数控切割机系统中关于速度的问题

龙门切割机是数控等离子切割机的一种，该型号的切割机为龙门结构，横向跨度为3m、4m、5m、6m、8m等规格。它由两个方面驱动。运行稳定，配置好，工作效率高。可用于冲裁各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小钢板。可以根据用户要求，配置多把割炬，也可配置成异形切割和直切两用切割方式。此外，可以选择电容或等离子自动调高系统。在当前的切割行业，有许多种切割机，其中龙门切割机和便携式切割机是比较受欢迎的。接下来咱们就一起来看看关于龙门切割机的一些信息：

　　便携式数控等离子切割机是数控切割应用中的一种GX机型，在切割速度和设备成本方面具有明显优势。便携式等离子切割机易于安装、操作简单，比较适合小型切割。

　　龙门切割机比许多其他型号要稍大，采用双向驱动器。与许多其他型号相比，运行相对可靠，工作效率更高。它的主要功能包括：

　　1.梁：采用方管对焊结构，具有刚性好、精度高、重量轻、惯性小的特点。振动时效应力消除处理有效地防止了所有焊接零件的结构变形。

　　2.水平和垂直驱动器：使用精密机架和机架(7级精密)驱动器。采用台湾进口直轨的侧轨采用精密加工的特色轨制成，能保证切割机的平稳运行，并保证耐用、清洁、美观。减速行星齿轮减速器能完全保证运动的准确性和平衡。

　　3.纵向驱动器(末端框架):两端装有水平导向器，可调节驱动架底部的偏心轮被滑轨压紧的程度，使整个龙门切割机在移动过程中保持稳定的导轨。配有除尘器，可随时刮除导轨表面堆积的碎屑。

　　4.驱动系统采用国产步进驱动，可根据用户要求选择世界良好的产品——进口日本松下交流伺服驱动器/国内伺服驱动器，使整机运行更加平稳，变速范围宽，加速时间短。

　　5.提升机身为铝合金结构，带直线导轨提升，滚珠丝杠提升。

　　6.简单易用的自动编程系统不再复杂难以使用。

　　7.数控等离子切割机系统采用自主开发的控制系统，目前具有国内比较高的可靠性和较好的抗干扰能力。

　　由于横梁的稳定性，龙门切割机这种等离子数控切割机可以放置多个切割锯，甚至多个直锯，从而使您能够使用更多的功能。因此，强大的功能更应该掩盖高价格的缺点。

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特性分析：

　　数控火焰切割机将传统的火焰切割方法与数控自动化技术相结合。可用于切割厚度大于6 mm的碳板和普通碳板。数控火焰切割机的切割方式不同于数控等离子切割机的切割方式。火焰切割是一种利用高温火焰将钢板表面的某一点加热到燃烧点，然后用高压氧气填充使其燃烧成切口的切割方法。

　　火焰切割通常需要气体和氧气，火焰可用气体有三种：气体、丙烷、乙炔。气体的热值Z小，其次是丙烷和乙炔，热值Z高。热值越大，切削速度越快，燃烧速度越快，切削效果越好。

　　火焰切割只能切割容易氧化的金属。含碳量高的火焰难以切割。火焰切割一般是6mm厚的碳素钢，对于低于6mm的板也可以切割，但是因为板很薄，因为火焰切割的方法是利用高温火焰将板表面的某一点加热到燃烧点，并填充有高压氧气。EN，使其燃烧形成切割切割方法。

　　因此，在切割板材时容易产生热变形，并且切割板不能达到良好的效果。普通火焰数控切割机可切割到200mm，经过特殊改造后，可切割350mm。

　　在切削速度方面，数控火焰切割比手工切削快得多。但比等离子切割稍慢。将其与20毫米厚的木板进行比较。火焰切割速度约为每分钟450mm/min，等离子切割速度约为1500毫米/分钟/分钟。在切割效果方面，火焰切割的垂直性优于等离子切割。火焰切割表面是垂直的，等离子切割表面具有一定的倾斜。

　　小窍门：

　　数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。

　　在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低;若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度;若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。

　　下面是我们总结的一些使用过程中的小窍门：

　　1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大;

　　2、在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。

　　3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。

　　4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。

　　5、用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率。

　　本文由数控火焰切割机整理，此文不代表本站观点

下面是关于数控火焰切割机在操作过程中注意事项的详细条例，操作人员要时刻留意！
1、调整准备切割的钢板，与轨道保持平行。
2、根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
3、在数控火焰切割机点火后，操作人员不得接触火焰区域。
4、尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
5、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
6、在数控火焰切割机切割操作过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，组织工作人员进行更换。
7、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
8、数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
保养提醒：数控火焰切割机的操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不要单纯为了提高工效而增大设备负荷，要处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。