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我们现有2.5次元影像测量仪测量刀模为什么测不准?

细川字扁 2011-12-27 09:37:41 891  浏览
  • 用买了不久的影像测量仪来测量刀模时总是无法测得准,请问有什么方法可以改善

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全部评论(6条)

  • tiger_7521 2011-12-28 00:00:00
    应该是影像测量仪的问题吧,应该找那些知名的品牌,像智泰,蔡司什么的,他们的产品质量应该还是不错的,可以考虑一下

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  • 露露得007 2011-12-28 00:00:00
    用好点的仪器吧。

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  • *莓_甜心__ 2012-01-10 00:00:00
    你好。 在刀模行业的话。我们公司有很多客户了。刀模测量不准。原因如下:diyi:其实刀锋的线是比较细的。那么你的镜头倍率可以稍微放大点点,这样的话可能说会看的比较清楚点(当然,你倍率放大后。物放视场就会缩小了。意思是看刀模看不了很全面了) 第二:在测量的时候抓点也是比较重要的。(如果说你抓偏了。这样测量出来的数据就又误差了)第三:如果说你是新买不久的几台话可以叫供应商过去给你看看。机台是否准确。操作是否正确。。。来自业内人士的回答。 专业生产、销售:二次元、影像测量仪、三次元(2.5D)的厂家苏州科溯源光电科技有限公司 国内Z全型号的厂家,从100mm到1500mm(手动机台、自动机台)全部型号,都有现货。软件自己开发,可根据客户需求进行修改,(有Z新,快速测量刀模功能,直接把CAD图导入到软件刀模无线画线测量,数据自动给出)所以说我们在刀模业有很多客户了。

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  • 2yulaosan 2011-12-30 00:00:00
    影像仪属非接触式测量 Z轴为辅助测量加辅助探头才能提高精确度 一般没有X Y方向精确的 可能你选购的影像仪实际精度达不到你的要求,综合因素还有很多 环境,影像仪结构 改善貌似不行的 模具用的影像仪器建议还是用好点的

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  • 开放少年20 2012-01-05 00:00:00
    请问楼主您用的是什么配置的仪器,一台仪器的精度有三方面组成:硬件机械,软件(不知道是自动找边还是您手动去取,跟软件的计算方式也有很大关系)和灯光系统 所以各个方面都有可能,尤其是软件的计算方式。建议如下: 1.将您产品的厂家叫到贵司进行现场测量处理。 2.如果比较远,您可以将您的产品和图纸快递到您的供应商处进行验证(可以不用写标准尺寸,只要他测试的结果) 3.把产品给别家厂商测试一下。 4.和diyi点一样,看看是不是测量方法不到位或者用错(比例尺是否取OK) 5.仪器的使用年限,时间久了就会有一定误差。 综上,您可以先排除您本身问题,再从仪器上面【排查,因为仪器是死的,只要调试OK别的产品测量数据OK,基本是没问题的。 我们也是做仪器的,很多时候客户反映这些问题,去解决的时候基本是,客户操作问题。 希望能帮到您

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  • 小太阳戚 2012-01-12 00:00:00
    2.5次元影像测量仪测量刀模是适合的。之所以会出现测不准的情况,可能是因为选用了常规仪器配制(泛用机配制),广州七海测量采用测量软件与环形灯结合的方法,与多家刀模厂商合作,其测量效果均达到客户认可。 刀模特点: 刀锋Z高点为一条线而不是一个平面,而泛用机配制在调焦距的时候是针对一个面,而不是线,所以,当焦距调节到刀锋位置时,就不能准确的抓取刀锋位置,也就出现了“测量不准的情况”。 软件与环形灯结合的特点: 当焦距调节到刀锋位置时,可通过软件控制环形灯亮度及亮灯区域,达到从刀锋一侧投灯光,即可保证每次都能准确抓取刀锋位置,从而保证测量准确度。 以上资料出自:七海影像测量仪网络销售ZX

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Flexpoint :在OGP影像测量仪传感器中加入CMM元


长期以来,人们都认为CMM是一台精密和复杂的设备,功能单一,且需要专门配备恒温室和专业的编程人员。 如今CMM新技术不断演变,配备了各种新型的传感器,走出计量室,融入到生产线中,以更灵活的方式提供更可靠的数据和操作的便捷性。

 

而QVI/OGP研制的Flexpoint大行程多元传感坐标测量系统就为替代传统的CMM应运而生。
 

虽然一些新型测量系统有取代传统CMM的趋势,但在多数情况下还无法完全取代;同时传统CMM采取的是接触式的测量方式,具有一定的局限性。现在的零件越来越复杂,需要检测的特征也越来越微小,接触式测头,无论是触发式还是扫描式,都无法完全检测这些数据,也无法捕获足够的数据,因为接触式测量会极大的受到检测速度的限制。


除此之外还有很多原因表明了光学或激光扫描测量将会是更为优秀的检测手段,在CMM的3D数据传输系统上安装此类非接触式传感器,可以快速获得大量数据点云和高精度的测量结果。

 

QVI/OGP以用户需求为导向,Flexpoint系列坐标机有台式和落地桥式两种型号,能够解决零件本身较大,而零件上却有着各种细小特征的测量难题。Flexpoint可选装TP20、TP200探针和SP25扫描探头,以及光学、激光传感器或干涉激光测头,这些传感器集成在一个铰接式的测头座上,由基于3D CAD 的QVI ZONE3测量软件操控,可同时切换使用,而单个传感器每次使用过后无需校准,实现了兼顾速度、精度、灵活性及多功能性的多元传感坐标测量。
 

QVI/OGP Flexpoint系统具有运输所需的稳定性设计,用料上乘,主体为刚性构件铸造,所有轴都采用空气轴承和主动温度补偿,以适应车间操作环境。独特的设计使其在紧凑的占地面积内能够进行大行程的测量。原厂空间校准使用Etalon® Trac- cal激光系统,确保校准的不确定度达到最di。OGP技术人员在现场根据ISO 10360-2:2009标准对机器进行精度验证。


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