮助。

（1）激光法

优点：操作简便，测试速度快，测试范围大，重复性和准确性好，可实现在线测量和干法测量。

缺点：Z大与Z小颗粒的粒径分辨力较低。

（2）动态图像法

优点：操作简便、拍摄与分析速度快、重复性和准确性好，可测量Z大颗粒，可进行圆形度、长径比等形貌分析。

缺点：不能分析细颗粒(如<2μm)，仪器成本较高。

（3）静态图像法

优点：成本较低、图像清晰、可进行圆形度、长径比等形貌分析。

缺点：操作复杂，分析速度慢，无法分析细颗粒(如<2um )。

（4）电镜法

优点：能精确分析纳米颗粒和超细颗粒的粒度和形貌，图像清晰，表面纹理可见，分辨率高，是表征纳米颗粒粒度的标准方法。

缺点：代表性差、仪器价格昂贵。

（5）光阻法

优点：测试速度快，可测液体或气体中低浓度颗粒数，分辨力高，样品用量少。

缺点：进样系统比较复杂，不适用粒径＜1μm的样品。

（6）电阻法

优点：操作简便,可测颗粒数,等效概念明确,速度快,准确性好。

缺点：不适合测量超细样品和宽分布样品,维护时更换小孔管比较麻烦。

（7）沉降法

优点：操作简便,仪器可以连续运行,价格较低,测试范围较大。

缺点：测试时间较长,操作复杂。

（8）筛分法

优点：简单、直观、设备造价低，常用于大于38μm(400目)的样品。

缺点：不能用于超细样品；结果受人为因素和筛孔变形影响较大。

（9）动态光散射法

优点：测试范围宽(从纳米到亚微米)测试速度快，重复性好，操作简便。

缺点：测试宽分布的纳米材料误差较大。

（10）超声波法

优点：可对高浓度浆料直接现场测量，无需稀释样品。

缺点：分辨率较低，准确性和重复性较差，结果受环境因素影响较大。