连续信号通过连续线性时不变系统能不能产生新的频率？

CEMS-8000 VOCs 固定污染源挥发性有机物连续监测系统由由在线气相色谱仪、烟气采样探头子系统、预处理子系统、供气子系统、数据采集及处理子系统、温压流子系统组成。

。在线样品前处理装置可实现管道样品中粉尘的有效去除，防止烟气中的粉尘进入到分析系统中，对系统器件造成损坏，影响仪器的使用寿命；样品传输管路加热至恒定温度，保证样品的稳定传输，有效防止样品在传输过程中的损失，提高样品检测的准确度；在线气相色谱仪采用先进的色谱分离检测技术，检测量程宽、检测灵敏度高，可有效监测烟气排放前非甲烷总烃的浓度变化；测量信号送入数据采集与处理子系统，通过模拟信号传输至DCS 系统，实现工作现场的无人值守连续监测运行。该系统具有现场数据实时传输功能，可通过DCS 系统监控测试结果变化趋势。

整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的环保平台和环保部门的数据系统通讯。

CEMS-8000 VOCs固定污染源挥发性有机物连续监测系统由在线气相色谱仪、烟气采样探头子系统、预处理子系统、供气子系统、数据采集及处理子系统、温压流子系统组成。

在线气相色谱仪采用色谱技术进行非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯的分析检测，检测灵敏度高、线性范围宽、交叉污染小，可以有效的监测管路中非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯组分浓度的变化。  

烟气采样探头采用防腐蚀采样管，高温伴热技术，具备自动伴热控温、采样截止、自动反吹、带全流程标定等功能；

预处理子系统采用直接高温泵正压抽取、全程高温伴热技术，有效的减少了样品在传输过程中的损失，保证检测结果的准确性。

零气发生器和氢气发生器子系统采用国内先进的技术，供气可靠性高，质量好，能够满足需求；

数据采集与处理子系统由ZY单元、上位机（工控机）、VOC 在线连续监测系统监测软件等构成；工作站上位机软件汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与环保部门联网通信等功能。通过配置不同容量的采样定量环，实现不同体积样品的获取，从而实现对治理出口不同浓度样品的在线分析检测。

温压流一体化检测仪采用内置集成温度、压力和差压3种变送器，其中温度参数由温度变送器测量和输出，压力参数由压力变送器测量和输出，流速参数通过差压变送器测量的差压大小再由上位机程序转换后得到。

分析系统主要技术优势如下：

l 分析仪表可靠性高，检测灵敏度高，响应速度快；

l 模块化设计，结构紧凑，可靠性高；

l 全程高温伴热，仪表至加热盒流路没有冷点，预处理针对样气损失小，仪表测量值误差小；

l 高温泵正压取样，取样和标定对仪表测量值干扰小；

l 取样单元和预处理进行防腐蚀处理，流路没有堵塞现象，能够应用于含水量大，腐蚀性大，防爆性要求高的场合；

烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系 统、 烟气参数测量子系统、 数据采集与分析子系统组成。 通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量、排放量；显示各监测参数的报表。

系统组成

1、颗植物测量子系统：

烟尘测定仪：测定烟尘 含量。 包括：01主机、探头02信号输出： 4-20mA

气态污染物测量子系统：

气体分析仪，具有校准功能。 校准时间及周期根据现场情况确2、取样探头，具有自加热及温控功能

温控伴热取样营线，取样营材质为聚四氟乙烯

预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等

烟气参数测量子系统：

1、温度、压力、流速等在线监测仪器

系统控制、数据采集及数据处理系统：

1、数据采集与处理系统硬件

2、烟气排放连续监测系统软件

特点

1、准确度高：采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高

2、方便实用：显示存储与予败日里单元集成于体，安装简单，操作方便

3、稳定性强：关键器件均选用世界－)M产品，保证了整个设备的稳定性

CEMS-8000 VOCs 固定污染源挥发性有机物连续监测系统由由在线气相色谱仪、烟气采样探头子系统、预处理子系统、供气子系统、数据采集及处理子系统、温压流子系统组成。

可实现管道样品中粉尘的有效去除，防止烟气中的粉尘进入到分析系统中，对系统器件造成损坏，影响仪器的使用寿命；样品传输管路加热至恒定温度，保证样品的稳定传输，有效防止样品在传输过程中的损失，提高样品检测的准确度。

在线气相色谱仪采用先进的色谱分离检测技术，检测量程宽、检测灵敏度高，可有效监测烟气排放前非甲烷总烃的浓度变化；测量信号送入数据采集与处理子系统，通过模拟信号传输至DCS 系统，实现工作现场的无人值守连续监测运行。该系统具有现场数据实时传输功能，可通过DCS 系统监控测试结果变化趋势。

整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的环保平台和环保部门的数据系统通讯。

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研究背景

在连续流工艺中，原料化合物在极小的空间内进行快速混合和换热，并在精确控制反应温度、压力的情况下，在极短的时间内完成反应。因此，对于常规下需要小心处理的反应体系，如产生剧烈放热、爆炸风险高的反应（自由基反应，光化学反应等）或使用剧毒化学品的反应，连续流反应系统适用性更高。

光 气的连续在线制备

光 气(COCl2)是一种非常重要的有机中间体，具有很高的反应活性，但同时毒性极高。本文作者研究了一种新的流动光化学方法，以CHCl3和氧气（O2）在光照下在线制备COCl2，获得96%的收率。这个连续流动反应系统可以合成有价值的氯甲酸酯，碳酸酯和聚碳酸酯。

图1. 反应流程及装置图

如上图所示，反应器由12个石英玻璃管和一个40 W的低压水银灯作组成，总持液体积12.1ml。氯仿(CHCl3) 通过注射泵注入，氧气（O2）通过质量流量控制器(MFC)输送，两股物料混合时并伴有90℃加热至气态，混合气体进入光化学反应器中（反应器温度50℃），在一定波长下，在线生成光 气，然后进一步与醇类底物进行反应得到目标产物。

研究过程

一.工艺参数筛选

作者以正丁醇为底物筛选出光 气的最 优反应条件，从反应器出口得到的光 气进一步与丁醇反应，得到产物1a和2a，并通过核磁来计算反应收率。

筛选条件时，通过控制氯仿和氧气的物料流速来调整反应时间（exposure time）以及反应配比，得到的结果如下图所示。

表1.工艺参数筛选实验结果

二. 半连续方式进行底物拓展

在筛选出最 优的制备光 气条件后，作者尝试不同醇类作为底物，以半连续的方式（光 气采取连续流反应制备，碳酸酯采取釜式搅拌制备）进行碳酸酯的合成，均获得了不错的收率，其中部分底物收率最 高可达98%，结果如下。

图2. 半连续反应流程图

三. 全连续方式制备碳酸酯

作者进一步将整个系统构建为全连续化，在有/无溶剂，有/无有机碱以及不同有机碱的体系下拓展了反应底物，结果如下。

表2.全连续制备碳酸脂结果

可以看出，将整个系统整合成全连续过程，可以达到较好的收率。全连续化的实现也能大大增加化学反应的可靠性，稳定性和安全性。

总结

• 通过连续流光化学反应器在线制备光 气是可行的；

• 结合半连续和全连续反应系统，能成功地完成各类碳酸酯和氯甲酸酯的合成。

参考文献：Org. Process Res. Dev，November 11, 2022