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谁知道用聚酰胺薄膜板跑薄层色谱如何避免拖尾?

小妖xinxin 2016-12-02 02:19:19 454  浏览
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全部评论(1条)

  • 夕郭喝 2016-12-02 03:34:53
    1、拖尾现象 拖尾现象在薄层色谱中较为常见,结果使斑点间界限模糊,结果难以判断。 2、产生原因及克服方法 (1)点样过量,化合物在 薄层板上进行吸附———解吸附的移动过程中,因点样过量而超载,过剩的化合物被抛在后面,形成拖尾现象。因此, 应选择合适的点样量(聚酰胺薄膜板点样量较小,一般不大于1微升)。 (2)重复点样圆心未重合,致使样点呈近椭圆形,也是形成拖尾现象的又一原因。因此,重 复点样时样点圆心应重合。 (3)薄层板质量不合格,聚酰胺薄膜板 应干燥保存,受潮后可在50摄氏度以下活化1小时。 (4)展开剂极性欠佳,可根据分析化合物类型合理调节展开剂极性改善拖尾现象。针对你的问题可以尝试滴加适量甲酸或乙酸来解决。

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如何避免喷雾干燥机跑粉严重的问题

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的球形颗粒。

目前,喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等,在医药行业中应用广泛。

用户在使用喷雾干燥机的过程中,常常会遇到一些故障,如主塔内壁粘附湿粉、产品中存在大量杂质、跑粉现象严重、噪音大等问题,需要了解相应的解决方案。

对此,小编为大家列出了几大常见的故障原因及解决办法,仅供业内参考。

故障一:主塔内壁粘附湿粉

这种现象一般有两种原因。

其一,物料的进料速度过快,量过大,使得不能完全干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节;

其二,用户未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。

故障二:产品中存在大量杂质

这种现象一般有三种原因。

其一,喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,解决办法是对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换;

其二,物料料液的纯度不高,解决办法是对料液进行抽样检测,把料液中的杂质过滤掉;

其三,设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行全mian的清洗,去除杂质。

故障三:跑粉现象严重,产品的回收率低

如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能低,就容易发生跑粉现象。针对这种现象,前者解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好;后者解决办法是适当增加二级除尘。


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