橡胶原料用于制造哪些产品？

增材制造（或3D打印）彻底改变了组件制造。借助分层制造金属或塑料组件的能力，可以很容易地生产出具有精密公差的复杂形状产品，而不是使用减材制造方法，即从较大的零件中消减材料，如利用整块材料雕刻物件。直接金属激光烧结（DMLS）和电子束熔化（EBM）等技术为产品工程师提供了设计复杂组件的空间，而使用传统减材制造技术无法实现这些组件，或其实现成本过于昂贵。

增材制造的另一个优势是制作原型的过程简单且成本较低。您不必构建特定工具或设置昂贵的生产运行，仍可在一次性或小批量生产中减少浪费并实现高性价比。

然而，从原型制作工具到可靠制造资产的转移给3D打印带来了几项挑战，特别是在金属增材制造领域。粉末床熔融术用于制造敏感应用领域的复杂形状产品，例如用于体内植入的医疗器械或用于飞行的航空航天组件。在这些领域中，组件根本无法承受失败。 

1/ 为什么认证和化学分析非常重要？

与所有其他金属成型工艺一样，金属粉末的成分须正确，以使最 终产品具有正确的特征，不仅符合规格并避免缺陷，而且符合适用的当地和国家法定规则。然而，了解如何满足要求、满足合格的评定程序并获得必要的认证并不容易。

应使用各种测试程序检查每批原料粉末的化学性质和均匀的粒度分布。即使对打印机进行高强度清洁，也不能排除材料混合中会出现不合格品。那么，您是依靠所购买粉末的证书来保证质量吗？如何知道3D打印后粉末是否符合规格？

值得注意的是，在多次打印过程中频繁回收粉末会使该过程容易受到外部污染，尤其是在从一种粉末转换到另一种粉末时亦如此。另一种污染源是氧气等气体，这些气体会在粉末中积聚，对化学成分和材料性质产生不利影响。此外，3D金属打印过程本身也会在零件内部产生缺陷。 

为了防止成品零件受到污染，有必要在打印前验证原料粉末以及在装运前检查成品零件的成分，从而降低废品率、提高产量，并真正利用增材制造的优势。这就是火花OES可以成为重要辅助工具的原因。

2/ OES - 新应用的成熟技术

直读光谱仪是测量3D打印零件的理想解决方案。这种元素分析方法已使用了几十年，是冶金工业中分析金属和合金的重要的方法。火花光谱仪用于金属加工中的无缝质量控制，其适用范围包括废金属中的伴生元素分析、来料控制、熔炼控制、出货、制造。 

作为世界上营业额高和劳动者众多的行业之一，钢铁业非常重要。我们最近开发的直读光谱仪系列（OE系列）是分析钢铁材料的理想选择。凭借新的检测器技术，OE750能为金属分析提供优异性能。OE750可以分析超低碳钢，监测钢铁铸造过程中的氮含量，以及测定这些应用领域中的其他痕量元素。当然，这款仪器还可为重要的合金元素提供可靠的结果。

1 范围

GB/T 29613的本部分规定了在相同测试条件下，根据裂解气相色谱图，鉴定生胶、硫化胶或未硫化胶中聚合物单一及并用的方法。本部分可以用于单一橡胶或并用橡胶的定性分析，但有某些聚合物不能区分，在下文中有讨论。本部分不能用于定量分析。

本部分适用于单一聚合物的鉴定。当聚合物混合物的裂解色谱图中有一个特征的碳氢化合物时，此方法也适用于聚合物混合物的鉴定，详细描述见第4章。此方法也适用于其他类型聚合物的鉴定，但分析者应加以验证。

注：使用本部分时，要求操作者对气相色谱应具有一定的理论知识和实践经验，以便能够正确地实施本部分所规定的操作和解析所得的试验结果。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其蕞新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件。

GB/T 5576-1997橡胶和胶乳命名法 ( ISO 1629 ：1995 , IDT )

ISO 1407：1992橡胶溶剂抽出物的测定 ( Rubber-Determination of solvent extract )

3 原理

在预先设定好的裂解色谱条件下，对生胶或硫化胶及混炼胶进行裂解，其裂解产物导入到气相色谱仪进行分析，得到的色谱图作为该物质的裂解色谱图。在相同的裂解色谱条件下，用未知橡胶和已知橡胶 ( 或已知并用橡胶 ) 的裂解色谱图进行比较鉴定。

4 橡胶聚合物 ( 单一或并用 )

4.1 概要

下列橡胶分组按照GB/T 5576-1997进行。

4.2 M组

a) 氯化聚乙烯 ( CM ) 和氯磺化聚乙烯 ( CSM ) 。

注：裂解色谱图不能用于鉴别氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯。

b) 乙丙橡胶 ( 二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶 ) ：乙烯-丙烯共聚物 ( EPM ) 和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物 ( EPDM ) 。

注：当裂解色谱图中出现二烯烃单体的特征峰时，裂解色谱图也可以用于区分三元共聚物与二元共聚物。

c) 丙烯酸酯类橡胶 ( AGMs ) 。

4.3 O 组

氯醚橡胶 ( CO ) ，共聚氯醚橡胶 [ 二元共聚物 ( ECO ) 和三元共聚物 ] 。

注：裂解色谱图不能用于鉴别不同类型的氯醚橡胶。

4.4 Q组

硅橡胶类 ( 聚硅氧烷 ) 。

4.5 R组

a) 聚丁二烯橡胶 ( BR ) 。

注：裂解色谱图不能用于鉴别含有不同异构体的丁二烯橡胶。

b) 氯丁橡胶 ( CR ) 。

注：裂解色谱图不能用于鉴别各种类型的氯丁橡胶，或从被氯化的橡胶中区分氯丁橡胶。

c) 丁基橡胶：异丁烯一异戊二烯共聚物 ( IIR ) 。

注：裂解色谱图不能鉴别丁基橡胶、卤化丁基橡胶或聚异丁烯。

d) 聚异戊二烯橡胶：天然橡胶 ( NR ) 或合成异戊橡胶 ( IR ) 。

注：裂解色谱图不能鉴别天然异戊二烯橡胶与合成异戊二烯橡胶。

e) 丁jing橡胶：丙烯腈-丁二烯共聚物 ( NBR ) 。

注：在某些情况下，裂解色谱图能够鉴别丁jing橡胶和氢化丁jing橡胶。但是，丁jing橡胶和聚丁二烯橡胶并用或不同类型丁jing橡胶间并用时，裂解色谱图不能与单一的丁jing橡胶区分鉴别。

f) 丁苯橡胶：苯乙烯-丁二烯共聚物 ( SBR ) 。

注：在某些情况下，裂解色谱图能够鉴别嵌段共聚丁苯橡胶和无规共聚的丁苯橡胶。但是，丁苯橡胶和聚丁二烯橡胶并用或不同类型丁苯胶并用时，裂解色谱图不能与单一的丁苯橡胶区分鉴别。

4.6 并用橡胶

除丁苯橡胶(SBR)和聚丁二烯橡胶 ( BR ) 并用物不能鉴定外，本方法可以鉴定以下橡胶聚合物的并用：

a) 聚异戊二烯橡胶 ( NR或IR ) ；

b) 聚丁二烯橡胶 ( BR ) ;

c) 丁基橡胶类 ( IIRs ) ；

d) 丁苯橡胶类 ( SBRs ) 。

5 试剂

所用试剂应为分析纯。

5.1 抽提用溶剂

可以使用以下试剂 ( 见 7.2 ) 。

5.1.1 丙酮。

5.1.2 甲醇。

5.1.3 丁酮。